一種鋼筋推料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種鋼筋推料裝置，適用于鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線是將縱橫兩個方向的鋼筋焊接成網(wǎng)格狀的自動化焊接設(shè)備，現(xiàn)有的鋼筋網(wǎng)焊接生產(chǎn)線中的鋼筋推料裝置包括:設(shè)置在機架上的剪切部分、推料部分和導(dǎo)向部分；推料部分和導(dǎo)向部分均設(shè)置在剪切部分一側(cè)用于接收切斷后鋼筋，推料部分插入在導(dǎo)向部分之間。所述導(dǎo)向部分包括:設(shè)置在機架上接收切斷后鋼筋的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管間隔設(shè)置，沿導(dǎo)向管軸方的外緣側(cè)壁上有便于推料部分將鋼筋推出的開口和鉸接在開口上的蓋；切斷后的鋼筋進入導(dǎo)向管時，控制裝置控制蓋關(guān)閉開口 ；當鋼筋需要從導(dǎo)向管內(nèi)推出時，控制裝置控制蓋打開，推料部分將鋼筋從導(dǎo)向管的開口處被推出移動到設(shè)定位置?，F(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)向部分存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺陷。
[0003]另外，為了確保鋼筋順利穿過導(dǎo)向管，導(dǎo)向管內(nèi)孔大于鋼筋直徑，鋼筋在導(dǎo)向管內(nèi)孔沒受到任何限制，在切斷鋼筋時，鋼筋受到剪切力在導(dǎo)向管內(nèi)產(chǎn)生移動，由于多根鋼筋產(chǎn)生的移動位置不同，直接影響推料機構(gòu)移送鋼筋后出現(xiàn)焊接網(wǎng)片側(cè)邊參差不齊的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種剪切時固定鋼筋，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便成本低，質(zhì)量高的一種鋼筋推料裝置
[0005]解決上述問題的技術(shù)方案是:一種鋼筋推料裝置，所述鋼筋推料裝置包括:機架，在沿鋼筋輸入方向的機架上設(shè)置有剪切部分、推料部分和導(dǎo)向部分，所述導(dǎo)向部分包括結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的多個導(dǎo)向支撐塊，導(dǎo)向支撐塊的橫截面接近“b”字型，其底部設(shè)置在機架上，其上部的孔或槽內(nèi)裝有磁鐵，在導(dǎo)向支撐塊上部頂面的一個側(cè)邊有高出其頂面擋住鋼筋移動的支撐塊檔板；所述推料部分設(shè)置在多個導(dǎo)向支撐塊之間沿垂直鋼筋輸入方向?qū)摻顝闹螇K檔板一側(cè)推出移到鋼筋工作位置。
[0006]優(yōu)選方案是:所述剪切部分包括固定刀和鉸接在固定刀側(cè)面上的活動刀，活動刀一端的活動刀通孔內(nèi)有鋼筋穿過，活動刀另一端鉸接剪切氣缸的活塞桿上，剪切氣缸鉸接在機架上；所述固定刀底部設(shè)置在機架上，固定刀上部的固定刀口是開口朝向鋼筋工作位置方向的“U”字型槽，在固定刀口的“U”字型槽內(nèi)側(cè)底面的孔或槽內(nèi)裝有磁鐵。
[0007]優(yōu)選方案是:所述推料部分包括:固定在機架上的推料氣缸，推料氣缸活塞桿連接彈簧板座一端，在彈簧板座另一端的對稱位置上分別連接結(jié)構(gòu)相同相互平行間隔設(shè)置的的兩對彈簧板的一端，兩對彈簧板設(shè)置在所述導(dǎo)向支撐塊之間；每對彈簧板包括上下對稱相互平行的兩個彈簧片，兩個彈簧片之間間隙有鋼筋穿過，兩個彈簧片一端分別固定在彈簧板座的上下兩個側(cè)面上，兩個彈簧片另一端端部相對應(yīng)的側(cè)面上分別固定有鏡像對稱的一對夾緊塊，一對夾緊塊的左右兩側(cè)端部設(shè)置有錐面或弧面，在一對夾緊塊相對應(yīng)的外表面上有卡住鋼筋的位置對稱的“V”型槽。
[0008]優(yōu)選方案是:在所述彈簧板座另一端設(shè)置有調(diào)整槽，調(diào)整槽垂直兩對彈簧板，每對彈簧板的兩個彈簧片在調(diào)整槽內(nèi)移動到合適位置后，通過彈簧板螺釘將其固定在調(diào)整槽內(nèi)。
[0009]優(yōu)選方案是:所述導(dǎo)向支撐塊的底部滑配支撐在機架的凹槽內(nèi)，在機架的凹槽內(nèi)設(shè)置有緊固件穿過的通孔；在導(dǎo)向支撐塊的底部設(shè)置有與緊固件配裝的螺紋孔。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，安裝簡易，成本低，節(jié)省勞動力；當鋼筋通過活動刀通孔其長度達到要求的長度時，位于固定刀上的磁鐵和導(dǎo)向支撐塊上的磁鐵能固定鋼筋，提高鋼筋剪切質(zhì)量，確保推料機構(gòu)移送鋼筋的位置相同，提高焊接網(wǎng)片質(zhì)量。
[0011]磁鐵更換和調(diào)整方便，適應(yīng)不同規(guī)格鋼筋。鋼筋長度變化時，在機架上能調(diào)節(jié)導(dǎo)向支撐塊的位置適應(yīng)鋼筋長度變化。
[0012]本實用新型彈簧板座另一端調(diào)整槽能調(diào)整每對彈簧板間距，適應(yīng)導(dǎo)向支撐塊的不同規(guī)格和不同長度的鋼筋，本實用新型適應(yīng)性強。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的主視圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖，圖中顯示推料氣缸伸出狀態(tài)，輸入的鋼筋穿過活動刀、固定刀、兩對彈簧板之間間隙被導(dǎo)向支撐塊支撐；
[0015]圖3是圖1的右側(cè)視圖；
[0016]圖4是圖3中B-B的剖視圖；
[0017]圖5是圖3中A-A的剖視圖；
[0018]圖6是顯示圖1中推料氣缸回縮后鋼筋被夾緊塊夾??；圖中雙點劃線部分顯示被夾緊塊夾住后的鋼筋被推料氣缸推送到鋼筋工作位置的示意圖。
[0019]《附圖中序號說明》
[0020]1:機架；2:推料部分；2a:推料氣缸；2b:彈費板；2c:夾緊塊；2d:彈費板座；2e:彈簧板螺釘；2f:夾緊塊螺釘；2g:調(diào)整槽；2h:錐面；2k:弧面；3:剪切部分；3a:剪切氣缸；3b:活動刀；3c:固定刀；3d:鉸接軸；3e:固定刀口 ；3f:活動刀通孔；4:鋼筋；5:導(dǎo)向支撐塊；5a:支撐塊檔板；6a:磁鐵；6b:緊定螺釘；6c:固定螺釘；F:鋼筋輸入方向；G:鋼筋推出方向；S-S:鋼筋工作位置。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。
[0022]如圖所示，本實用新型提供一種鋼筋推料裝置，所述鋼筋推料裝置包括:機架1，在沿鋼筋輸入方向F的機架I上設(shè)置有剪切部分3、推料部分2和導(dǎo)向部分，所述導(dǎo)向部分包括結(jié)構(gòu)相同間隔設(shè)置的多個導(dǎo)向支撐塊5，導(dǎo)向支撐塊5的橫截面接近“b”字型，其底部通過固定螺釘6c固定在機架I上，其上部的孔或槽內(nèi)通過緊定螺釘6b固定有磁鐵6a，在導(dǎo)向支撐塊5上部頂面的一個側(cè)邊有高出其頂面擋住鋼筋4移動的支撐塊檔板5a ;所述推料部分2設(shè)置在多個導(dǎo)向支撐塊5之間沿垂直鋼筋輸入方向F將鋼筋4從支撐塊檔板5a —側(cè)推出移到鋼筋工作位置S-S。
[0023]所述剪切部分3包括固定刀3c和通過鉸接軸3d鉸接在固定刀3c側(cè)面上的活動刀3b，活動刀3b —端的活動刀通孔3f內(nèi)有鋼筋4穿過，活動刀3b另一端鉸接剪切氣缸3