H型鋼扭曲整形裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種H型鋼扭曲整形裝置，屬于鋼結構建筑安裝技術領域。
【背景技術】
[0002]H型鋼的腹板在H型鋼的加工過程中，較容易在翻轉工件或焊接作業(yè)的過程中發(fā)生變形，變形的腹板需要及時矯正，避免腹板變形導致H型鋼等鋼構建材的機械強度受到損傷，達不到實際使用要求。H型鋼的腹板變形主要包括弧形形變和扭曲形變?，F有技術中，對于腹板弧形變形的矯正方式主要包括凸出變形矯正和凹陷變形矯正:前者先將槽型支架置于H型鋼的翼板下，再將塊形楔鐵放在槽型支架H型鋼的腹板間，然后敲擊塊形楔鐵使其前后移動從而擠壓H型鋼的腹板，達到矯正凸出變形的目的；后者需要焊接一塊鋼板從而將H型鋼的腹板的局部凹陷變形向外拉出，然后在腹板和翼板的焊道處進行點焊固定，最后組裝完后需將焊接在腹板上的鋼板進行清除，并將遺留在H型鋼的腹板上的焊瘤打磨干凈。而對于H型鋼腹板的扭曲形變，則主要是通過作業(yè)人員檢測確定扭曲程度后，將上述凸出變形矯正工藝和凹陷變形矯正工藝結合進行矯正，因而上述工藝存在作業(yè)自動化程度低、勞動效率低、勞動強度高的不足。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供一種H型鋼扭曲整形裝置，能夠提高作業(yè)的自動化程度，并提高勞動效率、降低勞動強度，滿足實際使用要求。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下:
[0005]一種H型鋼扭曲整形裝置，包括:設置于H型鋼的腹板底部的整形支撐機構，和設置于H型鋼的腹板上方的整形壓力機構；所述整形壓力機構沿著H型鋼的腹板長度方向設置有若干組，每組沿著H型鋼的腹板寬度方向設置有兩個分別位于H型鋼腹板的兩側邊緣上方的所述整形壓力機構；
[0006]所述整形支撐機構包括沿著H型鋼的腹板長度方向設置的支撐底座，和設置于所述支撐底座上的若干組支撐輥輪，所述支撐輥輪的軸向垂直于H型鋼的腹板長度方向；
[0007]所述整形壓力機構包括整形液壓缸，所述整形液壓缸包括固定設置的液壓缸筒和設置于所述液壓缸筒內的活塞桿，所述活塞桿的上端位于所述液壓缸筒內，所述活塞桿的下端設置有整形壓輪，所述液壓缸筒通過加壓油管和回流油管連接液壓油箱，所述加壓油管上設置有油液加壓泵，所述液壓油箱內設置有液位計。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述支撐底座包括底板和支撐板，所述支撐輥輪包括支撐軸和支撐輪，所述支撐板為若干個且等間距設置于所述底板上，所述支撐輪由所述支撐板分割為若干段。
[0009]本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0010]本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置，通過監(jiān)控液壓油箱的液位情況，可以指示作業(yè)人員或通過設置自動控制系統(tǒng)適時地啟動整形作業(yè)，能夠提高作業(yè)的自動化程度，并提高勞動效率、降低勞動強度，滿足實際使用要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置沿著流水線方向的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置垂直流水線方向的流水線上游的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置垂直流水線方向的流水線下游的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。
[0015]如圖1至圖3所示，為本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置結構示意圖。本實用新型所述H型鋼扭曲整形裝置，包括:設置于H型鋼的腹板底部的整形支撐機構，和設置于H型鋼的腹板上方的整形壓力機構；所述整形壓力機構沿著H型鋼的腹板長度方向設置有若干組，每組沿著H型鋼的腹板寬度方向設置有兩個分別位于H型鋼腹板的兩側邊緣上方的所述整形壓力機構；所述整形支撐機構包括沿著H型鋼的腹板長度方向設置的支撐底座1，和設置于所述支撐底座I上的若干組支撐輥輪2，所述支撐輥輪2的軸向垂直于H型鋼的腹板長度方向；所述整形壓力機構包括整形液壓缸，所述整形液壓缸包括固定設置的液壓缸筒3和設置于所述液壓缸筒3內的活塞桿4，所述活塞桿4的上端位于所述液壓缸筒3內，所述活塞桿4的下端設置有整形壓輪5，所述液壓缸筒3通過加壓油管6和回流油管7連接液壓油箱8，所述加壓油管6上設置有油液加壓泵9，所述液壓油箱8內設置有液位計Si。具體地，所述支撐底座I包括底板11和支撐板12，所述支撐輥輪2包括支撐軸21和支撐輪22，所述支撐板12為若干個且等間距設置于所述底板11上，所述支撐輪22由所述支撐板12分割為若干段。
[0016]工作時，當H型鋼的腹板發(fā)生扭曲變形時，經過本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置的時候，變形的H型鋼的腹板會提高整形壓輪5的高度，從而使活塞桿4向液壓缸筒3內收縮，液壓缸筒3內的液壓油會通過回流油管7回流到液壓油箱8中，液壓油箱8中的液位計81對液壓油箱8中的液位變化作出指示，可以通過作業(yè)人員人工監(jiān)控或設置自動監(jiān)控地方式，啟動油液加壓泵9，通過加壓油管6向液壓缸筒3中擠壓輸送液壓油，從而使活塞桿4向下壓動整形壓輪5作業(yè)；當H型鋼的腹板平整或扭曲變形已整平后，整形壓輪5底部與支撐輥輪2頂部之間的間距正好等于H型鋼的腹板厚度，此時液壓油箱8中的液位高度恢復到標準值，通過作業(yè)人員人工監(jiān)控或設置自動監(jiān)控地方式可以停止油液加壓泵9的作業(yè)，從而使本實用新型所述的H型鋼扭曲整形裝置處于非工作狀態(tài)。
[0017]以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的詳細說明，不能認定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.一種H型鋼扭曲整形裝置，其特征是，包括:設置于H型鋼的腹板底部的整形支撐機構，和設置于H型鋼的腹板上方的整形壓力機構；所述整形壓力機構沿著H型鋼的腹板長度方向設置有若干組，每組沿著H型鋼的腹板寬度方向設置有兩個分別位于H型鋼腹板的兩側邊緣上方的所述整形壓力機構； 所述整形支撐機構包括沿著H型鋼的腹板長度方向設置的支撐底座(1)，和設置于所述支撐底座(I)上的若干組支撐輥輪(2 )，所述支撐輥輪(2 )的軸向垂直于H型鋼的腹板長度方向； 所述整形壓力機構包括整形液壓缸，所述整形液壓缸包括固定設置的液壓缸筒(3)和設置于所述液壓缸筒(3)內的活塞桿(4)，所述活塞桿(4)的上端位于所述液壓缸筒(3)內，所述活塞桿(4)的下端設置有整形壓輪(5)，所述液壓缸筒(3)通過加壓油管(6)和回流油管(7 )連接液壓油箱(8 )，所述加壓油管(6 )上設置有油液加壓泵(9 )，所述液壓油箱(8 )內設置有液位計(81)。
2.如權利要求1所述的H型鋼扭曲整形裝置，其特征是，所述支撐底座(I)包括底板(11)和支撐板(12)，所述支撐輥輪(2 )包括支撐軸(21)和支撐輪(22 )，所述支撐板(12 )為若干個且等間距設置于所述底板(11)上，所述支撐輪(22 )由所述支撐板(12 )分割為若干段。
【專利摘要】本實用新型公開了一種H型鋼扭曲整形裝置，包括整形支撐機構和整形壓力機構；所述整形壓力機構有若干組，每組兩個；所述整形支撐機構包括支撐底座，和設置于所述支撐底座上的若干組支撐輥輪，所述支撐輥輪的軸向垂直于H型鋼的腹板長度方向；所述整形壓力機構包括整形液壓缸，所述整形液壓缸包括固定設置的液壓缸筒和設置于所述液壓缸筒內的活塞桿，所述活塞桿的上端位于所述液壓缸筒內，所述活塞桿的下端設置有整形壓輪，所述液壓缸筒通過加壓油管和回流油管連接液壓油箱，所述加壓油管上設置有油液加壓泵，所述液壓油箱內設置有液位計。本實用新型能夠提高作業(yè)的自動化程度，并提高勞動效率、降低勞動強度。
【IPC分類】B21D3-02
【公開號】CN204583925
【申請?zhí)枴緾N201520249267
【發(fā)明人】張吳友, 馬立干, 趙同士
【申請人】銅陵有色建安鋼構有限責任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月23日