一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋、外殼、底蓋、過濾瓶及腳架，所述頂蓋固定焊接在外殼的頂端，底蓋固定焊接在外殼的底端。所述過濾瓶通過托架安裝在外殼的外側，其下端與外殼下部的銅外管連接相通。所述外殼中部的外側壁上設置有安裝座，所述安裝座的豎向側壁為平面，其邊緣處與外殼固定連接成一體。安裝座的豎向側壁上設置有電接頭，電接頭上方的外殼上安裝有橫向的出口管，出口管的一端與外殼固定連接，且與其內(nèi)部相通。腳架位于底蓋底蓋的下方，且與底蓋固定焊接在一起。本實用新型的出口管及電接頭安裝在外殼的一側，降低了壓縮機整體的高度，滿足室外機對其安裝高度的要求。減少人力及生產(chǎn)時間，降低壓縮機的成本。
【專利說明】
一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術領域，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機。
【背景技術】
[0002]—般回轉(zhuǎn)式壓縮機主要是由頂蓋、外殼、過濾瓶、底蓋及腳架組成。其中，影響壓縮機整體高度的主要因素在于外殼及頂蓋的高度。目前使用及生產(chǎn)的壓縮機的冷媒吐出管和電接頭，都安裝在頂蓋單體的上端，導致壓縮機整體高度增加。隨著空調(diào)室外機的機體小型化發(fā)展的趨勢，室外機的內(nèi)部空間在逐步的變小，需要將安裝于室外機部的各個單元重新優(yōu)化布局，能夠為壓縮機的安裝位置預留的空間也減小，由于空間位置高度狹小不利于壓縮機的安裝，需要將壓縮機整體的高度降低，以滿足小型室外機的安裝要求。而且頂蓋及外殼組合在生產(chǎn)的過程中會存在一定的不良率和報廢率，間接提高壓縮機單體的制造成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對于上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型目的在于提出一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，該壓縮機的整體高度降低，以滿足空調(diào)室外機內(nèi)部預留空間安裝及系統(tǒng)匹配的要求。
[0004]本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術解決方案是:
[0005]—種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋、外殼、底蓋、過濾瓶及腳架，所述頂蓋固定焊接在外殼的頂端，底蓋固定焊接在外殼的底端。所述過濾瓶通過托架安裝在外殼的外側，其下端與外殼下部的銅外管連接相通。所述外殼中部的外側壁上設置有安裝座，所述安裝座的豎向側壁為平面，其邊緣處與外殼固定連接成一體。安裝座的豎向側壁上設置有電接頭，電接頭上方的外殼上安裝有橫向的出口管，出口管的一端與外殼固定連接，且與其內(nèi)部相通。腳架位于底蓋底蓋的下方，且與底蓋固定焊接在一起。
[0006]優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)的下部設置有栗浦，栗浦與外殼的內(nèi)壁固定連接，栗浦的進氣口與銅外管位于外殼內(nèi)側的一端相連相通。
[0007]優(yōu)選地，所述外殼內(nèi)的上部設置有馬達定子，馬達定子位于栗浦的上方，與外殼的內(nèi)壁固定連接。所述馬達定子的內(nèi)側配置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與栗浦驅(qū)動軸的上部固定連接在一起。
[0008]優(yōu)選地，所述電接頭位于外殼內(nèi)側的部分連接有保護器，保護器位于馬達定子的下方，且與馬達定子的線圈電連接。
[0009]通過采用上述技術方案，本實用新型的有益技術效果是:本實用新型的出口管及電接頭安裝在外殼的一側，降低了壓縮機整體的高度，滿足室外機對其安裝高度的要求。可避免因頂蓋組合在生產(chǎn)過程中造成的不良率及報廢率。減少人力及生產(chǎn)時間，降低壓縮機的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機的結構原理示意圖。[0011 ]圖2是本實用新型一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機的結構原理剖視圖。
[0012]圖3是圖1中某一部分的結構原理示意圖，示出的是外殼。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0014]結合圖1至圖3，一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋1、外殼2、底蓋3、過濾瓶4及腳架5，所述頂蓋I位于外殼2的上端，頂蓋I的開口端嵌套在外殼2的內(nèi)壁，與外殼2固定焊接，底蓋3位于外殼2的下端，底蓋3的開口端嵌套在外殼2的內(nèi)壁，也與外殼2固定焊接，頂蓋1、外殼2及底蓋3連接成一個封閉的整體。所述過濾瓶4通過托架11安裝在外殼2的一側，托架11一側固定連接在外殼2中部的外壁上，托架11另一側通過卡箍與過濾瓶4的中部可拆卸連接。所述過濾瓶4的下端與安裝在外殼下部的銅外管12連接，過濾瓶4的內(nèi)部與銅外管12的內(nèi)部相通。所述外殼2內(nèi)的下部設置有栗浦6，栗浦6的側壁與外殼2的內(nèi)壁固定連接，栗浦6的進氣口與銅外管12位于外殼2內(nèi)側的一端相連接，所述栗浦6的缸體內(nèi)部通過銅外管12與過濾瓶4相連通，冷媒進入過濾瓶4進行過濾，過濾后的冷媒經(jīng)銅外管12進入栗浦。
[0015]所述外殼2中部與過濾瓶4相背離的外側壁上，具有安裝座7，所述安裝座7的豎向側壁為平面，安裝座7的邊緣處與外殼2固定連接成一體。安裝座7的豎向側壁的安裝孔內(nèi)焊接有電接頭8，電接頭8的各接線柱均朝向外殼的外側，電接頭8上方的外殼2上安裝有橫向的出口管9，出口管9與外殼2固定連接，其兩端均伸出外殼2的內(nèi)外側壁，所述機殼2的內(nèi)部通過出口管9與外部的冷媒系統(tǒng)連接。所述外殼2內(nèi)的上部具有馬達定子10，馬達定子10位于栗浦6的上方，馬達定子10的側壁與外殼2的內(nèi)壁固定連接。所述馬達定子10的內(nèi)側配置有轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子13與栗浦6的驅(qū)動軸的上部固定連接在一起，轉(zhuǎn)子13可帶動驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動。
[0016]所述電接頭8位于外殼2內(nèi)側的部分連接有保護器14，保護器14位于馬達定子10的下方，且與馬達定子10的線圈電連接，電接頭8通過保護器14為馬達定子10的線圈供電，進而驅(qū)動轉(zhuǎn)子13帶動驅(qū)動軸一起轉(zhuǎn)動，栗浦6進行工作，將進入栗浦6的缸體內(nèi)的冷媒壓縮后，進去機殼2的內(nèi)部，并經(jīng)出口管9進入冷媒系統(tǒng)。所述腳架5位于底蓋3的下方，腳架5與底蓋3的下表面固定焊接在一起，腳架5的周圍設置有三個呈120°分布的支腳15，通過支腳15將壓縮機固定安裝在空調(diào)室外機的內(nèi)部。
[0017]當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，包括頂蓋、外殼、底蓋、過濾瓶及腳架，其特征在于，所述頂蓋固定焊接在外殼的頂端，底蓋固定焊接在外殼的底端;所述過濾瓶通過托架安裝在外殼的外側，其下端與外殼下部的銅外管連接相通;所述外殼中部的外側壁上設置有安裝座，所述安裝座的豎向側壁為平面，其邊緣處與外殼固定連接成一體;安裝座的豎向側壁上設置有電接頭，電接頭上方的外殼上安裝有橫向的出口管，出口管的一端與外殼固定連接，且與其內(nèi)部相通;腳架位于底蓋底蓋的下方，且與底蓋固定焊接在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述外殼內(nèi)的下部設置有栗浦，栗浦與外殼的內(nèi)壁固定連接，栗浦的進氣口與銅外管位于外殼內(nèi)側的一端相連相通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述外殼內(nèi)的上部設置有馬達定子，馬達定子位于栗浦的上方，與外殼的內(nèi)壁固定連接;所述馬達定子的內(nèi)側配置有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與栗浦驅(qū)動軸的上部固定連接在一起。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型回轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述電接頭位于外殼內(nèi)側的部分連接有保護器，保護器位于馬達定子的下方，且與馬達定子的線圈電連接。
【文檔編號】F04C29/00GK205638933SQ201620484585
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】紀德奎
【申請人】瑞智(青島)精密機電有限公司