一種雙頭剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及聚氨酯(PU)、彩鋼夾心板生產(chǎn)線的附屬設(shè)備，具體指一種雙頭剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的剪板機(jī)都是單頭剪切，在實際生產(chǎn)過程中，PU和彩鋼夾心板都由上下兩鋼板組成，當(dāng)上鋼板剪切好后，才能剪切下鋼板，這樣耽誤時間較長，延長生產(chǎn)時間。由于聚氨酯板的生產(chǎn)過程對溫度有一定的要求，需要保證主機(jī)內(nèi)部的溫度在55°左右，如果換板的時間過長，導(dǎo)致熱量的流失，浪費了能源。而且每次生產(chǎn)都需要重新引料，把復(fù)合材料引入主機(jī)內(nèi)部，浪費復(fù)合材料。特別是如果在更換的過程中，擺放不正，很容易引起復(fù)合材料的在生產(chǎn)的時候產(chǎn)生跑偏的現(xiàn)象，導(dǎo)致中間夾心PU材料溢流，粘結(jié)在履帶機(jī)的壓型表面，產(chǎn)生廢品，影響正常的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種可以上下剪切材料的雙頭剪板機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種雙頭剪板機(jī)，包括上機(jī)架、下機(jī)架、位于上機(jī)架、下機(jī)架之間的工作臺、一對上壓緊裝置、一對下壓緊裝置、上切割裝置和下切割裝置；
[0005]—對上壓緊裝置分別設(shè)置在上機(jī)架的左右兩側(cè)，上切割裝置設(shè)置在一對上壓緊裝置之間，且固定在上機(jī)架上；一對上壓緊裝置和上切割裝置位于工作臺的上方；
[0006]—對下壓緊裝置分別設(shè)置在下機(jī)架的左右兩側(cè)，下切割裝置設(shè)置在一對下壓緊裝置之間，且固定在下機(jī)架上；一對下壓緊裝置和下切割裝置位于工作臺的下方；
[0007]上壓緊裝置包括豎直設(shè)置的上氣缸和固定在上氣缸活塞桿上，隨著上氣缸活塞桿上下運動的上壓板，上壓板用于將待切割的材料壓緊在工作臺的上表面；
[0008]下壓緊裝置包括豎直設(shè)在的下氣缸和固定在下氣缸活塞桿上，且隨著下氣缸活塞桿上下運動的下壓板，下壓板用于將帶切割的材料壓緊在工作臺的下表面；
[0009]上切割裝置包括上切刀驅(qū)動件和上切刀，上切刀驅(qū)動件帶動上切刀上下運動；
[0010]下切割裝置包括下切刀驅(qū)動件和下切刀，下切刀驅(qū)動件帶動下切刀上下運動。
[0011]作為優(yōu)化，所述上切刀驅(qū)動件和下切刀驅(qū)動件均為液壓缸。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型提供的雙頭剪板機(jī)可以上下剪切材料，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)成品率高，操作方便。
【附圖說明】
[0013]圖1為實用新型提供的雙頭剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，上機(jī)架11、工作臺12、下機(jī)架13、上壓緊裝置20、下壓緊裝置30、上切割裝置40、下切割裝置50。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]參見圖1，一種雙頭剪板機(jī)，包括上機(jī)架11、下機(jī)架13、位于上機(jī)架11、下機(jī)架13之間的工作臺12、一對上壓緊裝置20、一對下壓緊裝置30、上切割裝置40和下切割裝置50 ο
[0018]—對上壓緊裝置20分別設(shè)置在上機(jī)架11的左右兩側(cè)，上切割裝置40設(shè)置在一對上壓緊裝置20之間，且固定在上機(jī)架11上；一對上壓緊裝置20和上切割裝置40位于工作臺12的上方；一對下壓緊裝置30分別設(shè)置在下機(jī)架13的左右兩側(cè)，下切割裝置50設(shè)置在一對下壓緊裝置30之間，且固定在下機(jī)架13上；一對下壓緊裝置30和下切割裝置50位于工作臺12的下方。
[0019]上壓緊裝置20包括豎直設(shè)置的上氣缸和固定在上氣缸活塞桿上，隨著上氣缸活塞桿上下運動的上壓板，上壓板用于將待切割的材料壓緊在工作臺12的上表面；下壓緊裝置30包括豎直設(shè)在的下氣缸和固定在下氣缸活塞桿上，且隨著下氣缸活塞桿上下運動的下壓板，下壓板用于將帶切割的材料壓緊在工作臺12的下表面。
[0020]上切割裝置40包括上切刀驅(qū)動件和上切刀，上切刀驅(qū)動件帶動上切刀上下運動；下切割裝置50包括下切刀驅(qū)動件和下切刀，下切刀驅(qū)動件帶動下切刀上下運動。作為優(yōu)選上切刀驅(qū)動件和下切刀驅(qū)動件最好采用液壓缸。上切刀和下切刀分別固定在對應(yīng)的液壓缸的活塞桿上。液壓缸具有較大的承重力，用其帶動上切刀和下切刀能更好更快的將帶切割材料切割，效率更高。
[0021]本實用新型雙頭剪板機(jī)的工作原理如下:
[0022]上壓緊裝置20的上氣缸活塞桿帶動上壓板把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺的上表面，以免在剪切時被剪切板料產(chǎn)生移動和跳動。上切割裝置40中的液壓缸驅(qū)動上切刀向下移動，對已經(jīng)壓緊在工作臺的上表面的被剪切板料進(jìn)行切割，完成切割之后，液壓缸驅(qū)動上切刀向上移動，上氣缸活塞桿帶動上壓板向上移動，完成一次切割。
[0023]被剪切板料未被剪切的部分繼續(xù)沿工作臺上表面移動(具體地在工作臺的一側(cè)靠近其上表面的位置設(shè)有上轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸通過上電機(jī)驅(qū)動，被剪切板料繞在上轉(zhuǎn)軸上，上電機(jī)帶動上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使被剪切板料未被剪切的部分沿工作臺上表面移動)，達(dá)到剪切位置時，上壓緊裝置20的上氣缸活塞桿帶動上壓板把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺的上表面，上切割裝置40中的液壓缸驅(qū)動上切刀向下移動，對已經(jīng)壓緊在工作臺的上表面的被剪切板料進(jìn)行切割，完成切割之后，液壓缸驅(qū)動上切刀向上移動，上氣缸活塞桿帶動上壓板向上移動，完成第二次切割。如此重復(fù)。
[0024]下壓緊裝置30下氣缸活塞桿帶動下壓板把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺的下表面，以免在剪切時被剪切板料產(chǎn)生移動和跳動。下切割裝置50中的液壓缸驅(qū)動下切刀向上移動，對已經(jīng)壓緊在工作臺的下表面的被剪切板料進(jìn)行切割，完成切割之后，液壓缸驅(qū)動下切刀向下移動，下氣缸活塞桿帶動下壓板向下移動，完成一次切割。
[0025]被剪切板料未被剪切的部分繼續(xù)沿工作臺下表面移動(具體地在工作臺的一側(cè)靠近其下表面的位置設(shè)有下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸通過下電機(jī)驅(qū)動，被剪切板料繞在下轉(zhuǎn)軸上，下電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使被剪切板料未被剪切的部分沿工作臺下表面移動)，達(dá)到剪切位置時，下壓緊裝置30的下氣缸活塞桿帶動下壓板把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺的下表面，下切割裝置50中的液壓缸驅(qū)動下切刀向上移動，對已經(jīng)壓緊在工作臺的上表面的被剪切板料進(jìn)行切割，完成切割之后，液壓缸驅(qū)動下切刀向下移動，下氣缸活塞桿帶動下壓板向下移動，完成第二次切割。如此重復(fù)。
[0026]本實用新型提供的雙頭剪板機(jī)上下切割可以同時進(jìn)行，也可以單獨進(jìn)行，從而在整個生產(chǎn)過程中，能過盡可能地避免停機(jī)的延誤的延誤的問題，不但提高了工作效率，更重要的是節(jié)約了能源，減低了產(chǎn)品的不合格率，從而減低了生產(chǎn)成本。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種雙頭剪板機(jī)，其特征在于:包括上機(jī)架(11)、下機(jī)架(13)、位于上機(jī)架(11)、下機(jī)架(13)之間的工作臺(12)、一對上壓緊裝置(20)、一對下壓緊裝置(30)、上切割裝置(40)和下切割裝置(50); 一對上壓緊裝置(20)分別設(shè)置在上機(jī)架(11)的左右兩側(cè)，上切割裝置(40)設(shè)置在一對上壓緊裝置(20)之間，且固定在上機(jī)架(11)上； 一對上壓緊裝置(20)和上切割裝置(40)位于工作臺(12)的上方； 一對下壓緊裝置(30)分別設(shè)置在下機(jī)架(13)的左右兩側(cè)，下切割裝置(50)設(shè)置在一對下壓緊裝置(30)之間，且固定在下機(jī)架(13)上； 一對下壓緊裝置(30)和下切割裝置(50)位于工作臺(12)的下方； 上壓緊裝置(20)包括豎直設(shè)置的上氣缸和固定在上氣缸活塞桿上，隨著上氣缸活塞桿上下運動的上壓板，上壓板用于將待切割的材料壓緊在工作臺(12)的上表面； 下壓緊裝置(30)包括豎直設(shè)在的下氣缸和固定在下氣缸活塞桿上，且隨著下氣缸活塞桿上下運動的下壓板，下壓板用于將帶切割的材料壓緊在工作臺(12)的下表面； 上切割裝置(40)包括上切刀驅(qū)動件和上切刀，上切刀驅(qū)動件帶動上切刀上下運動； 下切割裝置(50)包括下切刀驅(qū)動件和下切刀，下切刀驅(qū)動件帶動下切刀上下運動。2.如權(quán)利要求1所述的雙頭剪板機(jī)，其特征在于:所述上切刀驅(qū)動件和下切刀驅(qū)動件均為液壓缸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙頭剪板機(jī)，它包括上機(jī)架、下機(jī)架、位于上機(jī)架、下機(jī)架之間的工作臺、一對上壓緊裝置、一對下壓緊裝置、上切割裝置和下切割裝置；一對上壓緊裝置分別設(shè)置在上機(jī)架的左右兩側(cè)，上切割裝置設(shè)置在一對上壓緊裝置之間，且固定在上機(jī)架上，用于將待切割的材料壓緊在工作臺的上表面；一對下壓緊裝置分別設(shè)置在下機(jī)架的左右兩側(cè)，下切割裝置設(shè)置在一對下壓緊裝置之間，且固定在下機(jī)架上，用于將帶切割的材料壓緊在工作臺的下表面；上切割裝置和下切割裝置用于切割壓緊在工作臺上待切割的材料。該雙頭剪板機(jī)可以上下剪切材料，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)成品率高，操作方便。
【IPC分類】B23D33/02, B23D15/06
【公開號】CN204954009
【申請?zhí)枴緾N201520751857
【發(fā)明人】侯樹旗, 李永暉
【申請人】上海中吉機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日