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      一種減震器套筒鼓包模具的制作方法

      文檔序號(hào):9173555閱讀:641來(lái)源:國(guó)知局
      一種減震器套筒鼓包模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及減震器套筒技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種減震器套筒鼓包模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽車減震器是汽車內(nèi)部必要的部件之一,它的存在保證了車子的平穩(wěn)性,在車子行駛于不平整的路面減小了路面給車帶來(lái)的沖擊性讓駕駛員更加的舒適和操作,它的發(fā)展是起著汽車行業(yè)系統(tǒng)的提升。
      [0003]汽車減震器內(nèi)裝有活塞,活塞內(nèi)有密封圈,汽車在運(yùn)行過(guò)程中活塞會(huì)往復(fù)運(yùn)動(dòng),這要求缸筒內(nèi)密封要好,缸筒內(nèi)表面必須做到無(wú)劃痕、無(wú)拉傷,以免做到密封圈被拉傷,導(dǎo)致漏油等后果。還要保證缸筒同軸度以及內(nèi)壁清潔度要好;為了達(dá)到國(guó)家《汽車報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》提出的對(duì)汽車使用年限的要求,要求減震器有很高的防腐蝕性能。減震器套筒是汽車減震器及保證流水線裝配的關(guān)鍵部件,現(xiàn)有的減震器套筒鋼管兩端均有開(kāi)口,減震器套筒鋼管表面為光滑結(jié)構(gòu),套設(shè)在鋼管上的彈簧在工作時(shí)會(huì)經(jīng)常脫出套筒筒體,在減震器套筒鋼管進(jìn)行鼓包形成凸起,在減震器工作時(shí),凸起會(huì)防止彈簧脫出套筒筒體,這就需要相對(duì)應(yīng)的鼓包模具。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種減震器套筒鼓包模具,對(duì)鋼管鼓包成型精準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量高,工作效率高。
      [0005]本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具,包括上模、下模和鼓包芯軸,其中:
      [0006]上模位于下模上方,上??裳刂履]S向位移,上模靠近下模一端設(shè)有與鼓包芯軸相適配的安裝孔,安裝孔下端設(shè)有第一環(huán)形變形凹槽;
      [0007]鼓包芯軸包括芯軸套、芯軸棒、聚氨酯漲套,聚氨酯漲套、芯軸套依次套設(shè)在芯軸棒上,芯軸棒可拆卸安裝在安裝孔內(nèi);
      [0008]下模靠近上模一端設(shè)有鋼管定位孔,鋼管定位孔與安裝孔同軸設(shè)置,鋼管定位孔上端設(shè)有與第一環(huán)形變形凹槽相適配的第二環(huán)形變形凹槽。
      [0009]優(yōu)選的,下模上靠近上模一端設(shè)有多個(gè)緩沖塊安裝孔,多個(gè)緩沖塊安裝孔以鋼管定位孔為中心呈圓周分布,緩沖塊安裝孔內(nèi)均設(shè)有緩沖塊,緩沖塊均可沿著下模軸向位移。
      [0010]優(yōu)選的,緩沖塊為十字形,緩沖塊安裝孔內(nèi)位于緩沖塊下方位置均設(shè)有橡膠緩沖墊。
      [0011]優(yōu)選的,下模包括對(duì)稱設(shè)置的第一半圓柱、第二半圓柱,第一半圓柱靠近第二半圓柱一側(cè)設(shè)有第一半圓柱形孔,第二半圓柱與第一半圓柱形孔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與第一半圓柱形孔相對(duì)稱的第二半圓柱形孔,第一半圓柱形孔與第二半圓柱形孔閉合之后形成鋼管定位孔,第一半圓柱、第二半圓柱內(nèi)均設(shè)有多個(gè)鋼管夾緊裝置。
      [0012]優(yōu)選的,鋼管夾緊裝置包括夾緊塊,第一半圓柱、第二半圓柱上對(duì)應(yīng)位置設(shè)有均設(shè)有鋼管夾緊裝置安裝孔,鋼管夾緊裝置安裝孔底部均設(shè)有復(fù)位彈簧,夾緊塊卡接在鋼管夾緊裝置安裝孔內(nèi)并與復(fù)位彈簧連接。
      [0013]優(yōu)選的,還包括第一驅(qū)動(dòng)裝置,第一驅(qū)動(dòng)裝置與第二半圓柱連接。
      [0014]優(yōu)選的,還包括底座、第二驅(qū)動(dòng)裝置,底座上設(shè)有導(dǎo)軌,下模底部與導(dǎo)軌連接,第二驅(qū)動(dòng)裝置與下模連接。
      [0015]優(yōu)選的,還包括第三驅(qū)動(dòng)裝置,第三驅(qū)動(dòng)裝置與上模連接用于驅(qū)動(dòng)上模沿著下模軸向位移。
      [0016]在本實(shí)用新型中,上模位于下模上方,上??裳刂履]S向位移,上??拷履R欢嗽O(shè)有與鼓包芯軸相適配的安裝孔,安裝孔下端設(shè)有第一環(huán)形變形凹槽;鼓包芯軸包括芯軸套、芯軸棒、聚氨酯漲套,聚氨酯漲套、芯軸套依次套設(shè)在芯軸棒上,芯軸棒可拆卸安裝在安裝孔內(nèi);下模靠近上模一端設(shè)有鋼管定位孔,鋼管定位孔與安裝孔同軸設(shè)置,鋼管定位孔上端設(shè)有與第一環(huán)形變形凹槽相適配的第二環(huán)形變形凹槽。使用時(shí),將鼓包芯軸安裝在上模上,將減震器套筒鋼管固定在下模的鋼管定位孔內(nèi),驅(qū)動(dòng)上模下行,鼓包芯軸插入鋼管內(nèi),上模與下模貼合,第一環(huán)形變形凹槽與第二環(huán)形變形凹槽之間形成變形空間,繼續(xù)驅(qū)動(dòng)上模下降,鼓包芯軸的芯軸套下壓,壓縮聚氨酯漲套,使聚氨酯漲套被擠壓,擴(kuò)張鋼管內(nèi)壁,產(chǎn)生鼓包,上模上行,取出減震器套筒鋼管即可。本實(shí)用新型對(duì)減震器套筒鋼管鼓包成型精準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量高,工作效率高。
      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1為本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具的上模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖4為本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具的鼓包芯軸結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖5為本實(shí)用新型提出的一種減震器套筒鼓包模具處于工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖6為圖5中A部分放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6,本實(shí)用新型提出一種減震器套筒鼓包模具,包括上模1、下模和鼓包芯軸3、底座6、第一驅(qū)動(dòng)裝置5、第二驅(qū)動(dòng)裝置7、第三驅(qū)動(dòng)裝置4,其中:
      [0024]上模I位于下模上方,上模I靠近下模一端設(shè)有與鼓包芯軸3相適配的安裝孔12,安裝孔12下端設(shè)有第一環(huán)形變形凹槽11 ;第三驅(qū)動(dòng)裝置4與上模I連接用于驅(qū)動(dòng)上模I沿著下模軸向位移。
      [0025]鼓包芯軸3包括芯軸套32、芯軸棒31、聚氨酯漲套33,聚氨酯漲套33、芯軸套32依次套設(shè)在芯軸棒31上,芯軸棒31可拆卸安裝在安裝孔12內(nèi);
      [0026]下模包括對(duì)稱設(shè)置的第一半圓柱21、第二半圓柱22,第一半圓柱21靠近第二半圓柱22 —側(cè)設(shè)有第一半圓柱形孔,第二半圓柱22與第一半圓柱形孔相對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有與第一半圓柱形孔相對(duì)稱的第二半圓柱形孔,第一半圓柱形孔與第二半圓柱形孔閉合之后形成鋼管定位孔23 ;底座6上設(shè)有導(dǎo)軌61,下模底部與導(dǎo)軌61連接,第一驅(qū)動(dòng)裝置7與下模連接用于驅(qū)動(dòng)下模左右移動(dòng)。鋼管定位孔23與安裝孔12同軸設(shè)置,鋼管定位孔23上端設(shè)有與第一環(huán)形變形凹槽
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