工件變形熱壓設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，特別是一種工件變形熱壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，一些產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后并不能直接使用，而要對(duì)其整體或某一部位進(jìn)行適當(dāng)變形，才能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，例如對(duì)一框狀工件的一部分進(jìn)行弧度變形，現(xiàn)有技術(shù)中，還沒(méi)有針對(duì)這種工件進(jìn)行變形加工的完善設(shè)備，為滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，本實(shí)用新型將提供這樣一種針對(duì)框狀工件進(jìn)行部分變形的熱壓設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種針對(duì)框狀工件進(jìn)行部分變形的熱壓設(shè)備，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種工件變形熱壓設(shè)備，包括一基礎(chǔ)板，該基礎(chǔ)板上設(shè)置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設(shè)置有變形模塊；所述基礎(chǔ)板上還設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)及加熱裝置，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一下壓件，所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于限位槽的側(cè)邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對(duì)應(yīng)于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對(duì)應(yīng)變形模塊設(shè)置。將工件放置于限位槽中后，下壓機(jī)構(gòu)向下壓緊工件，工件在變形模塊的作用下處于變形狀態(tài)，然后通過(guò)加熱裝置對(duì)變形部分進(jìn)行加熱，持續(xù)此加工狀態(tài)一定時(shí)間后，該工件即可實(shí)現(xiàn)永久變形。
[0006]進(jìn)一步，所述下壓機(jī)構(gòu)包括固定座，設(shè)置于固定座上的導(dǎo)向桿，設(shè)置于導(dǎo)向桿上的滑塊；所述下壓件通過(guò)伸出桿設(shè)置于該滑塊的側(cè)邊，還包括一手柄，該手柄通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與滑塊連接。
[0007]進(jìn)一步，所述下壓機(jī)構(gòu)包括固定座，設(shè)置于固定座上的導(dǎo)向桿，設(shè)置于導(dǎo)向桿上的滑塊；所述下壓件通過(guò)伸出桿設(shè)置于該滑塊的側(cè)邊，還包括一動(dòng)力設(shè)備，該動(dòng)力設(shè)備通過(guò)作用于一推塊，使該推塊帶動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)下壓動(dòng)作，所述推塊設(shè)置于滑塊的上方。
[0008]進(jìn)一步，所述動(dòng)力設(shè)備為通過(guò)氣管連接于推塊的氣缸或液壓缸。
[0009]進(jìn)一步，所述動(dòng)力設(shè)備中設(shè)置有電磁閥，形成通過(guò)電磁閥控制動(dòng)力設(shè)備啟停的機(jī)構(gòu)。該動(dòng)力設(shè)備替代手柄下壓操作，使加工更加省力快捷。
[0010]進(jìn)一步，所述下壓件為兩壓柱，兩壓柱于變形模塊的上方分別對(duì)應(yīng)于該變形模塊的兩端設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，所述下壓件為一具備所需變形形狀的壓模，該壓模于變形模塊的上方對(duì)應(yīng)該變形模塊設(shè)置。該壓膜因具備變形形狀，與變形模塊配合使用，使工件的變形效果更好。
[0012]進(jìn)一步，所述加熱裝置為一加熱風(fēng)機(jī)。該加熱風(fēng)機(jī)上設(shè)置有控制風(fēng)力大小的按鈕和控制送風(fēng)溫度的按鈕。
[0013]進(jìn)一步，所述下壓件與加熱裝置成一體設(shè)置，形成一電熨斗，該電熨斗外殼為具備所需變形形狀的壓模，該電熨斗內(nèi)設(shè)置有加熱元件。該電熨斗的設(shè)置，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了變形與加熱，節(jié)約了設(shè)備及生產(chǎn)空間，減少了生產(chǎn)成本。
[0014]進(jìn)一步，所述限位槽由四條直型的限位槽組成，每條直型的限位槽由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條形成。
[0015]進(jìn)一步，還包括一計(jì)時(shí)器。該計(jì)時(shí)器設(shè)置于加熱裝置的電源電路中，用于控制加熱裝置的加熱時(shí)間，時(shí)間一到，自動(dòng)關(guān)閉加熱裝置。
[0016]進(jìn)一步，所述下壓機(jī)構(gòu)及加熱設(shè)備在基礎(chǔ)版上設(shè)置有兩組。該下壓機(jī)構(gòu)及加熱設(shè)備可根據(jù)加工需求在基礎(chǔ)板上設(shè)置任意組，該基礎(chǔ)版在制作時(shí)，可預(yù)留出足夠空間。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型所涉及的一種工件變形熱壓設(shè)備，對(duì)于框狀工件的變形加工，提供了一種完善且有效的加工設(shè)備，且該設(shè)備可根據(jù)加工需求的不同，可設(shè)置成手柄操作或自動(dòng)操作的工件變形熱壓設(shè)備；
[0019]另一方面，電熨斗的提出，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了下壓變形與加熱，節(jié)約了設(shè)備及生產(chǎn)空間，減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型工件變形熱壓設(shè)備的整體示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型工件變形熱壓設(shè)備圖1中的A部放大圖；
[0022]圖3是本實(shí)用新型工件變形熱壓設(shè)備實(shí)施例2中的下壓機(jī)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型工件變形熱壓設(shè)備的下壓件為一壓膜的示意圖；
[0024]圖5是實(shí)施例2中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0026]實(shí)施例1
[0027]參照?qǐng)D1，圖2，一種工件變形熱壓設(shè)備，包括一基礎(chǔ)板1，該基礎(chǔ)板I上設(shè)置有限位槽，所述限位槽由四條直型的限位槽21組成，每條直型的限位槽21由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條2形成；所述限位槽21中設(shè)置有變形模塊5 ;所述基礎(chǔ)板I上還設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)3及加熱裝置4，所述下壓機(jī)構(gòu)3包括固定座35，設(shè)置于固定座35上的導(dǎo)向桿34，設(shè)置于導(dǎo)向桿34上的滑塊33，該滑塊33上通過(guò)伸出桿310設(shè)置有兩壓柱36，所述加熱風(fēng)扇4設(shè)置于該壓柱36的上方，該加熱風(fēng)扇上設(shè)置有控制風(fēng)力大小的按鈕41和控制送風(fēng)溫度的按鈕42 ;還包括一手柄31，該手柄31通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)32與滑塊33連接；還包括一計(jì)時(shí)器，該計(jì)時(shí)器串聯(lián)于電源開(kāi)關(guān)和加熱風(fēng)扇4相連通的電路中。
[0028]加工時(shí)，把工件放置于限位槽21中后，將手柄31向下翻轉(zhuǎn)(如圖1中箭頭所示)，該手柄31通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)32作用滑塊33向下移動(dòng)，滑塊33帶動(dòng)壓柱36向下移動(dòng)壓緊工件，于此同時(shí)，加熱風(fēng)扇4也隨壓柱36向下移動(dòng)，使加熱風(fēng)機(jī)4下端的送風(fēng)口近距離位于工件變形部的上方，在變形模塊5和壓柱36的作用下，工件處于變形狀態(tài)，此時(shí)，開(kāi)啟加熱風(fēng)機(jī)4，熱風(fēng)從加熱風(fēng)機(jī)4下端的送風(fēng)口送出，對(duì)工件變形部進(jìn)行加熱，保持此加工狀態(tài)，當(dāng)計(jì)時(shí)器設(shè)置的時(shí)間到后，加熱風(fēng)機(jī)停止工作，向上翻轉(zhuǎn)手柄31，下壓機(jī)構(gòu)3松開(kāi)工件，從限位槽21中取出工件，完成變形加工。
[0029]進(jìn)一步，參照?qǐng)D4，上述兩壓柱36亦可為一具備所需變形形狀的壓模36 '，該壓膜36'的兩端平行于工件向外延伸有壓條361 '，該壓膜36'因具備變形形狀，與變形模塊5配合使用，使工件的變形效果更好。
[0030]實(shí)施例2
[0031]該實(shí)施例與實(shí)施例1的不同在于，所述下壓機(jī)構(gòu)3通過(guò)氣壓設(shè)備或液壓設(shè)備提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)下壓動(dòng)作，替代實(shí)施例1中的手柄操作，使加工更加省力快捷。
[0032]參照?qǐng)D3，該實(shí)施例中的下壓機(jī)構(gòu)3包括固定座35，設(shè)置于固定座35上的導(dǎo)向桿34，設(shè)置于導(dǎo)向桿34上的滑塊33，該滑塊33上設(shè)置有下壓件，還包括一動(dòng)力設(shè)備，該動(dòng)力設(shè)備通過(guò)設(shè)置于滑塊33上方的推塊37作用于滑塊33實(shí)現(xiàn)下壓動(dòng)作。所述動(dòng)力設(shè)備為通過(guò)氣管38連接于推塊37的氣缸或液壓缸。所述動(dòng)力設(shè)備中設(shè)置有電磁閥，形成通過(guò)電磁閥控制動(dòng)力設(shè)備啟停的機(jī)構(gòu)。
[0033]該下壓機(jī)構(gòu)作用時(shí)，通過(guò)電源開(kāi)關(guān)啟動(dòng)電磁閥，接著動(dòng)力設(shè)備動(dòng)作，通過(guò)推塊37帶動(dòng)滑塊33下移，實(shí)現(xiàn)壓緊工件，熱壓完成后，對(duì)電磁閥斷電，滑塊33在彈簧39的作用下向上復(fù)位，松開(kāi)工件。
[0034]進(jìn)一步，參照?qǐng)D5，該實(shí)施例2中的方案，還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加工:加工時(shí)，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，通過(guò)計(jì)時(shí)器和繼電器，將電源供給電磁閥與電熱風(fēng)扇；所述電熱風(fēng)扇開(kāi)始加熱，于此同時(shí)，電磁閥通電后，動(dòng)力設(shè)備動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)下壓；待計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間到后，自動(dòng)切斷電源，結(jié)束加工。其中，該實(shí)施例中的下壓機(jī)構(gòu)在斷電后如上述可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位；繼電器的增設(shè)可實(shí)現(xiàn)同時(shí)控制多組下壓機(jī)構(gòu)和加熱裝置。該自動(dòng)控制方式，啟動(dòng)后，不需人工看守，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型的范圍，即在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所做的等效變化與修飾均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:包括一基礎(chǔ)板，該基礎(chǔ)板上設(shè)置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設(shè)置有變形模塊；所述基礎(chǔ)板上還設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)及加熱裝置，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一下壓件，所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于限位槽的側(cè)邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對(duì)應(yīng)于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對(duì)應(yīng)變形模塊設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述下壓機(jī)構(gòu)包括固定座，設(shè)置于固定座上的導(dǎo)向桿，設(shè)置于導(dǎo)向桿上的滑塊；所述下壓件通過(guò)伸出桿設(shè)置于該滑塊的側(cè)邊，還包括一手柄，該手柄通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)與滑塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述下壓機(jī)構(gòu)包括固定座，設(shè)置于固定座上的導(dǎo)向桿，設(shè)置于導(dǎo)向桿上的滑塊；所述下壓件通過(guò)伸出桿設(shè)置于該滑塊的側(cè)邊，還包括一動(dòng)力設(shè)備，該動(dòng)力設(shè)備通過(guò)作用于一推塊，使該推塊帶動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)下壓動(dòng)作，所述推塊設(shè)置于滑塊的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)力設(shè)備為通過(guò)氣管連接于推塊的氣缸或液壓缸。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述下壓件為兩壓柱，兩壓柱于變形模塊的上方分別對(duì)應(yīng)于該變形模塊的兩端設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述下壓件為一具備所需變形形狀的壓模，該壓模于變形模塊的上方對(duì)應(yīng)該變形模塊設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件變形熱壓設(shè)備，所述加熱裝置為一加熱風(fēng)機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件變形熱壓設(shè)備，其特征在于:所述限位槽由四條直型的限位槽組成，每條直型的限位槽由兩條相互平行且之間留有間隔的限位條形成。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種加工設(shè)備，特別是一種工件變形熱壓設(shè)備。所述工件變形熱壓設(shè)備包括一基礎(chǔ)板，該基礎(chǔ)板上設(shè)置有將框狀工件限位其中的限位槽；所述限位槽中設(shè)置有變形模塊；所述基礎(chǔ)板上還設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)及加熱裝置，所述下壓機(jī)構(gòu)包括一下壓件，所述下壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于限位槽的側(cè)邊，使其下壓件位于所述變形模塊的上方并對(duì)應(yīng)于所述變形模塊；所述加熱裝置于下壓件的上方對(duì)應(yīng)變形模塊設(shè)置。將工件放置于限位槽中后，下壓機(jī)構(gòu)向下壓緊工件，工件在變形模塊的作用下處于變形狀態(tài)，然后通過(guò)加熱裝置對(duì)變形部分進(jìn)行加熱，持續(xù)此加工狀態(tài)一定時(shí)間后，該工件即可實(shí)現(xiàn)永久變形。
【IPC分類(lèi)】B21D37/16, B21D43/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204638921
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520334775
【發(fā)明人】陳劍暉, 龍久彬
【申請(qǐng)人】合聯(lián)勝利光電科技(廈門(mén))有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月22日