普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]用普通車(chē)床粗加工零件外圓及端面時(shí)，傳統(tǒng)的找正方式是操作者靠目測(cè)及經(jīng)驗(yàn)，這種方法摻雜了很多人為因素，因而增加了許多不確定性，操作者技能水平的高低對(duì)找正結(jié)果起著決定性的作用。如果找正結(jié)果不準(zhǔn)確，輕者會(huì)影響到零件的加工精度，重者會(huì)因?yàn)榧庸ふ`差太大而導(dǎo)致零件內(nèi)、外圓偏心嚴(yán)重、無(wú)法補(bǔ)救，從而使零件報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、找正直觀(guān)的普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置。
[0004]技術(shù)解決方案:
[0005]本實(shí)用新型包括:底座，用于安裝接長(zhǎng)桿，接長(zhǎng)桿與滑桿一端連接，滑桿另一端為削扁結(jié)構(gòu)，削扁部位上設(shè)有第一矩形槽；還包括劃針，劃針中部設(shè)有第二矩形槽，劃針一端為折針狀結(jié)構(gòu)，另一端為尖針狀結(jié)構(gòu)，劃針通過(guò)夾緊螺釘及夾緊螺母實(shí)現(xiàn)在滑桿上第一矩形槽中的移動(dòng)。
[0006]所述滑桿另一端為臺(tái)階軸結(jié)構(gòu)，臺(tái)階軸的小端與接長(zhǎng)桿上的盲孔為間隙配合。
[0007]劃針高度的調(diào)整:
[0008]本實(shí)用新型在夾緊螺母沒(méi)有完全預(yù)緊的情況下，劃針隨著夾緊螺釘在滑桿上的第一矩形槽中無(wú)阻力移動(dòng)，夾緊螺母完全預(yù)緊后，劃針在滑桿上的相對(duì)位置固定，可以實(shí)現(xiàn)劃針高度的變化，從而滿(mǎn)足不同外徑尺寸的軸、管類(lèi)零件的外圓、端面找正。
[0009]劃針角度及長(zhǎng)度的調(diào)整:
[0010]本實(shí)用新型在夾緊螺母沒(méi)有完全預(yù)緊的情況下，劃針可以圍繞夾緊螺釘軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也可沿著自身的第二矩形槽移動(dòng)，夾緊螺母完全預(yù)緊后，就可固定劃針長(zhǎng)度及自身角度；另外通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑桿，還可實(shí)現(xiàn)劃針圍繞滑桿軸線(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到不同方位找正零件的目的。
[0011]本實(shí)用新型的使用，解決了零件粗車(chē)找正完全依靠人為因素決定的難題，同時(shí)也使找正工序具有直觀(guān)性和數(shù)據(jù)性，從而保證了零件的粗車(chē)精度，提高了加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型剖視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型主視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型零件圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型局部放大圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型三維結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型包括:底座1、接長(zhǎng)桿2、滑桿3、劃針4、夾緊螺釘5、平墊圈6、彈簧墊圈7、夾緊螺母8、內(nèi)六角螺釘9。
[0018]本實(shí)用新型底座I設(shè)有臺(tái)階孔，在大孔底面設(shè)有螺紋孔，接長(zhǎng)桿2穿過(guò)底座I的臺(tái)階孔，通過(guò)內(nèi)六角螺釘9與底座I連接；接長(zhǎng)桿2上設(shè)有階梯軸，在階梯軸的小端設(shè)有盲孔，中部與底座I間隙配合；滑桿3 —端設(shè)有階梯軸，另一端設(shè)有削扁結(jié)構(gòu)，階梯軸的小端置于接長(zhǎng)桿2的盲孔中，削扁結(jié)構(gòu)上設(shè)有第一矩形槽10;劃針4的一端設(shè)有折針狀結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)有尖針狀結(jié)構(gòu)，中部設(shè)有第二矩形槽11，夾緊螺釘6貫穿滑桿3上的第一矩形槽10及劃針4上的第二矩形槽11，通過(guò)平墊圈6、彈簧墊圈7及夾緊螺母8將劃針4鎖緊。
[0019]工作過(guò)程:
[0020]一、四爪卡盤(pán)裝夾零件
[0021]四爪卡盤(pán)不能自動(dòng)定心，而尾座蘑葫頭頂尖可以定心，所以零件裝夾后，只需找正零件靠近四個(gè)卡爪一側(cè)的外圓即可。
[0022]將本實(shí)用新型放置在車(chē)床導(dǎo)軌上，根據(jù)零件安裝位置的高度及零件外圓尺寸的大小，調(diào)節(jié)找正輔具上劃針4的高度、角度及長(zhǎng)度，找正外圓時(shí)使用劃針4折針狀結(jié)構(gòu)一端，找正端面時(shí)使用劃針4針狀結(jié)構(gòu)一端。
[0023]外圓找正:劃針4折針尖角與零件外圓的初始距離調(diào)至1mm左右，低速旋轉(zhuǎn)四爪卡盤(pán)，在零件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觀(guān)察零件外圓與劃針4間距離的變化，對(duì)于零件外圓的高點(diǎn)(與劃針4距離近的點(diǎn))要適時(shí)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置的車(chē)床卡爪，每調(diào)整一次卡爪后，就要減小一次劃針4折針尖角與零件外圓的距離。重復(fù)以上操作，直至劃針4與零件外圓的距離為0.4mm左右，至此完成零件外圓的找正工序。
[0024]端面找正:與外圓找正的方法相同。
[0025]二、三爪夾盤(pán)裝夾零件
[0026]三爪夾盤(pán)是自定心夾盤(pán)，所以零件裝夾后，只需找正零件靠近尾座一側(cè)的外圓即可。
[0027]外圓找正:劃針4折針尖角與零件外圓的初始距離調(diào)至1mm左右，低速旋轉(zhuǎn)卡盤(pán)，在零件旋轉(zhuǎn)過(guò)程中觀(guān)察零件外圓與劃針間距離的變化，對(duì)于零件外圓的高點(diǎn)(與劃針距離近的點(diǎn))要適時(shí)敲擊零件外圓面或在對(duì)應(yīng)的車(chē)床卡爪處墊銅皮，每調(diào)整一次后，就要減小一次劃針4折針尖角與零件外圓的距離。重復(fù)以上操作，直至劃針4與零件外圓的距離為0.4mm左右，至此完成零件外圓的找正工序。
[0028]端面找正:與外圓找正的方法相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置，其特征在于，包括:底座(I)，用于安裝接長(zhǎng)桿(2)，接長(zhǎng)桿(2)與滑桿(3) —端連接，滑桿(3)另一端為削扁結(jié)構(gòu)，削扁部位上設(shè)有第一矩形槽(10);還包括劃針(4)，劃針(4)中部設(shè)有第二矩形槽(11)，劃針(4)一端為折針狀結(jié)構(gòu)，另一端為尖針狀結(jié)構(gòu)，劃針(4)通過(guò)夾緊螺釘(5)及夾緊螺母(6)實(shí)現(xiàn)在滑桿(3)上第一矩形槽(10)中的移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置，其特征在于，滑桿(3)另一端為臺(tái)階軸，臺(tái)階軸的小端(14)與接長(zhǎng)桿(2)為間隙配合。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種普通車(chē)床大型軸、管類(lèi)零件粗加工找正裝置，屬于機(jī)械領(lǐng)域。本實(shí)用新型底座，用于安裝接長(zhǎng)桿，接長(zhǎng)桿與滑桿一端連接，滑桿另一端為削扁結(jié)構(gòu)，削扁部位上設(shè)有第一矩形槽，還包括：劃針，劃針中部設(shè)有第二矩形槽，一端為折針狀結(jié)構(gòu)，另一端為針狀結(jié)構(gòu)，劃針通過(guò)夾緊螺釘及夾緊螺母完成在滑桿第一矩形槽中的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的使用，解決了粗車(chē)找正完全靠人為因素決定的難題，同時(shí)也使找正工序具有直觀(guān)性和數(shù)據(jù)性，從而保證了零件的粗車(chē)精度，提高了加工效率。
【IPC分類(lèi)】B23B25/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204657495
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520171051
【發(fā)明人】劉奇珍, 賈玉梅, 王曉軍, 羅宏宇, 鄭天依
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月25日