加工中心找正及定點(diǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工中心找正技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加工中心在工件定位時(shí)一般都會(huì)采用完全定位或者部分定位。這樣會(huì)減少工件的找正時(shí)間提高生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量的一致性好。但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中往往會(huì)遇到大型結(jié)構(gòu)件、鑄件毛壞、單件等不能通過定位裝置定位或者定位成本太高而沒有必要。這時(shí)通過劃線確定加工基準(zhǔn)就成了最簡便、最經(jīng)濟(jì)的方法之一。在加工中心通過加工線進(jìn)行找正及設(shè)置工件原點(diǎn)時(shí)，過去仍然采用油針進(jìn)行找正，油針一般是通過橡皮泥等粘性材料粘在刀具上通過前端的油針來找正。由于這些材料受溫度的影響，在實(shí)際使用過程會(huì)出現(xiàn)粘貼不牢固，在機(jī)床運(yùn)動(dòng)過程中前端的針會(huì)發(fā)生位移，從而影響找正質(zhì)量或者浪費(fèi)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種加工中心找正及定點(diǎn)裝置，所述的找正及定點(diǎn)裝置具有用以安裝油針的油針體；所述的油針體為中心具有軸向通孔的圓柱體；油針體中心所具有的軸向通孔為臺(tái)階孔；所述的臺(tái)階孔由前至后依次為較小直徑段的光孔、較大直徑段的光孔和臺(tái)階狀螺紋孔；所述油針的后端位于較小直徑段的光孔內(nèi)，并與較小直徑段的光孔間隙配合；所述油針外壁面的后部具有用以避免油針從油針體內(nèi)滑出的限位凸臺(tái)；所述限位凸臺(tái)的直徑大于小直徑段光孔的直徑；所述的油針體后部設(shè)置有螺堵，所述的螺堵與所述臺(tái)階狀螺紋孔配合將油針體的后部開口封閉；所述較大直徑段的光孔內(nèi)設(shè)置有彈簧；所述彈簧的兩端分別彈性頂觸在油針的后端與螺堵的前端。
[0006]本實(shí)用新型提出的一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置，采用上述技術(shù)方案，對(duì)工件進(jìn)行找正和設(shè)定工件的坐標(biāo)原點(diǎn)，具有定位準(zhǔn)確、找正方便的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0009]圖中:1、油針，2、油針體，3、彈簧，4、螺堵，5、彈簧夾頭刀柄。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說明:
[0011]如圖1所示，一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置，所述的找正及定點(diǎn)裝置具有用以安裝油針I(yè)的油針體2 ;所述的油針體2為中心具有軸向通孔的圓柱體；油針體2中心所具有的軸向通孔為臺(tái)階孔；所述的臺(tái)階孔由前至后依次為較小直徑段的光孔、較大直徑段的光孔和臺(tái)階狀螺紋孔；所述油針I(yè)的后端位于較小直徑段的光孔內(nèi)，并與較小直徑段的光孔間隙配合，可以實(shí)現(xiàn)找正時(shí)軸線方向的自由滑動(dòng)，滑動(dòng)時(shí)彈簧3由于力的作用呈現(xiàn)壓縮狀態(tài)；該實(shí)施例中，油針體2制作中需保證外圓與內(nèi)孔的同軸度在0.05mm以內(nèi)，內(nèi)孔的粗糙度保證Ra3.2 μ m，安裝時(shí)保證油針與體同軸；所述油針I(yè)外壁面的后部具有用以避免油針從油針體內(nèi)滑出的限位凸臺(tái)；所述限位凸臺(tái)的直徑大于小直徑段光孔的直徑；所述的油針體2后部設(shè)置有螺堵4，所述的螺堵4與所述臺(tái)階狀螺紋孔配合將油針體的后部開口封閉；所述較大直徑段的光孔內(nèi)設(shè)置有彈簧3 ;所述彈簧3的兩端分別彈性頂觸在油針I(yè)的后端與螺堵4的前端。
[0012]結(jié)合圖2，使用時(shí)，將所述的找正及定點(diǎn)裝置裝在彈簧夾頭刀柄5上，通過彈簧夾頭刀柄5就可以方便地安裝在機(jī)床主軸上；這時(shí)所述的油針I(yè)的尖端與主軸軸線重合，可以很方便地進(jìn)行找正和設(shè)定工件的坐標(biāo)原點(diǎn)了 ；當(dāng)加工工件批量較大時(shí)，可以用找正程序幫助找正，以更快地速度完成這項(xiàng)工作。由于劃線的毛坯面沒有經(jīng)過加工，在機(jī)床Z向的距離各不相同，為了設(shè)備安全與保護(hù)游針前端，所以將所述的游針與所述的體設(shè)計(jì)成可以相對(duì)滑動(dòng)的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置，其特征在于:所述的找正及定點(diǎn)裝置具有用以安裝油針(I)的油針體(2);所述的油針體(2)為中心具有軸向通孔的圓柱體；油針體(2)中心所具有的軸向通孔為臺(tái)階孔；所述的臺(tái)階孔由前至后依次為較小直徑段的光孔、較大直徑段的光孔和臺(tái)階狀螺紋孔；所述油針(I)的后端位于較小直徑段的光孔內(nèi)，并與較小直徑段的光孔間隙配合；所述油針(I)外壁面的后部具有用以避免油針(I)從油針體(2)內(nèi)滑出的限位凸臺(tái)；所述限位凸臺(tái)的直徑大于小直徑段光孔的直徑；所述的油針體(2)后部設(shè)置有螺堵(4)，所述的螺堵(4)與所述臺(tái)階狀螺紋孔配合將油針體的后部開口封閉；所述較大直徑段的光孔內(nèi)設(shè)置有彈簧(3);所述彈簧(3)的兩端分別彈性頂觸在油針(I)的后端與螺堵(4)的前端。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于加工中心找正技術(shù)領(lǐng)域，提出一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置。提出的一種加工中心找正及定點(diǎn)裝置具有油針體（2）；油針體（2）為中心具有臺(tái)階孔的圓柱體；臺(tái)階孔由前至后依次為較小直徑段的光孔、較大直徑段的光孔和臺(tái)階狀螺紋孔；油針（1）的后端位于較小直徑段的光孔內(nèi)，并與較小直徑段的光孔間隙配合；油針體（2）后部設(shè)置有螺堵（4），螺堵（4）與臺(tái)階狀螺紋孔配合將油針體的后部開口封閉；較大直徑段的光孔內(nèi)設(shè)置有彈簧（3）；彈簧（3）的兩端分別彈性頂觸在油針（1）的后端與螺堵（4）的前端。本實(shí)用新型使得對(duì)工件進(jìn)行找正和設(shè)定工件的坐標(biāo)原點(diǎn)定位準(zhǔn)確，并具有使用方便，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23Q16/00
【公開號(hào)】CN204913478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520612243
【發(fā)明人】閆偉強(qiáng), 張利, 袁善民
【申請(qǐng)人】南車洛陽機(jī)車有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日