一種帶容屑槽的精鉸刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶容肩槽的精鉸刀，屬于零件加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)箱體式零件加工常用組合專機(jī)，所謂組合專機(jī)，是以通用部件為基礎(chǔ)，配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的專用部件和夾具，組成的半自動或自動專用機(jī)床。它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式，生產(chǎn)效率比通用普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床高幾倍至幾十倍。
[0003]在組合專機(jī)上，對于零件的平底階梯孔的加工，為保證階梯大孔孔徑、小孔孔徑及大孔端面的精度，通常采用一把復(fù)合刀粗、精加工而成。刀具安裝于機(jī)床主軸上，先加工大孔，然后以大孔孔口段導(dǎo)向加工小孔，由于機(jī)床主軸無內(nèi)冷系統(tǒng)或內(nèi)冷壓力不夠，以及加工的零件小孔直徑較小等原因，在最后精鉸加工的關(guān)鍵時(shí)刻(孔徑和端面加工余量約0.3)，鐵肩無法及時(shí)排出，堆積在零件平底端面，刀具端面不能加工到位，導(dǎo)致深度尺寸不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決零件平底端面墊渣導(dǎo)致不能加工到位的問題，本實(shí)用新型提供一種帶容肩槽的精鉸刀，安裝于最后精鉸加工機(jī)床的主軸上，刀具端面消除可能墊渣部位，同時(shí)加大容肩空間，以保證加工后零件平底端面尺寸符合要求。
[0005]本實(shí)用新型通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種帶容肩槽的精鉸刀，包括設(shè)置在本體側(cè)面上的主切削刃和導(dǎo)向刃，以及設(shè)置在本體端面中心的刀頭，所述主切削刃和導(dǎo)向刃各為對稱分布的兩片，所述主切削刃所在的本體端面與本體側(cè)面夾角為90°，導(dǎo)向刃所在的本體端面及其余的本體端面與本體側(cè)面夾角為25°。該夾角為25°的端面處即形成容肩槽。
[0006]本實(shí)用新型在加工零件過程中，精鉸刀安裝于最后精鉸加工機(jī)床的主軸上，使主切削刃產(chǎn)生的鐵肩，隨刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)延其形狀順利導(dǎo)入容肩槽，這樣零件平底端面尺寸就能得到有效控制。
[0007]本實(shí)用新型具備的優(yōu)點(diǎn)及效果:本實(shí)用新型在刀具端面消除可能墊渣的部位，用于帶平底端面的階梯孔的加工，可以保證平底端面深度尺寸的穩(wěn)定性。適用于機(jī)械行業(yè)立式組合專機(jī)上，能加工精度要求較高的帶平底端面階梯孔。本實(shí)用新型提供的精鉸刀結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0008]圖1是被加工零件的平底階梯孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型帶容肩槽的精鉸刀的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是圖2繞本體軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)69°的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖4是圖2中A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-大孔，2-小孔，3-平底端面，4-端面深度尺寸，5-本體側(cè)面，6_主切削刃，7-導(dǎo)向刃，8-本體端面，9-刀頭，10-容肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]圖1所示為被加工零件(缸蓋噴油嘴孔)的平底階梯孔，加工要求保證大孔1、小孔2同軸度，精加工時(shí)采用常規(guī)精鉸刀加工，由于小孔2的孔徑較小，大孔I的孔壁和平底端面3產(chǎn)生的切肩難以排除干凈，堆積在平底端面3上，刀具不能加工到位，導(dǎo)致產(chǎn)品的端面深度尺寸4不穩(wěn)定。
[0015]如圖2、3、4，本實(shí)用新型提供的帶容肩槽的精鉸刀，包括設(shè)置在本體側(cè)面5上的主切削刃6和導(dǎo)向刃7，以及設(shè)置在本體端面8中心的刀頭9，所述主切削刃6和導(dǎo)向刃7各為對稱分布的兩片，其中，所述主切削刃6所在的本體端面8與本體側(cè)面5夾角為90°，導(dǎo)向刃7所在的本體端面8及其余的本體端面8與本體側(cè)面5夾角為25°。該夾角為25°的端面處即形成容肩槽10。
[0016]使用本實(shí)用新型提供的帶容肩槽的精鉸刀在加工零件過程中，該精鉸刀安裝于最后精鉸加工機(jī)床的主軸上，使主切削刃6產(chǎn)生的鐵肩，隨刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)延其形狀順利導(dǎo)入容肩槽10，這樣零件產(chǎn)品的端面深度尺寸4就能得到有效控制，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶容肩槽的精鉸刀，其特征在于:包括設(shè)置在本體側(cè)面上的主切削刃和導(dǎo)向刃，以及設(shè)置在本體端面中心的刀頭，所述主切削刃和導(dǎo)向刃各為對稱分布的兩片，所述主切削刃所在的本體端面與本體側(cè)面夾角為90°，導(dǎo)向刃所在的本體端面及其余的本體端面與本體側(cè)面夾角為25°。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種帶容屑槽的精鉸刀，包括設(shè)置在本體側(cè)面上的主切削刃和導(dǎo)向刃，以及設(shè)置在本體端面中心的刀頭，所述主切削刃和導(dǎo)向刃各為對稱分布的兩片，其中所述主切削刃所在的本體端面與本體側(cè)面夾角為90°，導(dǎo)向刃所在的本體端面及其余的本體端面與本體側(cè)面夾角為25°。該夾角為25°的端面處即形成容屑槽。本實(shí)用新型在加工零件過程中，精鉸刀安裝于最后精鉸加工機(jī)床的主軸上，使主切削刃產(chǎn)生的鐵屑，隨刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)延其形狀順利導(dǎo)入容屑槽，這樣零件平底端面尺寸就能得到有效控制。本實(shí)用新型可以保證平底端面深度尺寸的穩(wěn)定性，本實(shí)用新型提供的精鉸刀結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
【IPC分類】B23D77/00
【公開號】CN204867647
【申請?zhí)枴緾N201520568668
【發(fā)明人】鄧曉昧, 鄔東
【申請人】昆明云內(nèi)動力股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日