一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在濾清器生產(chǎn)制造過(guò)程中，需要在濾清器殼體的底部沖壓成型一個(gè)通孔，并在濾清器殼體底部的內(nèi)側(cè)安裝一個(gè)螺帽，該螺帽的作用是方便于在成品濾清器的底部安裝水位傳感器。
[0003]為了在濾清器殼體底部的內(nèi)側(cè)安裝螺帽，首先需要通過(guò)沖壓成型的方法在濾清器殼體底部一次性沖壓成型出一個(gè)用于容納螺帽的圓形凹槽和位于圓形凹槽正中心的通孔，此過(guò)程需要在專門的沖孔整形沖床上完成。然后將沖孔整形后的濾清器殼體轉(zhuǎn)移到專門的螺帽鉚合沖床上將螺帽沖壓鉚合在濾清器殼體內(nèi)。
[0004]因此，在濾清器殼體內(nèi)鉚合螺帽需要兩臺(tái)功能不同的沖床，在大批量生產(chǎn)中需要兩個(gè)人才能夠完成。自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，可以為雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽子機(jī)的沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)同步送料，并保證第一送料盤和第二送料盤的旋轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)速度均同步。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案:
[0007]一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱；所述沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)分別設(shè)有一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的沖頭；所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤和第二送料盤；所述第一送料盤和第二送料盤上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座；所述沖頭分別與第一送料盤和第二送料盤上的一個(gè)沖模座對(duì)應(yīng)；所述第一送料盤上的沖模座頂部設(shè)有第一圓形凸起；所述第二送料盤的沖模座頂部設(shè)有第二圓形凸起。
[0008]進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置和用于對(duì)第一送料盤的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位的定位裝置；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝于第一送料盤下部并與其傳動(dòng)連接；所述第一送料盤和第二送料盤下部均安裝有帶輪；所述第二送料盤和第一送料盤通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括傳感器、傳感器支架和檢測(cè)塊；所述傳感器支架安裝于機(jī)座上；所述傳感器安裝于傳感器支架上；所述檢測(cè)塊為均勻分布于第一送料盤圓周面上的螺栓；所述螺栓的數(shù)量與第一送料盤上沖模座的數(shù)量相同。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，可以為雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽子機(jī)的沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)同步送料，并保證第一送料盤和第二送料盤的旋轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)速度均同步。提高了雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:機(jī)座1，第一送料盤2，第二送料盤3，沖模座4，第一圓形凸起5，第二圓形凸起6，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7，同步帶8，傳感器9，傳感器支架10，檢測(cè)塊11，工件12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參照?qǐng)D1和圖2所示的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座1、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱；所述沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)分別設(shè)有一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的沖頭；所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤2和第二送料盤3 ;所述第一送料盤2和第二送料盤3上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座4 ;所述沖頭分別與第一送料盤2和第二送料盤3上的一個(gè)沖模座4對(duì)應(yīng)；所述第一送料盤2上的沖模座4頂部設(shè)有第一圓形凸起5 ;所述第二送料盤3的沖模座4頂部設(shè)有第二圓形凸起6。
[0016]其中，第一圓形凸起5的中心設(shè)有一個(gè)圓柱孔用于沖孔整形工序中在工件12的底部沖出一個(gè)通孔；而第一圓形凸起5本身配合沖孔整形機(jī)構(gòu)中的沖頭在工件的下部沖壓出一個(gè)用于容納螺栓的圓柱形空腔；第二圓柱凸起6的直徑小于裝設(shè)與上述圓柱形空腔內(nèi)的螺栓的中心孔的直徑；用于在螺帽鉚合工序中定位螺栓。
[0017]所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7和用于對(duì)第一送料盤2的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位的定位裝置；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置7安裝于第一送料盤2下部并與其傳動(dòng)連接；所述第一送料盤2和第二送料盤3下部均安裝有帶輪；所述第二送料盤3和第一送料盤2通過(guò)同步帶8傳動(dòng)連接。
[0018]所述定位裝置包括傳感器9、傳感器支架10和檢測(cè)塊11 ;所述傳感器支架10安裝于機(jī)座I上；所述傳感器9安裝于傳感器支架10上；所述檢測(cè)塊11為均勻分布于第一送料盤2圓周面上的螺栓；所述螺栓的數(shù)量與第一送料盤2上沖模座4的數(shù)量相同。
[0019]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型為雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)中為沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)送料的裝置，為了實(shí)現(xiàn)沖孔整形動(dòng)作和螺帽鉚合動(dòng)作的同步性，必須要實(shí)現(xiàn)送料的同步，因此第一送料盤2和第二送料盤3通過(guò)同步帶8實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)連接，保證了第一送料盤2和第二送料盤3旋轉(zhuǎn)的角度和速度的同步；另外定位裝置中的檢測(cè)快與第一送料盤2上的沖模座4在為之上一一對(duì)應(yīng)，當(dāng)傳感器9檢測(cè)到檢測(cè)塊11時(shí)，第一送料盤2上一個(gè)沖模座4剛好運(yùn)動(dòng)到?jīng)_孔整形機(jī)構(gòu)的沖頭的正下方，同時(shí)第二送料盤3上一個(gè)沖模座4剛好運(yùn)動(dòng)到螺帽鉚合機(jī)構(gòu)的沖頭的正下方；此時(shí)雙回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng)，完成沖孔整形和螺帽鉚合動(dòng)作。
[0020]本實(shí)用新型可以有兩個(gè)人同步操作，一個(gè)人完成第一送料盤2上工件12的上料和卸料，另一個(gè)人完成第二送料盤3上工件12的上料和卸料。
[0021]也可以加裝水平送料機(jī)構(gòu)，將第一送料盤2上沖孔整形后的工件12搬運(yùn)到第二送料盤3上，并且同時(shí)將第二送料盤3上螺帽鉚合完成后的工件12搬運(yùn)到傳送帶或者周轉(zhuǎn)箱中，因此，只需一個(gè)人完成向第一送料盤2上上料的動(dòng)作即可。
[0022]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作出任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)包括機(jī)座(I)、回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)、物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)、螺帽預(yù)裝機(jī)構(gòu)、沖孔整形機(jī)構(gòu)、螺帽鉚合機(jī)構(gòu)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、第三導(dǎo)柱和第四導(dǎo)柱；所述沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)分別設(shè)有一個(gè)垂直運(yùn)動(dòng)的沖頭；其特征在于:所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤(2)和第二送料盤(3);所述第一送料盤(2)和第二送料盤(3)上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座(4);所述沖頭分別與第一送料盤(2)和第二送料盤(3)上的一個(gè)沖模座(4)對(duì)應(yīng)；所述第一送料盤(2)上的沖模座(4)頂部設(shè)有第一圓形凸起(5);所述第二送料盤(3)的沖模座(4)頂部設(shè)有第二圓形凸起(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)還包括回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(7)和用于對(duì)第一送料盤(2)的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行定位的定位裝置；所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(7)安裝于第一送料盤(2)下部并與其傳動(dòng)連接；所述第一送料盤(2)和第二送料盤(3)下部均安裝有帶輪；所述第二送料盤(3)和第一送料盤(2)通過(guò)同步帶(8)傳動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位裝置包括傳感器(9 )、傳感器支架(10 )和檢測(cè)塊(11);所述傳感器支架(10 )安裝于機(jī)座(I)上；所述傳感器(9 )安裝于傳感器支架(10 )上；所述檢測(cè)塊(11)為均勻分布于第一送料盤(2)圓周面上的螺栓；所述螺栓的數(shù)量與第一送料盤(2)上沖模座(4)的數(shù)量相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及濾清器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)設(shè)有同步步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)的第一送料盤和第二送料盤；所述第一送料盤和第二送料盤上均設(shè)置有相同數(shù)量的沖模座；所述沖頭分別與第一送料盤和第二送料盤上的一個(gè)沖模座對(duì)應(yīng)；所述第一送料盤上的沖模座頂部設(shè)有第一圓形凸起；所述第二送料盤的沖模座頂部設(shè)有第二圓形凸起。本實(shí)用新型的一種雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的同步回轉(zhuǎn)送料機(jī)構(gòu)，可以為雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽子機(jī)的沖孔整形機(jī)構(gòu)和螺帽鉚合機(jī)構(gòu)同步送料，并保證第一送料盤和第二送料盤的旋轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)速度均同步。提高了雙回轉(zhuǎn)自動(dòng)上帽機(jī)的工作效率，節(jié)省了勞動(dòng)力成本。
【IPC分類】B21D43/14
【公開號(hào)】CN204934402
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606361
【發(fā)明人】牛立彬
【申請(qǐng)人】蚌埠威諾過(guò)濾器有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年8月13日