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      一種電動機油封冷壓裝配裝置的制造方法

      文檔序號:9002385閱讀:702來源:國知局
      一種電動機油封冷壓裝配裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種裝配工裝,尤其是涉及一種應(yīng)用于對電動機油封進行冷壓裝配的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電動機油封是一種封油用機械元件,又被稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。電動機油封,是由于軸承的潤滑需要,為了防止?jié)櫥?潤滑油)泄露及防止外部雜質(zhì)的介入。電動機的機械摩擦部分由于在機械運轉(zhuǎn)時有潤滑油的介入,為防止這些潤滑油從機械的間隙中泄露,而需要使用油封。隨著機械技術(shù)的發(fā)展,除了油以外還需防止水、塵埃、土砂等雜質(zhì)的外部入侵。電動機的運轉(zhuǎn),必須保證有潤滑脂的潤滑作用,為了保證軸承長期處于潤滑狀態(tài),對油封的裝配提出了更高的技術(shù)要求,裝配方式或裝配裝置不合理都會導(dǎo)致油封漏油、影響油封及軸承的使用壽命等不良現(xiàn)象。
      [0003]電動機油封通常是由橡膠、彈簧、金屬骨架組成?,F(xiàn)有的電動機油封裝配技術(shù)主要采用手工敲擊進行裝配,很難保證油封的裝配技術(shù)要求,其缺點存在于以下幾個方面:
      [0004](I)現(xiàn)有的人工敲擊方式難免會存在油封受力不均勻,很難保證油封的裝配技術(shù)要求,導(dǎo)致油封在裝配時變形,經(jīng)常會出現(xiàn)裝配不合格現(xiàn)象,以致于發(fā)生油封漏油的現(xiàn)象;
      [0005](2)現(xiàn)有的人工敲擊方式由于油封的受力不均勻,導(dǎo)致油封裝配時存在傾斜現(xiàn)象,如果強行擠壓進去,勢必導(dǎo)致油封配合部分被擠壞,從而進一步導(dǎo)致漏油現(xiàn)象;
      [0006](3)現(xiàn)有的人手工敲擊方式裝配很大程度上帶來不確定性因素,容易導(dǎo)致油封漏油現(xiàn)象嚴(yán)重、油封裝配質(zhì)量不穩(wěn)定、油封使用壽命縮短等不良現(xiàn)象。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0007]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種電動機油封冷壓裝配裝置,能夠解決現(xiàn)有電動機油封裝配受力不均勻,裝配質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致油封變形,以致漏油現(xiàn)象發(fā)生的技術(shù)問題。
      [0008]為了實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型具體提供了一種電動機油封冷壓裝配裝置的技術(shù)實現(xiàn)方案,電動機油封冷壓裝配裝置,用于對油封進行冷壓裝配,包括:液壓站、油缸、工作平臺、油封壓裝定位工裝和活塞桿。所述液壓站與油缸相連,為油封冷壓裝配提供壓力,所述油缸設(shè)置在所述工作平臺的下部。與所述油缸相連的活塞桿穿過所述工作平臺,并能相對于所述工作平臺上下移動。所述油封壓裝定位工裝設(shè)置在所述活塞桿上,所述活塞桿帶動油封壓裝定位工裝對所述油封進行冷壓裝配,直到油封裝配到位。
      [0009]優(yōu)選的,所述冷壓裝配裝置還包括支撐臺,所述支撐臺設(shè)置在所述工作平臺上,為所述油封的冷壓裝配提供支撐,所述活塞桿依次穿過所述工作平臺、支撐臺。
      [0010]優(yōu)選的,所述油封壓裝定位工裝通過螺紋連接方式設(shè)置在所述活塞桿的末端。
      [0011]優(yōu)選的,所述電動機油封冷壓裝配裝置采用下拉式加壓裝配結(jié)構(gòu),能根據(jù)不同的油封設(shè)置不同的工進速度和壓力。
      [0012]優(yōu)選的,當(dāng)所述裝置處于工作準(zhǔn)備狀態(tài)時,所述活塞桿處于最高處。所述工作平臺或支撐臺上放置有油封腔體,當(dāng)所述油封水平放置于所述油封腔體的上方時,所述裝置進入加壓裝配狀態(tài),所述活塞桿下拉,將所述油封壓入至所述油封腔體中。當(dāng)所述油封裝配到位后,所述活塞桿迅速回到快退狀態(tài),整個油封冷壓裝配完成。
      [0013]優(yōu)選的,所述電動機油封冷壓裝配裝置還包括液壓控制模塊,所述液壓控制模塊與液壓站相連,用于根據(jù)不同的油封設(shè)置不同的工進速度和壓力。
      [0014]通過實施上述本實用新型提供的電動機油封冷壓裝配裝置,具有如下有益效果:
      [0015](I)本實用新型實現(xiàn)了電動機油封冷壓裝配,解決了油封裝配的技術(shù)問題,能夠保證電動機油封符合油封裝配技術(shù)要求;
      [0016](2)本實用新型采用機械化液壓設(shè)備,實現(xiàn)了平穩(wěn)加壓,使得油封受力均勻,避免了人為不確定性因素,保證了油封裝配的技術(shù)性要求以及其正常的使用壽命;
      [0017](3)本實用新型能夠保證油封裝配合格率,不會出現(xiàn)油封漏油、油封裝配質(zhì)量不穩(wěn)定、油封使用壽命縮短等不良現(xiàn)象。
      【附圖說明】
      [0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。
      [0019]圖1是本實用新型電動機油封冷壓裝配裝置一種【具體實施方式】的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2是本實用新型電動機油封冷壓裝配裝置一種【具體實施方式】的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖3是本實用新型電動機油封冷壓裝配裝置處于油封裝配狀態(tài)的示意圖;
      [0022]圖4是本實用新型電動機油封冷壓裝配裝置完成油封裝配狀態(tài)的示意圖;
      [0023]圖中:1_油缸,2-工作平臺,3-支撐臺,4-油封壓裝定位工裝,5-活塞桿,6-油封,7-油封腔體。
      【具體實施方式】
      [0024]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0025]如附圖1至附圖4所示,給出了本實用新型電動機油封冷壓裝配裝置的具體實施例,下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0026]如附圖1和附圖2所示,一種電動機油封冷壓裝配裝置的具體實施例,用于對油封6進行冷壓裝配,裝置包括:液壓站(圖中未示出)、油缸1、工作平臺2、油封壓裝定位工裝4和活塞桿5。液壓站與油缸I相連,為油封冷壓裝配提供壓力,油缸I設(shè)置在工作平臺2的下部。與油缸I相連的活塞桿5穿過工作平臺2,并能相對于工作平臺2上下移動。油封壓裝定位工裝4設(shè)置在活塞桿5上,活
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