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      加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀的制作方法

      文檔序號(hào):9958894閱讀:585來(lái)源:國(guó)知局
      加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及銑刀,特別是涉及一種加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀。
      【背景技術(shù)】
      [0002]圖1所示為模型的倒錐形孔20的結(jié)構(gòu)示意圖,該倒錐形孔20的加工方法,無(wú)論從正面或反面都無(wú)法用常規(guī)的圓柱形刀具在CNC工序完成加工,只能采用EDM電火花加工。因?yàn)镋DM加工需要設(shè)計(jì)電極、采購(gòu)電極材料、加工電極、再用電極在EDM設(shè)計(jì)上加工此模型的倒錐形孔,因此加工周期長(zhǎng),效率低,成本高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供一種加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,解決倒錐形孔只能采用EDM工序加工的帶來(lái)的成本高、效率低的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所提供的一種加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,所述成型銑刀包括:
      [0005]柄部;和
      [0006]頭部,所述頭部上設(shè)有兩條以上的螺旋狀切削刃;
      [0007]所述頭部的外周面為小端靠近所述柄部的錐形,且所述頭部的外周面的斜度與所述倒錐形孔的斜度一致。
      [0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述切削刃為四條。
      [0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述柄部和所述頭部一體成型。
      [0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述柄部包括:
      [0011]夾持柄部;和
      [0012]避空柄部,所述避空柄部連接在所述夾持柄部與所述頭部之間,且所述避空柄部的外徑小于所述夾持柄部的外徑。
      [0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述避空柄部的外徑與所述頭部小端的外徑相等。
      [0014]本實(shí)用新型的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,由于頭部的外周面為小端靠近柄部的錐形,且頭部的外周面的斜度與倒錐形孔的斜度一致,通過(guò)頭部對(duì)倒錐形孔的CNC工序加工,取代EDM加工工藝,可以有效的提高加工效率50%,縮短模具加工周期50 %,降低模具加工成本30%。
      [0015]本實(shí)用新型附加技術(shù)特征所具有的有益效果將在本說(shuō)明書(shū)【具體實(shí)施方式】部分進(jìn)行說(shuō)明。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為模型倒錐形孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀的使用狀態(tài)圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10、成型銑刀;11、柄部;lla、夾持柄部;llb、避空柄部;12、頭部;12a、切削刃;20、倒錐形孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0021]如圖2所示,本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀包括:柄部11和頭部12,其中,所述頭部12的外周面為小端靠近所述柄部11的錐形,且所述頭部12的外周面的斜度與所述倒錐形孔的斜度一致。通過(guò)此成型銑刀,可以在CNC數(shù)控加工中心上直接加工出倒錐形孔,取代EDM加工工藝,從而解決了 EDM加工工藝成本高、效率低的問(wèn)題。較優(yōu)地,所述切削刃12a為四條。較優(yōu)地,所述柄部11和所述頭部12—體成型。
      [0022]較優(yōu)地,所述柄部11包括夾持柄部I Ia和避空柄部I lb,所述避空柄部I Ib連接在所述夾持柄部Ila與所述頭部12之間,且所述避空柄部Ilb的外徑小于所述夾持柄部Ila的外徑。較優(yōu)地,所述避空柄部Ilb的外徑與所述頭部12小端的外徑相等。避空柄部Ilb用于防止所述頭部12與倒錐形孔干涉。
      [0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀的使用狀態(tài)圖。本實(shí)用新型實(shí)施例的成型銑刀可以在CNC數(shù)控加工中心上使用,精加工模型倒錐形孔,達(dá)到快速、高精、低成本加工的效果。
      [0024]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,所述成型銑刀(10)包括: 柄部(11);和 頭部(12),所述頭部(12)上設(shè)有兩條以上的螺旋狀切削刃(12a); 其特征在于, 所述頭部(12)的外周面為小端靠近所述柄部(11)的錐形,且所述頭部(12)的外周面的斜度與所述倒錐形孔的斜度一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,其特征在于,所述切削刃(12a)為四條。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,其特征在于,所述柄部(11)和所述頭部(12) —體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,其特征在于,所述柄部(11)包括: 夾持柄部(Ila);和 避空柄部(11b),所述避空柄部(Ilb)連接在所述夾持柄部(Ila)與所述頭部(12)之間,且所述避空柄部(Ilb)的外徑小于所述夾持柄部(Ila)的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,其特征在于,所述避空柄部(Ilb)的外徑與所述頭部(12)小端的外徑相等。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,所述成型銑刀包括:柄部;和頭部,所述頭部上設(shè)有兩條以上的螺旋狀切削刃;所述頭部的外周面為小端靠近所述柄部的錐形,且所述頭部的外周面的斜度與所述倒錐形孔的斜度一致。本實(shí)用新型的加工倒錐形孔的硬質(zhì)合金成型銑刀,通過(guò)頭部對(duì)倒錐形孔的CNC工序加工,取代EDM加工工藝,可以有效的提高加工效率50%,縮短模具加工周期50%,降低模具加工成本30%。
      【IPC分類(lèi)】B23C5/10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204867589
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520526707
      【發(fā)明人】陳勇杰, 曾海
      【申請(qǐng)人】珠海格力大金精密模具有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月20日
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