一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零件加工設(shè)備制造領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金上叉臂是如今汽車零件經(jīng)常會(huì)用到的零部件，尤其是在機(jī)動(dòng)車的懸架系統(tǒng)中被普遍使用，且在懸架系統(tǒng)中起到非常關(guān)鍵的作用，鋁合金上叉臂一般是經(jīng)折彎后鍛造完成，目前市場(chǎng)上加工鋁合金上叉臂的模具種類繁多，而傳統(tǒng)的加工裝置往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜、穩(wěn)定性不佳，且無法達(dá)到自動(dòng)化加工，因此，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員有待研發(fā)一種既簡(jiǎn)單，又能自動(dòng)化的裝置來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過機(jī)器人取件，從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)化，大大提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，包括上模板、下模板、壓彎上模、壓彎下模、折彎上模和折彎下模，所述的上模板布置在下模板的上方并連接在沖床的滑塊上，所述的上模板的下端面兩側(cè)固定安裝有壓彎上模和折彎上模，所述的下模板的上端面上與壓彎上模和折彎上模相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝有壓彎下模和折彎下模，所述的折彎下模的內(nèi)側(cè)壁上豎直固定安裝有氣缸，氣缸上連接有向折彎上模和折彎下模之間伸出的壓塊，所述的折彎上模上開有與折彎下模形狀相匹配的成形缺口，所述的成形缺口的兩側(cè)相對(duì)布置有滑輪。
[0005]所述的壓塊的下端面布置有與壓彎后的產(chǎn)品相匹配的弧形內(nèi)凹。
[0006]所述的壓塊向折彎上模和折彎下模之間伸出部分的形狀大小與成形缺口上端的矩形缺口相匹配。
[0007]所述的壓塊的下端通過并排的三根伸縮桿與氣缸相連接。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型涉及一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，通過機(jī)器人取件，從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)化，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1.上模板；2.壓彎上模；3.折彎上模；4.壓彎下模；5.折彎下模；6.下模板；7.壓塊；8.氣缸；9.弧形內(nèi)凹；10.成形缺口 ；11.矩形缺口 ；12.伸縮桿
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型涉及一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，包括上模板1、下模板6、壓彎上模2、壓彎下模4、折彎上模3和折彎下模5，所述的上模板I布置在下模板6的上方并連接在沖床的滑塊上，所述的上模板I的下端面兩側(cè)固定安裝有壓彎上模2和折彎上模3，所述的下模板6的上端面上與壓彎上模2和折彎上模3相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝有壓彎下模4和折彎下模5，所述的折彎下模5的內(nèi)側(cè)壁上豎直固定安裝有氣缸8，氣缸8上連接有向折彎上模3和折彎下模5之間伸出的壓塊7，所述的折彎上模3上開有與折彎下模5形狀相匹配的成形缺口 10，所述的成形缺口 10的兩側(cè)相對(duì)布置有滑輪13。
[0015]所述的壓塊7的下端面布置有與壓彎后的產(chǎn)品相匹配的弧形內(nèi)凹9，當(dāng)被壓彎后的產(chǎn)品放置于折彎下模5上時(shí)，壓塊7通過與之相匹配的弧形內(nèi)凹9將其壓緊在折彎下模5上，方便折彎工序進(jìn)行。
[0016]所述的壓塊7向折彎上模3和折彎下模5之間伸出部分的形狀大小與成形缺口 10上端的矩形缺口 11相匹配，折彎上模3在下壓的過程中，使壓塊7的伸出部分進(jìn)入到矩形缺11內(nèi)，從而使折彎工序順利進(jìn)行。
[0017]所述的壓塊7的下端通過并排的三根伸縮桿12與氣缸8相連接。
[0018]實(shí)施例
[0019]由機(jī)器人將棒狀的工件置于壓彎下模5上，在沖床的作用下上模板I帶動(dòng)壓彎上模2向下移動(dòng)，壓住工件，繼續(xù)使壓彎上模2向下移動(dòng)，直到將工件壓彎為止，然后在沖床的作用下開模，通過機(jī)器人將壓彎后的工件取出，并將其放置于折彎下模5上，此時(shí)氣缸8作用，將壓塊7向下移動(dòng)，因壓塊7的下端面布置有與壓彎后的工件相匹配的弧形內(nèi)凹9，因此壓塊7可以壓緊壓彎后的工件，壓緊后，上模板2再次向下移動(dòng)，帶動(dòng)折彎上模3向下移動(dòng)，使其壓住工件，此時(shí)繼續(xù)使折彎上模3向下移動(dòng)，在折彎上模3上的成形缺口 10的作用下將工件折彎，折彎完成后，在沖床的作用下開模，此時(shí)氣缸8再次作用，使壓塊7松開，然后通過機(jī)器人將工件取出放置到指定的位置，重復(fù)上述步驟可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，包括上模板(1)、下模板(6)、壓彎上模(2)、壓彎下模(4)、折彎上模(3)和折彎下模(5)，其特征在于，所述的上模板(I)布置在下模板(6)的上方并連接在沖床的滑塊上，所述的上模板(I)的下端面兩側(cè)固定安裝有壓彎上模(2)和折彎上模(3)，所述的下模板(6)的上端面上與壓彎上模(2)和折彎上模(3)相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝有壓彎下模(4)和折彎下模(5)，所述的折彎下模(5)的內(nèi)側(cè)壁上豎直固定安裝有氣缸(8)，氣缸(8)上連接有向折彎上模(3)和折彎下模(5)之間伸出的壓塊(7)，所述的折彎上模(3)上開有與折彎下模(5)形狀相匹配的成形缺口(10)，所述的成形缺口(10)的兩側(cè)相對(duì)布置有滑輪(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，其特征在于:所述的壓塊(7)的下端面布置有與壓彎后的產(chǎn)品相匹配的弧形內(nèi)凹(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，其特征在于:所述的壓塊(7)向折彎上模(3)和折彎下模(5)之間伸出部分的形狀大小與成形缺口(10)上端的矩形缺口(11)相匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，其特征在于:所述的壓塊(7)的下端通過并排的三根伸縮桿(12)與氣缸(8)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁合金上叉臂的雙工位折彎模具，包括上模板、下模板、壓彎上模、壓彎下模、折彎上模和折彎下模，所述的上模板布置在下模板的上方并連接在沖床的滑塊上，所述的上模板的下端面兩側(cè)固定安裝有壓彎上模和折彎上模，所述的下模板的上端面上與壓彎上模和折彎上模相對(duì)應(yīng)的位置上固定安裝有壓彎下模和折彎下模，所述的折彎下模的內(nèi)側(cè)壁上豎直固定安裝有氣缸，氣缸上連接有向折彎上模和折彎下模之間伸出的壓塊，所述的折彎上模上開有與折彎下模形狀相匹配的成形缺口，所述的成形缺口的兩側(cè)相對(duì)布置有滑輪。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高工作效率。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN204892695
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520243079
【發(fā)明人】張紅平
【申請(qǐng)人】寧波拓普集團(tuán)股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日