液壓冷拔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及金屬管材在線擴徑、制頭裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓冷拔機，用于金屬管材擴徑冷拔加工前的制頭工序。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬管材擴徑、制頭，是金屬管材進行擴徑冷拔加工(小外徑坯管加工大外徑成品管)時的一道重要的不可缺少的生產(chǎn)工序，金屬管材坯管端部經(jīng)過擴徑、制頭，才能穿過拉拔模具，作為夾鉗小車的夾持部位，完成鋼管的牽引拔制，實現(xiàn)用小外徑坯管加工大外徑成品管。擴徑冷拔的擴徑、制頭工序，用常規(guī)的制頭設(shè)備是無法完成的。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種液壓冷拔機，用于金屬管材在線擴徑、制頭裝置用于金屬管材擴徑冷拔加工前的制頭工序，該金屬管材在線擴徑、制頭裝置與冷拔機一體，金屬管材坯管在線擴徑、制頭后直接進行冷拔，因此不需要常規(guī)的制頭設(shè)備，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線擴徑、制頭裝置，能夠也能使金屬管材坯管，在冷拔結(jié)束后其拉拔工藝頭去料最少。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種液壓冷拔機，用于對金屬坯管進行擴徑處理，包括坯管底座、壓管定位機構(gòu)、推料機構(gòu)、尾座和芯桿底座，所述坯管底座上固定有用于固定坯管的受料槽機構(gòu)，坯管底座上安裝有第一立柱，所述壓管定位機構(gòu)滑動安裝在第一立柱上，且壓管定位機構(gòu)位于受料槽機構(gòu)的上方，坯管底座的前端固定有模座，所述推料機構(gòu)安裝在坯管底座上位于受料槽機構(gòu)的后方，且推料機構(gòu)能夠在坯管底座上前后滑動，所述尾座固定在坯管底座的后端，尾座上部安裝有能夠上下滑動的擴頭定位機構(gòu)，尾座的后端固定安裝有芯桿底座，芯桿底座上安裝有能夠在芯桿底座上前后滑動的芯桿機構(gòu)，芯桿機構(gòu)上安裝有芯桿，所述模座上開設(shè)有?？?，模孔內(nèi)安裝有冷拔外模，所述液壓冷拔機還包括可拆卸安裝在芯桿前端的冷拔內(nèi)模，所述冷拔內(nèi)模與冷拔外模相配合，所述冷拔外模、固定在受料槽機構(gòu)上的坯管以及芯桿的中心均在同一條直線上。
[0005]為了便于固定坯管，作為優(yōu)選，所述受料槽機構(gòu)包括固定在坯管底座上的V形管槽，所述壓管定位機構(gòu)和間隔設(shè)置的U形壓輪，坯管底座上位于V形管槽的兩側(cè)安裝有第二立柱，U形壓輪滑動安裝在第二立柱上。
[0006]進一步，具體地，所述推料機構(gòu)和尾座分別具有能夠使芯桿穿過的推料通孔和尾座通孔，所述推料通孔的外徑小于坯管的外徑。
[0007]本實用新型的有益效果是，本實用新型的液壓冷拔機，金屬管材坯管在線擴徑、制頭裝置實際應(yīng)用時與冷拔機一體，用于金屬管材擴徑冷拔加工前的制頭工序，金屬管材坯管在線擴徑、制頭后直接進行冷拔，因此不需要常規(guī)的制頭設(shè)備，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線擴徑、制頭裝置，也能使金屬管材坯管在擴徑冷拔(小外徑坯管加工為大外徑成品管)結(jié)束后其拉拔工藝頭去料頗少，降低了耗材，減少了坯管供貨規(guī)格，提高了成材率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型初始坯管上料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0011]圖3是本實用新型芯桿裝內(nèi)模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4是本實用新型坯管擴頭狀態(tài)一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5是本實用新型坯管擴頭狀態(tài)二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是本實用新型擴徑制頭完成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7是圖6的I處放大示意圖。
[0016]圖中:1、坯管底座，2、受料槽機構(gòu)，21、V形管槽，22、U形壓輪，23、第二立柱，3、壓管定位機構(gòu)，4、推料機構(gòu)，5、尾座，6、擴頭定位機構(gòu)，7、芯桿機構(gòu)，71、芯桿，8、芯桿底座，9、第一立柱，10、模座，101、冷拔外模，102、冷拔外模，11、還管。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1-7所示，是本實用新型的實施例，一種液壓冷拔機，用于對金屬坯管11進行擴徑處理，包括坯管底座1、壓管定位機構(gòu)3、推料機構(gòu)4、尾座5和芯桿底座8，坯管底座I上固定有用于固定坯管11的受料槽機構(gòu)2，坯管底座I上安裝有第一立柱9，壓管定位機構(gòu)3滑動安裝在第一立柱9上，且壓管定位機構(gòu)3位于受料槽機構(gòu)2的上方，坯管底座I的前端固定有模座10，推料機構(gòu)4安裝在還管底座I上位于受料槽機構(gòu)2的后方，且推料機構(gòu)4能夠在坯管底座I上前后滑動，尾座5固定在坯管底座I的后端，尾座5上部安裝有能夠上下滑動的擴頭定位機構(gòu)6，尾座5的后端固定安裝有芯桿底座8，芯桿底座8上安裝有能夠在芯桿底座8上前后滑動的芯桿機構(gòu)7，芯桿機構(gòu)7上安裝有芯桿71，模座10上開設(shè)有?？?，?？變?nèi)安裝有冷拔外模101，液壓冷拔機還包括可拆卸安裝在芯桿71前端的冷拔內(nèi)模102，冷拔內(nèi)模102與冷拔外模101相配合，冷拔外模101、固定在受料槽機構(gòu)2上的坯管11以及芯桿71的中心均在同一條直線上。
[0019]受料槽機構(gòu)2包括固定在坯管底座I上的V形管槽21，壓管定位機構(gòu)3和間隔設(shè)置的U形壓輪22，坯管底座I上位于V形管槽21的兩側(cè)安裝有第二立柱23，U形壓輪22滑動安裝在第二立柱23上。推料機構(gòu)4和尾座5分別具有能夠使芯桿71穿過的推料通孔和尾座通孔，推料通孔的外徑小于坯管11的外徑。
[0020]金屬管材坯管11被置于受料槽機構(gòu)的V形管槽21內(nèi)，根據(jù)坯管的剛度，選擇U形壓輪22下壓配合受料槽機構(gòu)的V形管槽21抱緊坯管11，以確保坯管11在被推制的過程中保持穩(wěn)定而不發(fā)生彎曲，坯管11的中心線與芯桿71中心線一致，芯桿機構(gòu)7推動芯桿71向前運動，芯桿71串過依次尾座通孔、推料通孔、坯管11內(nèi)孔后，在其前端裝上冷拔內(nèi)模102，擴頭定位機構(gòu)6下降，定位芯桿71，推料機構(gòu)4向前運動，推動還管11尾端，將還管11前端推過冷拔內(nèi)模102進行擴頭，擴頭到位推料機構(gòu)4動作停止，擴頭定位機構(gòu)6上升，動作返原位，推料機構(gòu)4繼續(xù)推動坯管11后端，將坯管11前端推擠過冷拔外模101，完成金屬管材在線擴徑、制頭，制出冷拔工藝頭后，冷拔機的夾鉗小車夾住坯管11工藝頭后進行擴徑冷拔。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種液壓冷拔機，用于對金屬坯管(11)進行擴徑處理，其特征在于:包括坯管底座(I)、壓管定位機構(gòu)(3)、推料機構(gòu)(4)、尾座(5)和芯桿底座(8)，所述坯管底座(I)上固定有用于固定坯管(11)的受料槽機構(gòu)(2)，坯管底座(I)上安裝有第一立柱(9)，所述壓管定位機構(gòu)(3)滑動安裝在第一立柱(9)上，且壓管定位機構(gòu)(3)位于受料槽機構(gòu)(2)的上方，坯管底座(I)的前端固定有模座(10)，所述推料機構(gòu)(4)安裝在坯管底座(I)上位于受料槽機構(gòu)(2)的后方，且推料機構(gòu)(4)能夠在坯管底座(I)上前后滑動，所述尾座(5)固定在坯管底座(I)的后端，尾座(5)上部安裝有能夠上下滑動的擴頭定位機構(gòu)(6)，尾座(5)的后端固定安裝有芯桿底座(8)，芯桿底座(8)上安裝有能夠在芯桿底座(8)上前后滑動的芯桿機構(gòu)(7)，芯桿機構(gòu)(7)上安裝有芯桿(71)， 所述模座(10)上開設(shè)有?？?，模孔內(nèi)安裝有冷拔外模(101)，所述液壓冷拔機還包括可拆卸安裝在芯桿(71)前端的冷拔內(nèi)模(102)，所述冷拔內(nèi)模(102)與冷拔外模(101)相配合， 所述冷拔外模(101)、固定在受料槽機構(gòu)(2)上的坯管(11)以及芯桿(71)的中心均在同一條直線上。2.如權(quán)利要求1所述的液壓冷拔機，其特征在于:所述受料槽機構(gòu)(2)包括固定在坯管底座(I)上的V形管槽(21)，所述壓管定位機構(gòu)(3)和間隔設(shè)置的U形壓輪(22)，坯管底座(I)上位于V形管槽(21)的兩側(cè)安裝有第二立柱(23)，U形壓輪(22)滑動安裝在第二立柱(23)上。3.如權(quán)利要求1所述的液壓冷拔機，其特征在于:所述推料機構(gòu)(4)和尾座(5)分別具有能夠使芯桿(71)穿過的推料通孔和尾座通孔，所述推料通孔的外徑小于坯管(11)的外徑。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓冷拔機，用于金屬管材擴徑冷拔加工前的制頭工序，包括坯管底座、壓管定位機構(gòu)、推料機構(gòu)、尾座和芯桿底座，坯管底座上固定有用于固定坯管的受料槽機構(gòu)，壓管定位機構(gòu)滑動安裝在坯管底座上，坯管底座的前端固定有模座，推料機構(gòu)安裝在坯管底座上，尾座固定在坯管底座的后端，尾座上部安裝有能夠上下滑動的擴頭定位機構(gòu)，尾座的后端固定安裝有芯桿底座，芯桿底座上安裝有能夠在芯桿底座上前后滑動的芯桿機構(gòu)，芯桿機構(gòu)上安裝有芯桿。本實用新型的液壓冷拔機，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時使用這種在線擴徑、制頭裝置，也能使金屬管材坯管在擴徑冷拔結(jié)束后其拉拔工藝頭去料頗少，降低了耗材，減少了坯管供貨規(guī)格，提高了成材率。
【IPC分類】B21D43/00, B21D39/20
【公開號】CN204657306
【申請?zhí)枴緾N201520395487
【發(fā)明人】劉洪 , 謝建春
【申請人】江蘇龍城洪力液壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年6月9日