陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接定位治具，特別是涉及一種陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著陶瓷熱敏電阻器功能的不斷開(kāi)發(fā)，都對(duì)陶瓷熱敏電阻器的制造技術(shù)提供了更大的空間以及挑戰(zhàn)，貼片類(lèi)陶瓷熱敏電阻器是陶瓷熱敏電阻器的一種，就其制造工藝而言，過(guò)去一般采用手工烙鐵焊接的方式，用簡(jiǎn)單治具將芯片上錫膏后貼上引出電極片進(jìn)行定位和固定，然后手工用烙鐵進(jìn)行融熔錫膏達(dá)到焊接目的，此工藝生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以保證。
[0003]在如今電子產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，采用焊接自動(dòng)化，是貼片類(lèi)陶瓷熱敏電阻器生產(chǎn)保質(zhì)保量的關(guān)鍵。因此需要設(shè)計(jì)一種用于固定電極片和芯片的治具來(lái)滿足自動(dòng)化焊接要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，提尚焊接效率和品質(zhì)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的:陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，包括底座和壓板，所述底座設(shè)有若干與陶瓷熱敏電阻器外形相適應(yīng)的定位槽，所述定位槽的底部設(shè)有面積小于定位槽橫截面的受熱孔，所述定位槽的一個(gè)側(cè)壁設(shè)有第一電極槽和第二電極槽，所述第一電極槽和第二電極槽間隔設(shè)置，所述壓板設(shè)有與受熱孔外形相適應(yīng)的突起。
[0006]進(jìn)一步的，所述底座的上表面設(shè)有導(dǎo)向孔，所述壓板具有突起的一面設(shè)有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)向柱。
[0007]進(jìn)一步的，所述底座的下表面的四周設(shè)有向下的凸緣，兩側(cè)的所述凸緣之間連接有加強(qiáng)筋。
[0008]本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于，采用該專(zhuān)用定位治具可以準(zhǔn)確定位電極片位置，確保焊接后產(chǎn)品優(yōu)秀的一致性；該專(zhuān)用定位治具除具有固定產(chǎn)品作用外，通過(guò)受熱孔的設(shè)計(jì)能保證產(chǎn)品受熱均勻，焊接品質(zhì)得以提升；便于批量焊接生產(chǎn)，提高焊接效率；底部凸緣和加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)防止底座翹曲變形，延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型底座下表面示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型壓板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0013]請(qǐng)參見(jiàn)圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型所涉及的陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，分為底座I和壓板2兩部分，采用耐高溫專(zhuān)用鋁鎂合金材料制作。其中底座I整體為矩形形狀，并且為了適應(yīng)裝配需要，涉及成中間高，兩側(cè)低的臺(tái)階狀上表面。在上表面在中間凸起部分的開(kāi)設(shè)若干定位槽3，定位槽3按序排列。定位槽3的外形與陶瓷熱敏電阻器的外形相適應(yīng)，圖例采用的矩形，其用于焊接矩形陶瓷熱敏電阻器。定位槽3的底部開(kāi)設(shè)有受熱孔4，受熱孔4的外形設(shè)計(jì)同樣根據(jù)的陶瓷熱敏電阻器的外形為參考，并且面積小于定位槽3的橫截面積，這樣使得定位槽3的底部形成了一個(gè)環(huán)形支撐，用于承托置于定位槽3的電極片和芯片。為了定位陶瓷熱敏電阻器的兩個(gè)引出電極片，在定位槽3的一個(gè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)第一電極槽5和第二電極槽6，第一電極槽5和第二電極槽6間隔設(shè)置。在底座I的上表面還開(kāi)設(shè)了兩個(gè)導(dǎo)向孔8用于壓板2的導(dǎo)向定位。壓板2為平板結(jié)構(gòu)，在壓板2上分別設(shè)置與定位槽3外形相適應(yīng)的突起7以及與導(dǎo)向孔8相配合的導(dǎo)向柱9。為了防止底座I翹曲變形，延長(zhǎng)使用壽命，底座I的下表面的四周設(shè)有向下的凸緣10，兩側(cè)的凸緣10之間連接有加強(qiáng)筋11。
[0014]陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具的使用是這樣的，先將一個(gè)引出電極片放入第一電極槽，所有的第一電極槽內(nèi)均放置引出電極片后由點(diǎn)膠機(jī)在引出電極片點(diǎn)錫膏，然后再定位槽內(nèi)放入PTC芯片，再次由點(diǎn)膠機(jī)在PTC芯片點(diǎn)錫膏，然后將第二個(gè)引出電極片放入第二電極槽。所有電極片放置好之后，壓板的導(dǎo)向柱與底座的導(dǎo)向孔對(duì)應(yīng)下壓壓板，將已組裝的產(chǎn)品整體輕輕按壓，使各部件更加緊貼平整，撤去壓板，然后將治具連同產(chǎn)品放入已調(diào)整好的回流焊設(shè)備中焊接，經(jīng)焊接的產(chǎn)品出爐時(shí)，用壓板平板面放放置于工作臺(tái)面上，將底座下表面的導(dǎo)向孔按順序正向?qū)?zhǔn)壓板導(dǎo)向柱，輕輕按壓，壓板的突起由受熱孔將焊接的PTC就會(huì)自動(dòng)頂出，頂出的產(chǎn)品用超聲波清洗，使焊接體表面干凈。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，其特征在于:包括底座(I)和壓板(2)，所述底座(I)設(shè)有若干與陶瓷熱敏電阻器外形相適應(yīng)的定位槽(3)，所述定位槽(3)的底部設(shè)有面積小于定位槽(3)橫截面的受熱孔(4)，所述定位槽(3)的一個(gè)側(cè)壁設(shè)有第一電極槽(5)和第二電極槽(6)，所述第一電極槽(5)和第二電極槽(6)間隔設(shè)置，所述壓板(2)設(shè)有與受熱孔(4)外形相適應(yīng)的突起(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，其特征在于:所述底座(I)的上表面設(shè)有導(dǎo)向孔(8)，所述壓板(2)具有突起(7)的一面設(shè)有與導(dǎo)向孔(8)相配合的導(dǎo)向柱(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，其特征在于:所述底座(I)的下表面的四周設(shè)有向下的凸緣(10)，兩側(cè)的所述凸緣(10)之間連接有加強(qiáng)筋(11)0
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種陶瓷熱敏電阻器回流焊接專(zhuān)用定位治具，包括底座和壓板，底座設(shè)有若干與陶瓷熱敏電阻器外形相適應(yīng)的定位槽，定位槽的底部設(shè)有面積小于定位槽橫截面的受熱孔，定位槽的一個(gè)側(cè)壁設(shè)有第一電極槽和第二電極槽，第一電極槽和第二電極槽間隔設(shè)置，壓板設(shè)有與受熱孔外形相適應(yīng)的突起。使用該專(zhuān)用定位治具可使焊接時(shí)受熱均勻，提高產(chǎn)品焊接效率和焊接品質(zhì)，并且使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】B23K37/04, B23K3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204867722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520385355
【發(fā)明人】何正安, 廖園富, 汪鷹
【申請(qǐng)人】常熟市林芝電子有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日