板I的彎折部104抵接。通過操縱槽503及操縱短柱16實(shí)現(xiàn)將抵壓板9于焊接座4上左右滑動(dòng)，放置彎弧板I時(shí)，向右滑動(dòng)抵壓板9，放置完后松開操縱短柱16，抵壓板9在端部彈簧11的作用下復(fù)位，抵壓板9的抵壓端901與彎弧板I的彎折部104緊靠。
[0035]如圖5所示，位于夾持空間10中，焊接座4上安裝有下定位短柱17及上定位短柱18，下定位短柱17與上折部102的側(cè)面抵觸，上定位短柱18與彎折部104的內(nèi)側(cè)面抵觸。
[0036]如圖7所示，焊接座4的前側(cè)上部帶有滑動(dòng)安裝抵壓板9的橫向滑槽403，抵壓板9隱蔽安裝于橫向滑槽403中，節(jié)省空間。
[0037]如圖4、圖7所示，焊接座4的上端面的邊緣帶有凸緣404，凸緣404與第一定位板7及第二定位板8的側(cè)邊緣抵靠，側(cè)夾板5的上邊緣帶有高出焊接座4上端面的定位緣504，定位緣504與水平橫板2的側(cè)邊緣抵靠。第一定位板7與第二定位板8分別通過緊固螺釘安裝于焊接座4的上端面。
[0038]如圖6所示，焊接支撐柱3從下至上貫穿安裝于底座6的豎向安裝孔603中，焊接支撐柱3的下端直徑大于其上端直徑；底座6的上表面帶有安裝焊接座4的安裝槽602，安裝槽602的設(shè)置，利于對焊接座4的定位安裝。
[0039]本實(shí)用新型的使用過程如下:
[0040]1、向右拉動(dòng)調(diào)節(jié)手柄13將側(cè)夾板5向右滑動(dòng)，將彎弧板I初步放置于夾持空間10中；
[0041]2、向右拉動(dòng)操縱短柱16將抵壓板9向右滑動(dòng)，縱向按壓彎弧板I將其完全置于夾持空間10中；拉簧14及端部彈簧11的彈性作用下，側(cè)夾板5及抵壓板9復(fù)位，側(cè)夾板5限定彎弧板I的縱向位置，抵壓板9限制彎弧板I的橫向位置；彎弧板I的焊接部103置于焊接支撐柱3的上端面；
[0042]3、安裝第一定位板7及第二定位板8，將水平橫板2放置于焊接座4的上端面，第一定位板7對其進(jìn)行縱向定位后通過螺釘鎖緊，第二定位板8對其進(jìn)行橫向定位后通過螺釘鎖緊；
[0043]4、對安裝有的彎弧板I及水平橫板2進(jìn)行焊接；
[0044]5、對焊接完成后的彎弧板I及水平橫板2進(jìn)行取出，取出時(shí)通過向右滑動(dòng)側(cè)夾板5及抵壓板9，在彈片20的彈性作用下，彎弧板I從夾持空間10中彈出，取出即可。
[0045]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，彎弧板(I)包括下折部(101)、上折部(102)及焊接部(103)，上折部(102)與焊接部(103)之間帶有彎折部(104)，焊接部(103)與水平橫板(2)焊接，其特征在于:所述焊接定位工裝包括底座￠)，底座(6)上安裝有焊接支撐柱(3)及焊接座(4)，焊接座(4)的側(cè)面安裝有側(cè)夾板(5)，其上端面安裝有第一定位板(7)及第二定位板(8)，第一定位板(7)與側(cè)夾板(5)之間縱向夾持水平橫板(2)，第二定位板(8)限定水平橫板(2)的橫向位置；底座(6)上帶有放置彎弧板(I)的下折部(101)的放置槽(601)，焊接座(4)與焊接支撐柱(3)的側(cè)面之間帶有夾持上折部(102)的夾持空間(10)，彎弧板(I)的焊接部(103)水平放置于焊接支撐柱(3)的上端面并與水平橫板(2)面接觸；所述側(cè)夾板(5)與焊接座(4)之間安裝有彈性定位結(jié)構(gòu)，所述彈性定位結(jié)構(gòu)包括一端與彎弧板(I)的彎折部(104)抵接的抵壓板(9)，抵壓板(9)的另一端與焊接座(4)之間安裝有端部彈簧(11)，端部彈簧(11)的端部與焊接座(4)上的固定短柱(19)抵接； 所述焊接座(4)上安裝有位于所述夾持空間(10)中的彈片(20)，彈片(20)置于焊接座(4)側(cè)面的凹槽(405)中；彎弧板(I)置于所述夾持空間(10)，所述彈片(20)與彎弧板(I)的側(cè)面接觸。2.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述側(cè)夾板(5)與焊接座(4)的側(cè)面之間滑動(dòng)連接，側(cè)夾板(5)的內(nèi)側(cè)面帶有凸出的斜向滑塊(501)，斜向滑塊(501)上帶有貫通的腰型調(diào)節(jié)槽(502)，焊接座(4)的側(cè)面帶有與所述斜向滑塊(501)配合的斜向滑槽(401)，斜向滑槽(401)中帶有縱向安裝孔(402)，所述縱向安裝孔(402)中安裝有限位螺釘(12)，限位螺釘(12)貫穿所述腰型調(diào)節(jié)槽(502)。3.按照權(quán)利要求2所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述側(cè)夾板(5)的端部前側(cè)安裝有調(diào)節(jié)手柄(13)，調(diào)節(jié)手柄(13)貫穿側(cè)夾板(5)并與焊接座(4)后側(cè)面之間安裝有拉簧(14)，拉簧(14)勾掛于焊接座(4)后側(cè)的螺釘(15)上。4.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述側(cè)夾板(5)的上部開設(shè)有操縱槽(503)，抵壓板(9)上安裝有操縱短柱(16)，操縱短柱(16)伸出所述操縱槽(503)。5.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述抵壓板(9)的端部帶有與彎弧板⑴的彎折部(104)抵靠的抵壓端(901)，抵壓端(901)的端面與彎折部(104)側(cè)面接觸的斜面。6.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:位于夾持空間(10)中，焊接座(4)上安裝有下定位短柱(17)及上定位短柱(18)，下定位短柱(17)與上折部(102)的側(cè)面抵觸，上定位短柱(18)與彎折部(104)的內(nèi)側(cè)面抵觸。7.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:焊接座(4)的前側(cè)上部帶有滑動(dòng)安裝所述抵壓板(9)的橫向滑槽(403)。8.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述焊接座(4)的上端面的邊緣帶有凸緣(404)，凸緣(404)與第一定位板(7)及第二定位板⑶的側(cè)邊緣抵靠，側(cè)夾板(5)的上邊緣帶有高出焊接座(4)上端面的定位緣(504)，定位緣(504)與水平橫板(2)的側(cè)邊緣抵靠。9.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述焊接支撐柱(3)從下至上貫穿安裝于底座￠)的豎向安裝孔￠03)中，焊接支撐柱(3)的下端直徑大于其上端直徑。10.按照權(quán)利要求1所述的帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，其特征在于:所述底座(6)的上表面帶有安裝所述焊接座(4)的安裝槽(602)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶彈出結(jié)構(gòu)的彎弧板焊接工裝，包括底座，底座上安裝有焊接支撐柱及焊接座，焊接座的側(cè)面安裝有側(cè)夾板，其上端面安裝有限定水平橫板縱橫向位置的定位板；底座上帶有放置彎弧板的下折部的放置槽，焊接座與焊接支撐柱的側(cè)面之間帶有夾持上折部的夾持空間，彎弧板的焊接部水平放置于焊接支撐柱的上端面并與水平橫板面接觸；所述側(cè)夾板與焊接座之間安裝有彈性定位結(jié)構(gòu)，所述彈性定位結(jié)構(gòu)包括一端與彎弧板的彎折部抵接的抵壓板，抵壓板的另一端與焊接座之間安裝有端部彈簧，端部彈簧的端部與焊接座上的固定短柱抵接；所述焊接座上安裝有位于所述夾持空間中的彈片，彈片置于焊接座側(cè)面的凹槽中。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204867927
【申請?zhí)枴緾N201520578942
【發(fā)明人】袁源遠(yuǎn)
【申請人】無錫博進(jìn)精密機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月4日