一種夾爪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾爪。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，將絕緣紙帶穿入PTC(Positive Temperature Coefficient，正溫度系數(shù))翅片管內(nèi)部主要是依靠工作人員手工操作，具體做法是:將絕緣紙裁成規(guī)定長(zhǎng)度后，用手工把一根導(dǎo)引鋼條和絕緣紙帶卷在一起插入PTC翅片管，然后將鋼條抽出。由于PTC翅片管的口徑很小，整個(gè)穿管過程工序復(fù)雜且耗時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，效率較低，而且容易因人為操作失誤而增加次品率，無法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的批量化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種夾爪。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種夾爪，包括第一夾板、第二夾板和夾柄，所述夾柄的前端分別與所述第一夾板的后端和第二夾板的后端連接；所述第一夾板的前端和第二夾板的前端在不受外力時(shí)是分離的，所述第一夾板的前端具有朝向所述第二夾板的凸起，所述第二夾板的前端具有與所述凸起配合的孔；所述凸起兩側(cè)和所述孔的外部的兩側(cè)均分別具有向外延伸的耳片。
[0006]優(yōu)選地，所述夾柄上具有兩條通槽，兩條所述通槽平行且沿所述夾爪長(zhǎng)度方向延伸并貫穿所述夾柄頂面和底面，所述夾柄后端的兩側(cè)分別具有倒鉤。
[0007]優(yōu)選地，所述夾柄包括第一夾柄和第二夾柄，所述第一夾柄的前端端部與所述第一夾板的后端端部連接且連接處形成一第一限位臺(tái)階；所述第二夾柄的前端端部與所述第二夾板的后端端部連接且連接處形成一第二限位臺(tái)階。
[0008]優(yōu)選地，所述第一夾柄的前端與所述第二夾柄的前端之間在不受外力時(shí)是分離的，所述第一夾柄的后端與所述第二夾柄的后端之間始終是閉合的。
[0009]優(yōu)選地，所述第一夾板上的凸起的端部具有一缺口，所述孔的一內(nèi)側(cè)邊上具有與所述缺口配合的肋條。
[0010]優(yōu)選地，所述夾爪的材料為彈簧鋼。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果包括:以上技術(shù)方案的夾爪可以?shī)A持紙帶如絕緣紙以輔助其放置于PTC翅片管內(nèi)，可以完全代替手工操作，保證了穿管質(zhì)量，提高了穿管效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中的夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的夾爪與導(dǎo)桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的PTC翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的絕緣紙帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實(shí)用新型的范圍及其應(yīng)用。
[0018]本實(shí)用新型提出了一種夾爪，尤其是指用于夾持紙帶的夾爪，在如圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，該夾爪包括第一夾板1、第二夾板2和夾柄3，夾柄3的前端分別與第一夾板I的后端和第二夾板2的后端連接；第一夾板I的前端和第二夾板2的前端在不受外力時(shí)是分離的，第一夾板I的前端具有朝向第二夾板2的凸起11，第二夾板2的前端具有與凸起11配合的孔21，在一定的外力下，凸起11和孔21可以扣合以?shī)A持紙帶。凸起11的兩側(cè)和孔21的外部的兩側(cè)上均分別具有向外延伸的耳片4。凸起11和孔21扣合后構(gòu)成的咬合結(jié)構(gòu)，可以提高夾板對(duì)紙帶的摩擦力，使得夾板夾持紙帶的運(yùn)動(dòng)過程中紙帶不容易脫落，且凸起11的兩側(cè)的耳片4以及孔21的兩側(cè)的耳片4使得當(dāng)夾爪在PTC翅片管內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)管壁的摩擦面較小以減少對(duì)側(cè)壁的刮傷。
[0019]為了進(jìn)一步提高夾板對(duì)紙帶的夾持力，第一夾板I上的凸起11的端部具有一缺口111，孔12的一內(nèi)側(cè)邊上具有與缺口 111配合的肋條121，當(dāng)凸起和孔扣合后，缺口和肋條也可以相互配合以加強(qiáng)對(duì)紙帶的夾持力。
[0020]優(yōu)選地，在夾柄3上具有兩條通槽5，兩條通槽5平行且沿夾爪長(zhǎng)度方向延伸并貫穿夾柄3的頂面和底面，夾柄3的后端的兩側(cè)分別具有倒鉤6，更優(yōu)的是，夾柄3包括第一夾柄31和弟—■夾柄32，弟一夾柄31的如端端部與弟一夾板I的后端端部連接且連接處形成一第一限位臺(tái)階7 ;第二夾柄32的前端端部與第二夾板2的后端端部連接且連接處形成一第二限位臺(tái)階8。其中，第一夾柄31的前端311與第二夾柄32的前端321之間在不受外力時(shí)是分離的，夾柄的該分離的部分在使用夾爪時(shí)是置于一導(dǎo)桿上的連接塊內(nèi)的，因此受到連接塊的保護(hù)，不易損壞。弟一夾柄31的后端312與弟一■夾柄32的后端322之間始終是閉合的。本實(shí)施例中夾爪由彈簧鋼制成。
[0021]下面以將絕緣紙帶穿入PTC翅片管為例來說明夾爪的工作過程，如圖2-5所示，圖2為本實(shí)施例的導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)施例的夾爪與導(dǎo)桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)施例的PTC翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)施例的絕緣紙帶的結(jié)構(gòu)示意圖，具體工作過程如下:
[0022]將夾柄3置于連接塊9中，夾柄3進(jìn)入后，倒鉤6卡設(shè)在連接塊9的兩側(cè)的倒鉤孔91中，使得夾柄3固定在連接塊9內(nèi)，第一限位臺(tái)階7和第二限位臺(tái)階8抵住連接塊9，使得第一夾板I和第二夾板2在連接塊9外，施力(可以是穿管機(jī)上的使夾爪閉合的氣手指施加)使得夾爪的第一夾板的凸起11和第二夾板的孔21合攏扣合，夾爪在導(dǎo)桿的帶動(dòng)下從PTC翅片管的一端管口穿入并從另一端的管口穿出，穿出后，第一夾板和第二夾板依靠自身的彈性自動(dòng)分離張開，放卷機(jī)構(gòu)送來的絕緣紙帶穿入第一夾板和第二夾板之間，氣手指施力使得夾爪閉合夾持住絕緣紙帶，然后，夾爪在導(dǎo)桿的牽引帶動(dòng)下后退穿入PTC翅片管，使得絕緣紙帶進(jìn)入PTC翅片管中，到預(yù)定的長(zhǎng)度時(shí)，剪斷絕緣紙帶，完成一次絕緣紙帶的穿管工作。
[0023]本實(shí)用新型保證了絕緣紙帶高效、完整、準(zhǔn)確地穿入PTC翅片管中，提高了 PTC翅片管的成品率，節(jié)省了人力成本。
[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種夾爪，其特征在于:包括第一夾板、第二夾板和夾柄，所述夾柄的前端分別與所述第一夾板的后端和第二夾板的后端連接；所述第一夾板的前端和第二夾板的前端在不受外力時(shí)是分離的，所述第一夾板的前端具有朝向所述第二夾板的凸起，所述第二夾板的前端具有與所述凸起配合的孔；所述凸起兩側(cè)和所述孔的外部的兩側(cè)均分別具有向外延伸的耳片。2.如權(quán)利要求1所述的夾爪，其特征在于:所述夾柄上具有兩條通槽，兩條所述通槽平行且沿所述夾爪長(zhǎng)度方向延伸并貫穿所述夾柄頂面和底面，所述夾柄后端的兩側(cè)分別具有倒鉤。3.如權(quán)利要求1或2所述的夾爪，其特征在于:所述夾柄包括第一夾柄和第二夾柄，所述第一夾柄的前端端部與所述第一夾板的后端端部連接且連接處形成一第一限位臺(tái)階；所述第二夾柄的前端端部與所述第二夾板的后端端部連接且連接處形成一第二限位臺(tái)階。4.如權(quán)利要求3所述的夾爪，其特征在于:所述第一夾柄的前端與所述第二夾柄的前端之間在不受外力時(shí)是分離的，所述第一夾柄的后端與所述第二夾柄的后端之間始終是閉合的。5.如權(quán)利要求1所述的夾爪，其特征在于:所述第一夾板上的凸起的端部具有一缺口，所述孔的一內(nèi)側(cè)邊上具有與所述缺口配合的肋條。6.如權(quán)利要求1所述的夾爪，其特征在于:所述夾爪的材料為彈簧鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型公告了一種夾爪，包括第一夾板、第二夾板和夾柄，所述夾柄的前端分別與所述第一夾板的后端和第二夾板的后端連接；所述第一夾板的前端和第二夾板的前端在不受外力時(shí)是分離的，所述第一夾板的前端具有朝向所述第二夾板的凸起，所述第二夾板的前端具有與所述凸起配合的孔；所述凸起兩側(cè)和所述孔的外部的兩側(cè)均分別具有向外延伸的耳片。使用本實(shí)用新型提出的夾爪，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號(hào)】CN204747971
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520435660
【發(fā)明人】劉剛, 張廣全
【申請(qǐng)人】深圳山源電器股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日