刀具夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具夾持裝置，尤指一種以彈性組件將加工機(jī)的刀具夾持固定的刀具夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著自動(dòng)化技術(shù)的進(jìn)步，計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)已然成為現(xiàn)代加工工藝中不可或缺的自動(dòng)化加工機(jī)具，不同功能的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)可解決操作者不同的加工需求(例如，CNC銑床、CNC車床、CNC磨床或CNC搪床等)，操作者可依據(jù)加工作業(yè)的需求選擇相對(duì)應(yīng)的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)，此外，各種不同功能的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)皆有專屬的刀具，為便于計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)在加工過(guò)程中，可快速進(jìn)行換刀作業(yè)，通常會(huì)將各種規(guī)格的刀具預(yù)先放置于計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)內(nèi)的刀庫(kù)中，并通過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)的取刀裝置自動(dòng)進(jìn)行換刀作業(yè)；請(qǐng)參閱「圖1」，圖中所示為現(xiàn)有換刀作業(yè)示意圖，如圖中所示的一工具機(jī)10，其主要具有刀庫(kù)101及一取刀裝置102所組成，其中，刀庫(kù)101具有兩個(gè)以上刀具固定座103，所述的刀具固定座103可用以存放已套設(shè)于一刀套BT30的一刀具(所述的BT30是一種日本標(biāo)準(zhǔn)的刀套，以下簡(jiǎn)稱BT30)，常態(tài)下可連同刀套將刀具固定于刀具固定座103上，當(dāng)加工件需以不同刀具進(jìn)行加工時(shí)，操作者可操作工具機(jī)10驅(qū)動(dòng)取刀裝置102更換相對(duì)應(yīng)的刀具，以完成后續(xù)加工；但是，現(xiàn)有刀具皆包括有刀套BT30 (或刀把)，因刀套BT30 (或刀把)整體體積較刀具大，又因刀庫(kù)101上的刀具固定座103體積也需對(duì)應(yīng)刀套(或刀把)的體積大小，因此，刀庫(kù)101上的刀具固定座103的數(shù)量即受到限制，如有復(fù)雜加工的需求，就現(xiàn)有的工具機(jī)10的刀庫(kù)101即無(wú)法存放較多尺寸規(guī)格的刀具，且刀套BT30價(jià)格相對(duì)較高，是以，若能增加刀具固定座103設(shè)置數(shù)量，應(yīng)可符合較復(fù)雜的加工工藝，此乃待需解決之需求；其它參考專利文獻(xiàn)如下:
[0003]中國(guó)臺(tái)灣專利第1290498號(hào)「可快速拆裝鉆尾的絞刀夾座」；
[0004]中國(guó)臺(tái)灣專利第1402132號(hào)「換刀夾臂扣刀機(jī)構(gòu)之輔助鎖卡裝置」；
[0005]中國(guó)臺(tái)灣專利第1429493號(hào)「刀盤(pán)夾持裝置」；
[0006]中國(guó)專利第CN203091757號(hào)「氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀架」；
[0007]美國(guó)專利第US20100257982 號(hào)「Tool HolderJ0
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀具夾持裝置，可將刀具緊密固定于刀庫(kù)，進(jìn)而有效利用刀庫(kù)整體刀具收容面積，以解決現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)數(shù)值控制工具機(jī)的刀具固定方式的弊端。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種刀具夾持裝置，供以?shī)A持固定一刀具，包括:
[0011]—座體，該座體的一端成型有一組設(shè)部，另一端的兩側(cè)分別成型有一開(kāi)口部，且各該開(kāi)口部分別成型有一溝槽，該組設(shè)部與兩該開(kāi)口部之間成型有一組裝槽，該組裝槽中向上延伸成型有一擋塊，該擋塊成型有弧面狀的一擋止面，兩該擋止面之間成型有一容置空間；
[0012]一彈性組件，其組設(shè)于該組裝槽中，該彈性組件兩側(cè)分別成型有一卷繞段及一夾持段，兩該卷繞段分別受該擋塊的兩側(cè)墻擋止隔開(kāi)，其卷繞成型至少有一卷繞層，兩該夾持段分別對(duì)應(yīng)于兩該開(kāi)口部，用以?shī)A持固定該刀具；以及
[0013]該刀具受夾持固定于該容置空間后，兩該卷繞段的兩該卷繞層分別產(chǎn)生一剪應(yīng)力，使兩該夾持段呈緊迫狀。
[0014]上述的刀具夾持裝置，兩該夾持段分別成型有一圓弧導(dǎo)角，用以將該刀具導(dǎo)引至該座體的兩開(kāi)口部之間。
[0015]上述的刀具夾持裝置，兩該夾持段分別對(duì)應(yīng)于該刀具的一定位溝槽后，兩該夾持段分別嵌入該定位溝槽兩側(cè)。
[0016]上述的刀具夾持裝置，兩該夾持段的間距小于該刀具的定位溝槽的直徑。
[0017]上述的刀具夾持裝置，該組裝槽成型有一限位塊，用以對(duì)兩該卷繞段限位，使兩該卷繞段保持于該組裝槽內(nèi)。
[0018]上述的刀具夾持裝置，由該兩擋止面之間成型的該容置空間呈開(kāi)放性V型。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0020](I)刀具夾持裝置直接夾持刀具，因此刀具無(wú)須預(yù)先套設(shè)于刀套內(nèi)，以使刀具夾持裝置可有效排列組設(shè)于刀庫(kù)上，進(jìn)而增加刀庫(kù)上刀具夾持裝置數(shù)量；
[0021](2)刀具存取過(guò)程中，刀具由刀具夾持裝置以刀盤(pán)徑向X由刀具側(cè)面完成夾持固定，刀具的刀刃部即可不受刀具夾持裝置結(jié)構(gòu)限制，使刀庫(kù)上所能使用之刀具型式多樣化；
[0022](3)承上，同樣因刀具夾持裝置以刀盤(pán)徑向X由刀具側(cè)面完成刀具的夾持固定，全程中，無(wú)論取刀或置放刀具，均無(wú)刀盤(pán)軸向Z動(dòng)作行程，是以，無(wú)論刀刃尺寸為何，均不會(huì)受到影響。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為現(xiàn)有換刀作業(yè)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的組裝示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(一)。
[0027]圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(二)。
[0028]圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(三)。
[0029]圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖(四)。
[0030]其中:
[0031]10 工具機(jī)
[0032]101 刀庫(kù) 102 取刀裝置
[0033]103 刀具固定座
[0034]BT30 刀套
[0035]20 刀具夾持裝置
[0036]201座體 202 彈性組件
[0037]2011組設(shè)部2021 卷繞段
[0038]2012開(kāi)口部2022 夾持段
[0039]2013溝槽 2023 第一卷繞層
[0040]2014組裝槽2024第二卷繞層
[0041]2015擋塊
[0042]2016擋止面
[0043]2017容置空間
[0044]2018限位塊
[0045]30刀庫(kù)
[0046]301相對(duì)組設(shè)部
[0047]C刀具
[0048]Cl定位溝槽
[0049]dl直徑 d2直徑
[0050]P中心點(diǎn)
[0051]SI第一剪應(yīng)力
[0052]S2第二剪應(yīng)力
[0053]S3第三剪應(yīng)力
[0054]X刀盤(pán)徑向
[0055]Z刀盤(pán)軸向。
【具體實(shí)施方式】
[0056]請(qǐng)參閱「圖2」，圖中所示為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖，如圖中的一刀具夾持裝置20，其主要由一體成型的一座體201及一彈性組件202所組構(gòu)而成，其中，所述座體201其中一端成型有一組設(shè)部2011，座體201另一端的兩側(cè)分別成型有一開(kāi)口部2012，且兩開(kāi)口部2012分別成型有一溝槽2013，組設(shè)部2011與兩開(kāi)口部2012之間成型有一組裝槽2014，且組裝槽2014中向上延伸成型有一擋塊2015，且擋塊2015成型有呈弧面狀的兩擋止面2016，兩擋止面2016之間成型為一(約略)呈開(kāi)放性V型之容置空間2017 ;又，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D中所示，組裝槽2014成型有一限位塊2018，且限位塊2018與組