一種帶坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)的u形梁模具機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種衡器生產(chǎn)的專用設(shè)備即一種U形梁模具機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，一種U形槽鋼梁(簡(jiǎn)稱U形梁)，是現(xiàn)有汽車衡器秤臺(tái)制造中重要組成部分，是秤臺(tái)構(gòu)造中主要承重梁，幾十噸、上百噸的汽車載荷主要由這些不同數(shù)量和強(qiáng)度的U形梁焊接組成秤臺(tái)來(lái)承擔(dān)；根據(jù)載荷大小不同，這些U形梁的高度、長(zhǎng)度不同，有的板厚不同，有的寬度不同；目前衡器生產(chǎn)廠家主要常用U形梁規(guī)格是根據(jù)不同噸位配套不同高度和長(zhǎng)度的U形梁，高度一般在250mm至500mm，長(zhǎng)度一般在4m至9m，寬度各廠家不一，一般在200mm至300mm，每個(gè)廠家常用U形梁寬度一般相同，也有個(gè)別產(chǎn)品使用不同寬度U形梁；現(xiàn)有衡器廠家加工這些U形梁都是靠人工抬著帶鋼(坯料是帶鋼)在折彎?rùn)C(jī)(一種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床)上一道道折出來(lái)的，需要反復(fù)多道折彎才能成形；常用的U形梁中較長(zhǎng)的一條梁重達(dá)400kg左右，需要五至六人強(qiáng)勞動(dòng)力才能操作，一般U形梁也要3?4個(gè)工人操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人多成本大；很多廠家不得不把長(zhǎng)梁改為多節(jié)短梁再拚焊而成，效率低、質(zhì)量不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有落后技術(shù)而提供一種帶坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)的U形梁模具機(jī)，是一種專用設(shè)備，所要解決技術(shù)問題是:所述模具機(jī)能用模具一次壓制而成的U形梁，脫模要容易，要達(dá)到成品率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、少用勞動(dòng)力，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種帶坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)的U形梁模具機(jī)，包括機(jī)架1、折彎油缸2、上模具4、下模具7、下脫模油缸5、液壓系統(tǒng)30、珠式助推裝置9、兩套坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8，所述多個(gè)折彎油缸2缸體連接在所述機(jī)架I上橫梁油缸法蘭座13上；所述折彎油缸2活塞桿通過(guò)活塞法蘭座26與所述上模具4連接；所述下模具7通過(guò)L形壓板75和螺栓77與機(jī)架I連接，這樣允許機(jī)架上下模具固定螺孔16位置較大偏差，都能把下模具7固定在正確位置，而且利用L形壓板75的彈性作用，使下模具連接更牢固；所述多個(gè)下脫模油缸5后座連接在機(jī)架I的下箱形梁14內(nèi)，所述多個(gè)下脫模油缸5活塞桿穿過(guò)下模具7通過(guò)螺栓與脫模板6連接，U形梁在下模具7內(nèi)成形后，會(huì)被緊緊卡在下模具槽內(nèi)，需要下脫模油缸5頂著脫模板6把U形梁頂出來(lái)；所述珠式助推裝置9連接在下模具7上，當(dāng)坯料推進(jìn)來(lái)時(shí)候，壓在珠式助推裝置9上的滾珠93上，由于滾珠可以沿著各個(gè)方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不管縱向還是橫向移動(dòng)坯料就很輕松方便；所述兩套坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8連接在機(jī)架I上并設(shè)置在下模具7兩端附近；通常加工一批U形梁，其中一批坯料寬度是相同的(如寬度為W)，調(diào)節(jié)坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8中的調(diào)節(jié)臂，使調(diào)節(jié)臂一端擋板與下模具7的中心線距離為W/2，這樣當(dāng)寬度為W的坯料推進(jìn)來(lái)，一邊靠住坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8中的擋板后，這時(shí)坯料就對(duì)中了，擠壓出來(lái)的U形梁尺寸對(duì)稱，產(chǎn)品合格；所述液壓系統(tǒng)30設(shè)置在機(jī)架I上部或可獨(dú)立設(shè)置在機(jī)架附近，通過(guò)油路連接到折彎油缸2和下脫模油缸5，通過(guò)液壓油路系統(tǒng)控制相應(yīng)油缸工作；工作過(guò)程:坯料通過(guò)起重機(jī)吊運(yùn)過(guò)來(lái)，把坯料一端從機(jī)架側(cè)面進(jìn)料口插入到下模具7上面，插入一半后卸下起重機(jī)鉤頭，再人工把坯料完全推入下模具上方進(jìn)行壓制成形；當(dāng)坯料在下模具內(nèi)壓制成形后，必需先升起上模具4后才能再升起下脫模油缸5 (這個(gè)順序條件可通過(guò)油路聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制)，這樣成形的U形梁會(huì)緊緊卡在下模具槽內(nèi)，可避免產(chǎn)生夾上模具問題；然后再升起脫模板6，把成形的U形梁從下模具7內(nèi)脫模；此時(shí)操作人員借助小工具(如扁頭撬杠，或一字形螺絲刀)，把U形梁從脫模板6上撬離一些，然后在U形梁底部與脫模板6之間插上幾根預(yù)先準(zhǔn)備的小圓鋼(小圓鋼也作為工具重復(fù)使用)作為滾子使用，這樣操作人員就能比較方便地把成形的U形梁從脫模板6上方推出機(jī)架外面，然后再用起重機(jī)吊走，完成一個(gè)工作循環(huán)。
[0006]其中，所述的機(jī)架I包括多個(gè)封閉牌坊11，所述封閉牌坊11由鋼板或型鋼焊接而成，所述封閉牌坊11之間上部由鋼板焊接的上橫梁12連接起來(lái)，所述上橫梁12下方焊接有油缸法蘭盤13用于連接折彎油缸2和上脫模油缸3 ;所述封閉牌坊11之間下部由鋼板焊接的下箱形梁14連接起來(lái)，所述下箱形梁14上面設(shè)有下脫模油缸孔15和下模具固定螺孔16 ;所述下箱形梁14內(nèi)部設(shè)有下脫模油缸連接支座用于固定下脫模油缸5 ;所述封閉牌坊11底部設(shè)有地腳孔17可用于與基礎(chǔ)連接地腳螺栓，保證機(jī)架更加穩(wěn)定。
[0007]其中，所述的折彎油缸2缸體上設(shè)有法蘭連接孔21，活塞桿末端設(shè)有凹形圈22 ;所述折彎油缸2活塞桿通過(guò)活塞法蘭座26和兩個(gè)半法蘭塊25與螺栓27連接起來(lái)；所述的活塞法蘭座26上設(shè)有活塞孔261和螺孔262 ;所述的半法蘭塊25上設(shè)有圓弧槽251以及通孔252，兩塊半法蘭塊上圓弧槽251卡住活塞桿上的凹形圈22，這樣折彎油缸2與活塞法蘭座26連接一起了。
[0008]其中，所述的上模具4由鋼板焊接成箱形梁結(jié)構(gòu)，活塞法蘭座26焊接在所述的上模具4上方。
[0009]其中，所述的下模具7由兩塊立板71和底板72以及若干筋板73焊接而成；所述的底板上設(shè)置大圓口 74用于讓下脫模油缸5的活塞桿從中穿過(guò)；在底板72的兩側(cè)設(shè)置有連接孔76用于連接珠式助推裝置9 ;所述的下模具7兩邊用多個(gè)L形壓板75和螺栓77與機(jī)架I連接；所述的L形壓板75上設(shè)有通孔751。
[0010]其中，所述的下脫模油缸5后座上設(shè)有連接孔51與機(jī)架下箱形梁14內(nèi)部的下脫模油缸支座連接，下脫模油缸活塞桿上設(shè)有連接螺孔52與脫模板6連接。
[0011]其中，所述的脫模板6上設(shè)置有多個(gè)沉頭孔61通過(guò)螺釘與下脫模油缸5連接，螺釘頭沉在脫模板平面下。
[0012]其中，所述的珠式助推裝置9包括支座91、珠蓋92、滾珠93，所述的支座91設(shè)置有球面槽911 ;所述的珠蓋92上設(shè)置有球面孔921和沉頭螺釘孔922 ;所述的滾珠93通過(guò)沉頭螺釘94連接在上述的支座91和珠蓋92之間，所述的滾珠93并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；上述的支座91通過(guò)螺栓95連接在下模具7上；當(dāng)坯料推進(jìn)來(lái)時(shí)候，壓在滾珠93上，由于滾珠可以沿著各個(gè)方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣不管縱向還是橫向移動(dòng)坯料就很輕松方便。
[0013]其中，所述的坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8包括立桿81、調(diào)節(jié)臂82，所述立桿81上設(shè)有立桿孔811，所述立桿81的底板通過(guò)螺栓與支座83連接，所述支座83焊接在機(jī)架I上；所述調(diào)節(jié)臂82包括一條螺桿821和一塊擋板822，所述螺桿一端焊接連接在擋板822上；所述螺桿821通過(guò)立桿孔811和螺母84與立桿81連接起來(lái)；通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)臂82的位置，使調(diào)節(jié)臂上擋板822與下模具7中心線距離為坯料寬度W的一半W/2，坯料一邊靠到擋板822上就可以對(duì)中了；這樣對(duì)中后，擠壓出來(lái)的U形梁尺寸對(duì)稱，產(chǎn)品合格。
[0014]本發(fā)明有益效果在于:結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、占地少，液壓控制，操作方便；由上、下模具一次壓制而成的U形梁可保證尺寸穩(wěn)定、質(zhì)量好、成形速度快，能用同一板厚坯料加工出同一寬度的U形梁；折彎油缸活塞桿通過(guò)活塞法蘭座與上模具連接，這樣連接剛性強(qiáng)，連接結(jié)構(gòu)加工容易加工成本少；下模具通過(guò)L形壓板與機(jī)架連接，這樣連接結(jié)構(gòu)即使機(jī)架上固定螺孔位置存在較大偏差，都能把下模具固定在正確位置，連接工藝巧妙；成品脫模時(shí)(通過(guò)液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng))必需先升起上模具后才能再升起下脫模油缸，這樣順序可保證成品一次性順利快速脫模，解決成品卡在下模具槽中取不出來(lái)問題；多個(gè)下脫模油缸連接著脫模板，由脫模板托著U形梁底部把卡在槽中的U形梁托出來(lái)，這樣整條U形梁受力均勻外形不變樣，保證成品外觀質(zhì)量好；多個(gè)珠式助推裝置可保證移動(dòng)坯料輕松方便，因?yàn)橹槭街蒲b置中滾珠可以沿著各個(gè)方向靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不管縱向還是橫向移動(dòng)坯料時(shí)珠式助推裝置中的滾珠都能起助推作用，移動(dòng)坯料輕松省力；坯料對(duì)中裝置控制著坯料進(jìn)入下模具上方后，壓制前必須控制坯料的中心線與模具的中心線相同，雖然加工每批不同寬度的坯料需要調(diào)整一次坯料對(duì)中裝置中的調(diào)節(jié)臂，但是此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單調(diào)整也不困難，這樣就能夠保證壓制出來(lái)的產(chǎn)品尺寸對(duì)稱合格、成品率高；成品U形梁可借助幾根小圓鋼插在U形梁底部作為滾子使用，從脫模板上方推出機(jī)架，再用起重機(jī)吊走；在有起重機(jī)協(xié)助下本設(shè)備只要一人可完成生產(chǎn)操作；因此本發(fā)明生產(chǎn)的產(chǎn)品可達(dá)到質(zhì)量好、成品率高、脫模容易、占地少、總體生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、少用勞動(dòng)力、節(jié)約生產(chǎn)成本等效果。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1現(xiàn)有U形槽鋼梁結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖3為圖2的側(cè)視圖；
[0018]圖4本發(fā)明中機(jī)架結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0019]圖5本發(fā)明中折彎油缸連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5中的活塞法蘭座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為圖5中的半法蘭塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8本發(fā)明中上模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9本發(fā)明中下模具結(jié)構(gòu)及其固定連接示意圖；
[0024]圖10本發(fā)明中下脫模油缸連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11本發(fā)明中脫模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12本發(fā)明中珠式助推裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖13本發(fā)明中坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本發(fā)明【具體實(shí)施方式】:
[0029]如圖2、圖3所示，一種帶坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)的U形梁模具機(jī)，包括機(jī)架1、折彎油缸2、上模具4、下模具7、下脫模油缸5、液壓系統(tǒng)30、珠式助推裝置9、兩套坯料對(duì)中機(jī)構(gòu)8，所述多個(gè)折彎油缸2缸體連接在所述機(jī)架I上橫梁油缸法蘭座上；所述折彎油缸2活塞桿通過(guò)活塞法蘭座26、半法蘭塊25、螺栓27與所述上模具4連接；所述下模具7通過(guò)L形壓板75和螺栓與機(jī)架I連接，這樣允許機(jī)架上下模具固定螺孔