一種自動焊防風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械防護裝置領(lǐng)域，特別涉及一種自動焊防風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體保護自動焊被廣泛應(yīng)用于戶外環(huán)境下大型鋼結(jié)構(gòu)件的自動平焊、拼焊中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，自動焊采用防風(fēng)焊槍的設(shè)計，即在通用自動焊槍頭上再加裝一層保護氣噴嘴，用保護氣噴嘴產(chǎn)生的槍外保護氣流來屏蔽環(huán)境風(fēng)。
[0004]本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例技術(shù)方案的過程中，至少發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下技術(shù)問題:
[0005]由于保護氣流場距離焊接流場很近，且槍外保護氣流的流速遠高于焊接流場，易產(chǎn)生亂流現(xiàn)象，從而降低了焊接流場保護氣的濃度，直接影響了焊接流場的正常工作，使得該裝置只能屏蔽較低的風(fēng)速，此外，槍外保護氣流必須采用與焊接流場一致的保護氣成分，大大增加了保護氣的消耗量，增加了焊接生產(chǎn)的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于，提供一種自動焊防風(fēng)裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中自動焊防風(fēng)裝置易產(chǎn)生亂流現(xiàn)象、不能屏蔽較高的風(fēng)速且成本高的問題。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種自動焊防風(fēng)裝置，所述防風(fēng)裝置包括:一殼體，所述殼體與焊接執(zhí)行機構(gòu)連接；自動焊槍，所述自動焊槍與所述殼體的頂部連接，且所述自動焊槍的頭部位于所述殼體的內(nèi)部，所述自動焊槍的尾部位于所述殼體的外部；毛刷板，所述毛刷板位于所述殼體的側(cè)面，且所述毛刷板上的毛刷與焊接工件貼合；氣幕噴嘴，所述氣幕噴嘴固定于所述殼體的端面，且與所述焊接工件保持一定的夾角；其中，所述自動焊槍在進行焊接工作時，所述毛刷板可防止側(cè)面的風(fēng)進入所述殼體的內(nèi)部，氣流通過所述氣幕噴嘴吹出，形成防風(fēng)氣幕，從而實現(xiàn)對自動焊的防風(fēng)保護。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體的頂部設(shè)置彈性護套，其中，所述殼體通過所述彈性護套與所述自動焊槍緊密貼合連接。
[0009]優(yōu)選地，所述殼體的頂部的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓和支撐桿，其中，所述調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述殼體的高度，所述殼體通過所述支撐桿與所述焊接執(zhí)行機構(gòu)固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述氣幕噴嘴的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)進入所述氣幕噴嘴的氣流流量。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種自動焊防風(fēng)裝置具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0012]1、防風(fēng)裝置殼體的兩側(cè)安裝有毛刷板，毛刷板的毛刷與焊接工件緊密貼合，可以起到防護較大流速的環(huán)境風(fēng)的作用。
[0013]2、氣幕噴嘴設(shè)置于防風(fēng)裝置殼體的兩個端面，且與焊接工件保持一定的夾角，使氣流從與焊道成一定的傾角，并且氣流距離焊接流場較遠，有效地避免了亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生，防風(fēng)氣幕使用了高壓空氣產(chǎn)生屏蔽流場，并進一步節(jié)省了焊接生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本申請實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖及附圖標記作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型實施例提供的防風(fēng)裝置的主視圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的防風(fēng)裝置的左視圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的防風(fēng)裝置的俯視圖；
[0018]圖4為圖1的A-A截面視圖；
[0019]圖5為圖3的B-B截面視圖。
[0020]附圖標記說明:1.殼體2.自動焊槍3.彈性護套4.毛刷板5.毛刷6.氣幕噴嘴7.調(diào)節(jié)閥8.調(diào)節(jié)螺栓9.支撐桿
【具體實施方式】
[0021]本申請實施例通過提供一種自動焊防風(fēng)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動焊防風(fēng)裝置易產(chǎn)生亂流現(xiàn)象、不能屏蔽較高的風(fēng)速且成本高的問題。
[0022]為了更好地理解本申請的技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型實施例以及實施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細的說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實施例以及實施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
[0023]請參見圖1至圖5，本實用新型實施例提供了一種自動焊防風(fēng)裝置，所述防風(fēng)裝置包括:
[0024]—殼體I，所述殼體I與焊接執(zhí)行機構(gòu)連接；
[0025]自動焊槍2，所述自動焊槍2與所述殼體I的頂部連接，具體而言，所述自動焊槍2穿過所述殼體I的頂部，并且所述自動焊槍2的頭部位于所述殼體I的內(nèi)部，所述自動焊槍2的尾部位于所述殼體I的外部；
[0026]毛刷板4，所述毛刷板4位于所述殼體I的側(cè)面，具體而言，所述毛刷板4可以為兩個，其中兩個毛刷板4分別設(shè)置在所述殼體I的兩個側(cè)面，并且所述毛刷板4上的毛刷5與焊接工件保持緊密貼合，在焊接過程中通過毛刷5的毛細纖維作用阻擋來自側(cè)面的環(huán)境風(fēng)進入所述防風(fēng)裝置的殼體I的內(nèi)部；
[0027]氣幕噴嘴6，所述氣幕噴嘴6固定于所述殼體的端面，具體而言，所述氣幕噴嘴6可以是兩個，其中兩個氣幕噴嘴6分別設(shè)置于所述殼體I的兩個端面，并且所述氣幕噴嘴6與所述焊接工件保持一定的夾角，使氣流從與焊道成一定夾角的方向吹出，達到更好的防護效果；
[0028]其中，所述自動焊槍2在進行焊接工作時，所述毛刷板4可防止側(cè)面的風(fēng)進入所述殼體I的內(nèi)部，氣流通過所述氣幕噴嘴6吹出，形成防風(fēng)氣幕，從而實現(xiàn)對自動焊的防風(fēng)保護。
[0029]優(yōu)選地，所述殼體I的頂部設(shè)置彈性護套3，以便于所述殼體I與所述自動焊槍2的緊密連接，并且所述彈性護套3能對自動焊槍2的頂部起到密封作用。
[0030]為了實現(xiàn)所述防風(fēng)裝置的高度調(diào)節(jié)，所述殼體I的頂部的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓8和支撐桿9，
[0031]其中所述調(diào)節(jié)螺栓8可調(diào)節(jié)所述殼體I的高度，所述支撐桿9使所述殼體I與所述焊接執(zhí)行機構(gòu)固定連接。
[0032]為了實現(xiàn)對進入氣幕噴嘴6的氣流流量的控制，所述氣幕噴嘴6的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥7，調(diào)節(jié)閥7可調(diào)節(jié)進入氣幕噴嘴6的氣流流量大小。
[0033]下面介紹本裝置的在自動焊接工作過程中的使用。殼體I通過支撐桿9與焊接執(zhí)行機構(gòu)固定連接，并通過調(diào)節(jié)螺栓8調(diào)節(jié)殼體I的高度，從而實現(xiàn)對自動焊防風(fēng)裝置安裝高度的調(diào)節(jié)；殼體I頂部的彈性護套3與自動焊槍2套接，并密封自動焊槍2頂部的空隙；位于殼體I兩側(cè)的毛刷板4上的毛刷5與焊接工件表面緊密貼合，焊接作業(yè)過程中通過毛刷5的毛細纖維作用阻擋來自側(cè)面的環(huán)境風(fēng)進入所述自動焊防風(fēng)裝置的殼體I的內(nèi)部；接著采用空氣的高壓氣源進入氣幕噴嘴6中，通過調(diào)節(jié)閥7調(diào)節(jié)進入氣幕噴嘴6中的氣流流量大小，氣流通過氣幕噴嘴6，并沿著與焊道呈一定夾角的方向吹出，從而形成了防風(fēng)氣幕，氣流的流速遠大于環(huán)境風(fēng)的風(fēng)速，在流場慣性的作用下改變了環(huán)境風(fēng)的流向、阻擋了環(huán)境風(fēng)進入殼體I的內(nèi)部，同時也利于焊工從殼體I的兩端觀察自動焊槍2的熔池情況，保證了焊接作業(yè)的正常運作。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種自動焊防風(fēng)裝置具有以下優(yōu)點和有益效果:
[0035]1、防風(fēng)裝置殼體的兩側(cè)安裝有毛刷板，毛刷板的毛刷與焊接工件緊密貼合，又可以起到防護較大流速的環(huán)境風(fēng)的作用。
[0036]2、氣幕噴嘴設(shè)置于防風(fēng)裝置殼體的兩個端面，且與焊接工件保持一定的夾角，使氣流從與焊道成一定的傾角，并且氣流距離焊接流場較遠，有效地避免了亂流現(xiàn)象的產(chǎn)生，防風(fēng)氣幕使用了高壓空氣產(chǎn)生屏蔽流場，并進一步節(jié)省了焊接生產(chǎn)成本。
[0037]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動焊防風(fēng)裝置，其特征在于，所述防風(fēng)裝置包括: 一殼體，所述殼體與焊接執(zhí)行機構(gòu)連接； 自動焊槍，所述自動焊槍與所述殼體的頂部連接，且所述自動焊槍的頭部位于所述殼體的內(nèi)部，所述自動焊槍的尾部位于所述殼體的外部； 毛刷板，所述毛刷板位于所述殼體的側(cè)面，且所述毛刷板上的毛刷與焊接工件貼合； 氣幕噴嘴，所述氣幕噴嘴固定于所述殼體的端面，且與所述焊接工件保持一定的夾角； 其中，所述自動焊槍在進行焊接工作時，所述毛刷板可防止側(cè)面的風(fēng)進入所述殼體的內(nèi)部，氣流通過所述氣幕噴嘴吹出，形成防風(fēng)氣幕，從而實現(xiàn)對自動焊的防風(fēng)保護。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊防風(fēng)裝置，其特征在于，所述殼體的頂部設(shè)置彈性護套， 其中，所述殼體通過所述彈性護套與所述自動焊槍緊密貼合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊防風(fēng)裝置，其特征在于，所述殼體的頂部的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓和支撐桿， 其中，所述調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)所述殼體的高度，所述殼體通過所述支撐桿與所述焊接執(zhí)行機構(gòu)固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動焊防風(fēng)裝置，其特征在于，所述氣幕噴嘴的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)進入所述氣幕噴嘴的氣流流量。
【專利摘要】本實用新型屬于機械防護裝置領(lǐng)域，公開了一種自動焊防風(fēng)裝置，所述裝置包括：一殼體，所述殼體與焊接執(zhí)行機構(gòu)連接；自動焊槍，所述自動焊槍與所述殼體的頂部連接，且所述自動焊槍的頭部位于所述殼體的內(nèi)部，所述自動焊槍的尾部位于所述殼體的外部；毛刷板，所述毛刷板位于所述殼體的側(cè)面，且所述毛刷板上的毛刷與焊接工件貼合；氣幕噴嘴，所述氣幕噴嘴固定于所述殼體的端面，且與所述焊接工件保持一定的夾角。本實用新型提供的裝置解決了自動焊防風(fēng)裝置易產(chǎn)生亂流現(xiàn)象、不能屏蔽較高的風(fēng)速且成本高的問題。
【IPC分類】B23K37/02, B23K37/00
【公開號】CN204913090
【申請?zhí)枴緾N201520479393
【發(fā)明人】羅剛
【申請人】湖北三江航天紅陽機電有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月6日