一種沖壓零件尺寸的檢測工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測工具，尤其是涉及一種沖壓零件尺寸的檢測工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因客戶需求，常常要生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜的沖壓零件，而對于這種形狀復(fù)雜的沖壓零件的尺寸控制，通常也是靠使用三坐標(biāo)按批次抽檢2件來保證。常規(guī)測量方法的測量工具雖然簡單，但是檢測耗時(shí)大，而且檢測精度也較低，無法精準(zhǔn)的檢測出殘次的沖壓零件出來。
[0003]如圖1所示的帶翼板沖壓零件，包括兩零件主板1，兩零件主板I之間設(shè)有多塊垂直設(shè)置的夾板，其中左右對稱的兩塊夾板向外伸出形成側(cè)翼板3，零件主板I尾部翹起形成尾翼板2，夾板上還設(shè)有三個(gè)銷孔4。沖壓零件在沖壓過程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)榱慵潭ㄐЧ缓枚鴮?dǎo)致銷孔4沖壓位置偏移、沖壓零件周邊輪廓偏差，零件型面沖壓效果不好等缺陷，因此，需要對生產(chǎn)的沖壓零件進(jìn)行檢測，而若采用普通的三坐標(biāo)測量的話，檢測耗時(shí)極大，同時(shí)，因?yàn)闄z測時(shí)必須停下生產(chǎn)，以防止不合格尺寸的沖壓零件的生產(chǎn)，這樣長期下去會(huì)導(dǎo)致沖壓零件無法正常供貨而導(dǎo)致客戶投訴，流失客源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種沖壓零件尺寸的檢測工具。
[0005]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]—種沖壓零件尺寸的檢測工具，所述的沖壓零件包括對稱設(shè)置的兩零件主板，兩零件主板之間垂直設(shè)有多塊夾板，所述的夾板向外側(cè)延伸形成側(cè)翼板，所述的夾板上還設(shè)有多個(gè)銷孔，所述的零件主板的尾部翹起形成尾翼板，所述的零件主板的頭部與尾部分別設(shè)有定位銷孔，所述的檢測工具包括基座，該基座上設(shè)有多個(gè)定位固定沖壓零件的第一定位座，以及與沖壓零件側(cè)面輪廓相匹配的模擬塊，所述的基座上還設(shè)有檢測沖壓零件面輪廓度與切邊輪廓度的通止規(guī)，以及檢測沖壓零件周邊輪廓度的靠規(guī)；
[0007]工作時(shí)，將沖壓零件對準(zhǔn)放置在第一定位座上，使沖壓零件表面貼合在第一定位座頂部平面，通過檢測銷可檢測沖壓零件上的銷孔的位置度，若能插入，則表示孔位合格；通過通止規(guī)測量沖壓零件表面與第一定位座頂部平面的間隙，測定沖壓零件面輪廓度；使模擬塊夾緊沖壓零件側(cè)面切邊，通過通止規(guī)測量沖壓零件切邊與模擬塊之間間隙，測定沖壓零件切邊輪廓度；再將靠規(guī)沿模擬塊向沖壓零件周邊檢測段行走，以檢測沖壓零件的周邊輪廓度。檢測面輪廓度與切邊輪廓度時(shí)，允許的間隙的寬度為2.5mm?3.5mm。
[0008]所述的第一定位座設(shè)有三個(gè)，該第一定位座上設(shè)有定位孔，通過與定位孔匹配的定位銷貫穿沖壓零件上的定位銷孔，將沖壓零件固定貼合在第一定位座頂部平面，所述的第一定位座上還設(shè)有輔助固定沖壓零件的磁鋼。
[0009]所述的模擬塊上設(shè)有多個(gè)與銷孔位置對應(yīng)、尺寸相匹配的檢測銷，當(dāng)沖壓零件與模擬塊固定時(shí)，將檢測銷插入銷孔，若能插入，則沖壓零件位置合格，若不能插入，則沖壓零件位置不合格。
[0010]所述的檢測銷設(shè)有三個(gè)。
[0011]所述的模擬塊由固定塊、第一模塊和第二模塊組成，所述的固定塊的一側(cè)面與與沖壓零件的尾翼板和側(cè)翼板相匹配，所述的第一模塊和第二模塊分別與固定設(shè)置在基座上的第二定位座活動(dòng)連接。
[0012]所述的第二定位座上設(shè)有單自由度的移動(dòng)桿，移動(dòng)桿末端設(shè)置第一模塊或第二模塊，所述的第二定位座上還設(shè)有限制移動(dòng)桿移動(dòng)的零位銷。
[0013]所述的基座上設(shè)有夾套，該夾套上設(shè)有通止規(guī)。
[0014]所述的靠規(guī)為方形塊，其底面設(shè)有凹槽，凹槽深度為0.5mm左右，若沖壓零件周邊檢測段上有超過該凹槽允許范圍的凸起，則會(huì)阻礙靠規(guī)向沖壓零件行走，此時(shí)，即可判定沖壓零件周邊輪廓度不合格。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置與沖壓零件形狀相匹配的檢測工具對沖壓零件的尺寸、外形和孔位進(jìn)行檢測，檢測工具能快速的覆蓋檢測所生產(chǎn)的沖壓零件，相比于三坐標(biāo)檢測而言，耗時(shí)大大減少，同時(shí)，因?yàn)闄z測工具與沖壓零件匹配度高，對沖壓零件尺寸的合格度的檢測精度也大大提尚，從而間接的提尚了廣品的生廣效率和廣品合格率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的沖壓零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的沖壓零件的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的檢測工具的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型的靠規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，1-零件主板，2-尾翼板，3-側(cè)翼板，4-銷孔，5-第一定位座，6_模擬塊，7_第二定位座，8-移動(dòng)桿，9-通止規(guī)，10-定位銷，11-靠規(guī)，12-零位銷，13-固定塊，14-檢測銷，15-基座，16-定位銷孔，17-第一模塊，18-第二模塊，19-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種沖壓零件尺寸的檢測工具，沖壓零件如圖1和圖2所示，包括對稱設(shè)置的兩零件主板1，兩零件主板I之間設(shè)有多塊垂直設(shè)置的夾板，其中左右對稱的兩塊夾板向外伸出形成側(cè)翼板3，零件主板I尾部翹起形成尾翼板2，夾板上還設(shè)有三個(gè)銷孔4，零件主板I的頭部與尾部分別設(shè)有定位銷孔16，檢測工具的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括基座15，該基座15上設(shè)有三個(gè)定位固定沖壓零件的第一定位座5，第一定位座5上設(shè)有定位孔，通過與其匹配的定位銷10貫穿沖壓零件上的定位銷孔16，將沖壓零件固定貼合在第一定位座5頂部平面，第一定位座5上還設(shè)有輔助固定沖壓零件的磁鋼；
[0024]基座15上還設(shè)有與沖壓零件側(cè)面輪廓相匹配的模擬塊6，模擬塊由固定塊13、第一模塊17和第二模塊18組成，固定塊13的一側(cè)面與與沖壓零件的尾翼板2和側(cè)翼板3相匹配，第一模塊17和第二模塊18分別與固定設(shè)置在基座15上的第二定位座7活動(dòng)連接，第二定位座7上設(shè)有單自由度的移動(dòng)桿8，移動(dòng)桿8末端設(shè)置第一模塊17或第二模塊18，第二定位座7上還設(shè)有限制移動(dòng)桿8移動(dòng)的零位銷12，模擬塊6上設(shè)有三個(gè)測定銷孔4孔位的檢測銷14 ；
[0025]基座15上還設(shè)有檢測沖壓零件面輪廓度與切邊輪廓度的通止規(guī)9，通止規(guī)9放置在固定設(shè)置在基座15上的夾套里；
[0026]基座15上還設(shè)有檢測沖壓零件周邊輪廓度的靠規(guī)11，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，靠規(guī)為方形塊，其底面設(shè)有凹槽19，凹槽19深度為0.5mm左右，若沖壓零件周邊檢測段上有超過該凹槽19允許范圍的凸起，則會(huì)阻礙靠規(guī)向沖壓零件行走，此時(shí)，即可判定沖壓零件周邊輪廓度不合格。
[0027]工作時(shí)，將沖壓零件對準(zhǔn)放置在第一定位座5上，使沖壓零件表面貼合在第一定位座5頂部平面，通過檢測銷14可測定沖壓零件上的銷孔4的位置度，若能插入，則表示沖壓零件位置合格；通過通止規(guī)9測量沖壓零件表面與第一定位座5頂部平面的間隙，測定沖壓零件面輪廓度；使模擬塊6夾緊沖壓零件側(cè)面切邊，通過通止規(guī)9測量沖壓零件切邊與模擬塊6之間間隙，測定沖壓零件切邊輪廓度；再將靠規(guī)11沿模擬塊6向沖壓零件周邊檢測段行走，以檢測沖壓零件的周邊輪廓度。檢測面輪廓度與切邊輪廓度時(shí)，允許的間隙的寬度為 2.5mm ?3.5mm0
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓零件尺寸的檢測工具，所述的沖壓零件包括對稱設(shè)置的兩零件主板(1)，兩零件主板(1)之間垂直設(shè)有多塊夾板，所述的夾板向外側(cè)延伸形成側(cè)翼板(3)，所述的夾板上還設(shè)有多個(gè)銷孔(4)，所述的零件主板(1)的尾部翹起形成尾翼板(2)，所述的零件主板(1)的頭部與尾部分別設(shè)有定位銷孔(16)，所述的檢測工具包括基座(15)，其特征在于，該基座(15)上設(shè)有多個(gè)定位固定沖壓零件的第一定位座(5)，以及與沖壓零件側(cè)面輪廓相匹配的模擬塊￠)，所述的基座(15)上還設(shè)有檢測沖壓零件面輪廓度與切邊輪廓度的通止規(guī)(9)，以及檢測沖壓零件周邊輪廓度的靠規(guī)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的第一定位座(5)設(shè)有三個(gè)，該第一定位座(5)上設(shè)有定位孔，通過與定位孔匹配的定位銷(10)貫穿沖壓零件上的定位銷孔(16)，將沖壓零件固定貼合在第一定位座(5)頂部平面，所述的第一定位座(5)上還設(shè)有輔助固定沖壓零件的磁鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的模擬塊(6)上設(shè)有多個(gè)與銷孔(4)位置對應(yīng)、尺寸相匹配的檢測銷(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的檢測銷(14)設(shè)有三個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的模擬塊(6)由固定塊(13)、第一模塊(17)和第二模塊(18)組成，所述的固定塊(13)的一側(cè)面與與沖壓零件的尾翼板⑵和側(cè)翼板⑶相匹配，所述的第一模塊(17)和第二模塊(18)分別與固定設(shè)置在基座(15)上的第二定位座(7)活動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的第二定位座(7)上設(shè)有單自由度的移動(dòng)桿(8)，移動(dòng)桿(8)末端設(shè)置第一模塊(17)或第二模塊(18)，所述的第二定位座(7)上還設(shè)有限制移動(dòng)桿(8)移動(dòng)的零位銷(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的基座(15)上設(shè)有夾套，該夾套上設(shè)有通止規(guī)(9)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓零件尺寸的檢測工具，其特征在于，所述的靠規(guī)(11)為方形塊，其底面設(shè)有凹槽(19)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種沖壓零件尺寸的檢測工具，所述的沖壓零件包括對稱設(shè)置的兩零件主板，兩零件主板之間垂直設(shè)有多塊夾板，所述的夾板向外側(cè)延伸形成側(cè)翼板，所述的夾板上還設(shè)有多個(gè)銷孔，所述的零件主板的尾部翹起形成尾翼板，所述的零件主板的頭部與尾部分別設(shè)有定位銷孔，所述的檢測工具包括基座，該基座上設(shè)有多個(gè)定位固定沖壓零件的第一定位座，以及與沖壓零件側(cè)面輪廓相匹配的模擬塊，所述的基座上還設(shè)有檢測沖壓零件面輪廓度與切邊輪廓度的通止規(guī)，以及檢測沖壓零件周邊輪廓度的靠規(guī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有檢測耗時(shí)短，檢測精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B21D43/00, B21C51/00
【公開號(hào)】CN204974814
【申請?zhí)枴緾N201520655788
【發(fā)明人】毛建峰
【申請人】上海奧林汽車配件有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月27日