承插式鋼管滾壓擴口機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管擴口加工技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種承插式鋼管滾壓擴口機。
【背景技術(shù)】
[0002]承插鋼管是工程中常用的鋪設(shè)管道，在承插鋼管的日常使用中，為了連接方便，經(jīng)常需要對鋼管的管口進行擴口操作，讓鋼管的管口的直徑擴大，從而方便鋼管之間進行對口連接。然而現(xiàn)有的擴口裝置中頻感應(yīng)加熱鋼管擴口機通過熱壓的方式對鋼管管口進行加工來實現(xiàn)擴口目的的，不但生產(chǎn)效率不高，而且加工的質(zhì)量和精度也無法保證，耗能大，生產(chǎn)成本也高，滿足不了越來越快的工業(yè)生產(chǎn)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種承插式鋼管滾壓擴口機。
[0004]實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種承插式鋼管滾壓擴口機，包括機架
(I)，所述機架的一端安裝有限位尾架，所述機架上設(shè)有托輪機構(gòu)，所述機架的另一端安裝有擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)是由設(shè)置在機架上的軌道(2)、安裝在軌道上的電動托板(3)、固定在電動托板上表面上的立柱(4)、安裝在機架內(nèi)并驅(qū)動電動托板沿著軌道水平移動的水平驅(qū)動裝置、安裝在立柱上的擴口裝置以及驅(qū)動擴口裝置沿著立柱上下移動的升降裝置共同構(gòu)成的，所述擴口裝置是由安裝在安裝在立柱上的滾壓基座(5)、安裝在滾壓基座內(nèi)且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的擴口電機(6)和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的模頭(7)共同組成的，所述模頭為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0005]所述限位尾架是由安裝在機架上的轉(zhuǎn)動軸(8)和固定安裝在轉(zhuǎn)動軸上的限位擋板(9)兩部分構(gòu)成的。
[0006]所述托輪機構(gòu)是由固定在機架上的托輪座(10)和安裝在托輪座上的一對防滑拖輪(11)兩部分構(gòu)成的。
[0007]所述水平驅(qū)動裝置是由水平電機(12)和通過減速機與水平電機的傳動連接并驅(qū)動電動托板水平移動的水平滾軸絲杠(13)兩部分構(gòu)成的。
[0008]所述升降裝置是由安裝在立柱頂端的的升降電機(14)和位于立柱內(nèi)且通過減速機與升降電機傳動連接并驅(qū)動滾壓基座升降的豎直滾軸絲杠(15)共同構(gòu)成的。
[0009]所述擴口電機(6)的轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座，且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的一端上設(shè)有螺紋(16) ο
[0010]所述模頭(7)為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)，所述模頭中心的通孔為圓柱形通孔，所述通孔的孔徑與擴口電機轉(zhuǎn)動軸的外直徑性匹配。
[0011]所述擴口電機(6)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有模頭，所述模頭通過其中心的通孔套接在擴口電機的轉(zhuǎn)動軸上，所述通孔的內(nèi)表面上和轉(zhuǎn)動軸的外表面上都設(shè)有鍵槽并通過方鍵形成同步連接。
[0012]所述擴口電機(6)轉(zhuǎn)動軸的螺紋上旋有壓環(huán)(17)，所述壓環(huán)壓住套在轉(zhuǎn)動軸上的模頭。
[0013]利用本實用新型的技術(shù)方案制作的承插式鋼管滾壓擴口機，自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量好，有效降低了勞動成本和加工成本，提高資源利用率，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型所述承插式鋼管滾壓擴口機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述模頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、機架；2、軌道；3、電動托板；4、立柱；5、滾壓基座；6、擴口電機；7、模頭；
8、轉(zhuǎn)動軸；9、限位擋板；10、托輪座；11、防滑拖輪；12、水平電機；13、水平滾軸絲杠；14、升降電機；15、豎直滾軸絲杠；16、螺紋；17、壓環(huán)。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種承插式鋼管滾壓擴口機，包括機架(I)，所述機架的一端安裝有限位尾架，所述機架上設(shè)有托輪機構(gòu)，所述機架的另一端安裝有擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)是由設(shè)置在機架上的軌道(2)、安裝在軌道上的電動托板(3)、固定在電動托板上表面上的立柱(4)、安裝在機架內(nèi)并驅(qū)動電動托板沿著軌道水平移動的水平驅(qū)動裝置、安裝在立柱上的擴口裝置以及驅(qū)動擴口裝置沿著立柱上下移動的升降裝置共同構(gòu)成的，所述擴口裝置是由安裝在安裝在立柱上的滾壓基座(5)、安裝在滾壓基座內(nèi)且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的擴口電機(6)和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的模頭(7)共同組成的，所述模頭為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)。其中，所述限位尾架是由安裝在機架上的轉(zhuǎn)動軸(8)和固定安裝在轉(zhuǎn)動軸上的限位擋板(9)兩部分構(gòu)成的；所述托輪機構(gòu)是由固定在機架上的托輪座(10)和安裝在托輪座上的一對防滑拖輪(11)兩部分構(gòu)成的；所述水平驅(qū)動裝置是由水平電機(12)和通過減速機與水平電機的傳動連接并驅(qū)動電動托板水平移動的水平滾軸絲杠(13)兩部分構(gòu)成的；所述升降裝置是由安裝在立柱頂端的的升降電機(14)和位于立柱內(nèi)且通過減速機與升降電機傳動連接并驅(qū)動滾壓基座升降的豎直滾軸絲杠(15)共同構(gòu)成的；所述擴口電機(6)的轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座，且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的一端上設(shè)有螺紋(16);所述模頭(7)為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)，所述模頭中心的通孔為圓柱形通孔，所述通孔的孔徑與擴口電機轉(zhuǎn)動軸的外直徑性匹配；所述擴口電機出)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有模頭，所述模頭通過其中心的通孔套接在擴口電機的轉(zhuǎn)動軸上，所述通孔的內(nèi)表面上和轉(zhuǎn)動軸的外表面上都設(shè)有鍵槽并通過方鍵形成同步連接；所述擴口電機(6)轉(zhuǎn)動軸的螺紋上旋有壓環(huán)(17)，所述壓環(huán)壓住套在轉(zhuǎn)動軸上的模頭。
[0018]本技術(shù)方案的特點是包括限位尾架、托輪機構(gòu)和擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)是由設(shè)置在機架上的軌道、安裝在軌道上的電動托板、固定在電動托板上表面上的立柱、安裝在機架內(nèi)并驅(qū)動電動托板沿著軌道水平移動的水平驅(qū)動裝置、安裝在立柱上的擴口裝置以及驅(qū)動擴口裝置沿著立柱上下移動的升降裝置共同構(gòu)成的，所述擴口裝置是由安裝在安裝在立柱上的滾壓基座、安裝在滾壓基座內(nèi)且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的擴口電機和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的模頭共同組成的，所述模頭為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)。
[0019]在本技術(shù)方案中，工作人員將待加工的鋼管放置在托架結(jié)構(gòu)的防滑托架輪上，然后手動將限位尾架上的限位盤與鋼管的一端固定連接，完成準(zhǔn)備工作。然后啟動控制主機，控制主機控制擴口機構(gòu)對鋼管端口進行擴口動作。其動作包括:首先水平電機通過減速機和滾軸絲杠驅(qū)動電動托板動作，將整個擴口結(jié)構(gòu)水平運動到加工位置，然后停止動作；其次，啟動升降裝置，升降電機通過減速機驅(qū)動滾珠絲杠將滾壓基座升降到指定高度；最后，啟動擴口電機，擴口電機通過減速機驅(qū)動模頭對鋼管的端口進行擴口動作。所述擴口動作是由模頭以其側(cè)表面略低于鋼管端口下邊緣的方式旋轉(zhuǎn)擠壓入鋼管端口，從而達到鋼管端口的擴口目的，所述模頭的弧形側(cè)面與鋼管端口的內(nèi)壁形成過盈配合，所述模頭在擴口電機帶動下轉(zhuǎn)動并在水平電機的驅(qū)動下緩慢前進擠入鋼管端口，在此過程中模頭帶動鋼管一起旋轉(zhuǎn)并緩慢擠入鋼管端口，從而達到鋼管端口擴口的目的，所述電動托板的水平位移以及升降裝置升降的高度都按照控制主機控制進行。所述擴口機構(gòu)與控制主機電性連接，并在控制主機的控制下動作，所述限位擋板可在旋轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動，所述限位擋板與鋼管不擴口的一端端口固定連接并同步轉(zhuǎn)動。所述拖輪架上的兩個防滑拖輪可獨自轉(zhuǎn)動，當(dāng)鋼管防止在托輪機構(gòu)上時，鋼管的外表面與兩個防滑拖輪的側(cè)表面相切。
[0020]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種承插式鋼管滾壓擴口機，包括機架(I)，其特征在于，所述機架的一端安裝有限位尾架，所述機架上設(shè)有托輪機構(gòu)，所述機架的另一端安裝有擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)是由設(shè)置在機架上的軌道(2)、安裝在軌道上的電動托板(3)、固定在電動托板上表面上的立柱(4)、安裝在機架內(nèi)并驅(qū)動電動托板沿著軌道水平移動的水平驅(qū)動裝置、安裝在立柱上的擴口裝置以及驅(qū)動擴口裝置沿著立柱上下移動的升降裝置共同構(gòu)成的，所述擴口裝置是由安裝在安裝在立柱上的滾壓基座(5)、安裝在滾壓基座內(nèi)且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的擴口電機(6)和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的模頭(7)共同組成的，所述模頭為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述限位尾架是由安裝在機架上的轉(zhuǎn)動軸(8)和固定安裝在轉(zhuǎn)動軸上的限位擋板(9)兩部分構(gòu)成的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述托輪機構(gòu)是由固定在機架上的托輪座(10)和安裝在托輪座上的一對防滑拖輪(11)兩部分構(gòu)成的。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述水平驅(qū)動裝置是由水平電機(12)和通過減速機與水平電機的傳動連接并驅(qū)動電動托板水平移動的水平滾軸絲杠(13)兩部分構(gòu)成的。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述升降裝置是由安裝在立柱頂端的的升降電機(14)和位于立柱內(nèi)且通過減速機與升降電機傳動連接并驅(qū)動滾壓基座升降的豎直滾軸絲杠(15)共同構(gòu)成的。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述擴口電機(6)的轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座，且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的一端上設(shè)有螺紋(16)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述模頭(7)為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)，所述模頭中心的通孔為圓柱形通孔，所述通孔的孔徑與擴口電機轉(zhuǎn)動軸的外直徑性匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述擴口電機(6)的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)置有模頭，所述模頭通過其中心的通孔套接在擴口電機的轉(zhuǎn)動軸上，所述通孔的內(nèi)表面上和轉(zhuǎn)動軸的外表面上都設(shè)有鍵槽并通過方鍵形成同步連接。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的承插式鋼管滾壓擴口機，其特征在于，所述擴口電機(6)轉(zhuǎn)動軸的螺紋上旋有壓環(huán)(17)，所述壓環(huán)壓住套在轉(zhuǎn)動軸上的模頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種承插式鋼管滾壓擴口機，包括機架(1)，所述機架的一端安裝有限位尾架，所述機架上設(shè)有托輪機構(gòu)，所述機架的另一端安裝有擴口機構(gòu)，所述擴口機構(gòu)是由設(shè)置在機架上的軌道(2)、安裝在軌道上的電動托板(3)、固定在電動托板上表面上的立柱(4)、安裝在機架內(nèi)并驅(qū)動電動托板沿著軌道水平移動的水平驅(qū)動裝置、安裝在立柱上的擴口裝置以及驅(qū)動擴口裝置沿著立柱上下移動的升降裝置共同構(gòu)成的，所述擴口裝置是由安裝在立柱上的滾壓基座(5)、安裝在滾壓基座內(nèi)且轉(zhuǎn)動軸伸出滾壓基座的擴口電機(6)和設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上的模頭(7)共同組成的，所述模頭為中心開有通孔的碗狀結(jié)構(gòu)或圓錐形結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是，工作效率高，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D41/02
【公開號】CN204657307
【申請?zhí)枴緾N201520312728
【發(fā)明人】王從水
【申請人】天津市久盛通達科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月15日