一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種設(shè)備上傳動件之間的組合結(jié)構(gòu)，特別涉及一種芯軸安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，行業(yè)內(nèi)滾齒機芯軸組合是通過芯軸座的內(nèi)錐面和芯軸下部外錐面，通過螺紋預(yù)緊，達到內(nèi)外錐面的結(jié)合產(chǎn)生摩擦力，起到傳遞扭矩作用。這種方式存在以下問題:
[0003]a安裝效率低下，勞動強度高。每次芯軸型號轉(zhuǎn)換時都要拆開芯軸座，芯軸與芯軸座之間靠錐面接觸傳遞動力，接觸面過小，使用時容易松動無法使用，過大會產(chǎn)生咬死現(xiàn)象，造成無法拆除。正常情況拆除也要使用螺紋頂或用錘子擊打軸端，會造成芯軸損傷。
[0004]b內(nèi)外錐面配合精度是通過配加工精度實現(xiàn)，內(nèi)錐面磨加工時，易振動，加工過程對人員、設(shè)備精度要求高，精度不容易實現(xiàn)；損傷后修復(fù)難度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、高精度的滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案為:
[0006]—種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其中包括芯軸、芯軸座和芯軸墊板(如圖1所示)；
[0007]一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其中所述芯軸與芯軸座之間為過盈配合，過盈量為0.0Smm-Q.18mm,其中優(yōu)選 0.07mm-Q1 5mm ；
[0008]一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其中所述芯軸軸向與芯軸墊板下平面的垂直度不大于0.02mm ；
[0009]—種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其中所述芯軸墊板與芯軸座為平面接觸，芯軸墊板與芯軸座用螺栓連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案，芯軸更換型號時不用拆開芯軸座，芯軸與芯軸座不存在抱死現(xiàn)象，同時芯軸座和芯軸墊板平面精度可通過平面磨加工輕易實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]—種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其中包括芯軸1、芯軸座2和芯軸墊板3(如圖1所示)；所述芯軸I與芯軸座2之間為過盈配合，過盈量為0.05mm-0.18mm,其中優(yōu)選0.07mm-015mm ;所述芯軸I軸向與芯軸墊板下平面6的垂直度不大于0.02mm ;所述芯軸墊板3與芯軸座2為平面接觸，芯軸墊板3與芯軸座2用螺栓4連接。
[0013]芯軸座2、芯軸墊板3采用45#鋼機械加工、組焊，精磨芯軸座上下兩平面7和8，保證上下面平面度小于0.02mm。芯軸I采用Crl2模具鋼加工，芯軸I與芯軸墊板3之間為過盈配合9，用溫差法組裝芯軸I及芯軸墊板3，過盈量0.1mm。以芯軸I已精磨軸表面為基準，加工芯軸墊板兩平面5和6，并保證芯軸I垂直度小于0.02mm。用百分表校正芯軸1，保證芯軸I與工裝臺中心的同軸度；緊固芯軸座2與芯軸I之間聯(lián)接螺絲，通過螺絲預(yù)緊力及平面磨擦力進行扭矩傳遞。
【主權(quán)項】
1.一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，包括芯軸、芯軸座和芯軸墊板，其特征在于:芯軸墊板與芯軸座平面接觸，用螺栓連接固定。2.如權(quán)利要求1所述一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:芯軸與芯軸墊板二者之間配合為過盈配合，過盈量為0.05mm-0.18mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾齒機芯軸安裝結(jié)構(gòu)，包括芯軸、芯軸座、芯軸墊板，芯軸通過芯軸墊板與芯軸座連接，用螺栓連接固定，芯軸墊板與芯軸座之間為平面接觸。目前，行業(yè)內(nèi)滾齒機芯軸組合是通過芯軸座的內(nèi)錐面和芯軸下部外錐面，通過螺紋預(yù)緊來實現(xiàn)傳動，本實用新型改錐面接觸為平面接觸，提高了使用精度，可不拆開芯軸座就能完成芯軸的更換，降低了不同型號芯軸的更換難度和勞動強度。
【IPC分類】B23F23/00
【公開號】CN204843168
【申請?zhí)枴緾N201520286454
【發(fā)明人】金玉謨, 馬俊義
【申請人】青島征和鏈傳動有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月6日