精軋機架間帶鋼冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冷卻裝置，確切地說是一種精乳機架間帶鋼冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著“控乳控冷”技術(shù)的提出，溫度控制在乳鋼過程中顯得尤為重要，目前大多數(shù)廠家在機架間冷卻能力明顯不足，這樣就造成了溫度控制困難，無法滿足所需產(chǎn)品質(zhì)量保證。其中，終乳溫度是實現(xiàn)帶鋼熱連乳控制乳制的一個重要參數(shù)，當(dāng)終乳溫度過高會增加下一道工序?qū)恿骼鋮s的壓力，造成帶鋼在短時間和短距離內(nèi)實現(xiàn)驟降，達到卷取溫度要求，這樣就會影響帶鋼物理性能。而且終乳溫度過高，一定原因是精乳機架間冷卻能力不足造成的，雖然精乳機架間安裝有逆噴水控制，但只能使用于較薄規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)乳制規(guī)格提高到1mm以上時，逆噴水水量就不夠用了，對帶鋼溫度控制達不到要求，影響帶鋼產(chǎn)品性能，甚至?xí)霈F(xiàn)帶鋼翹頭現(xiàn)象，發(fā)生生產(chǎn)事故。精乳機架間冷卻水量不足，還會制約品種鋼開發(fā)，嚴(yán)重影響品種鋼質(zhì)量，一些對溫度要求高的品種鋼甚至無法生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種精乳機架間帶鋼冷卻裝置，該裝置能增加精乳區(qū)域冷卻效果，實現(xiàn)控制終乳溫度，消除帶鋼翹頭現(xiàn)象，減少生產(chǎn)事故，提高帶鋼質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種精乳機架間帶鋼冷卻裝置，包括布水管道、與布水管道連通的上冷卻水管、下冷卻水管，上冷卻水管、下冷卻水管分別設(shè)置在精乳機架輸送帶鋼的上壓輥之間、下壓輥之間，上冷卻水管、下冷卻水管設(shè)置方向與輸送帶鋼的方向垂直，上冷卻水管、下冷卻水管上均間隔設(shè)有噴嘴。
[0006]采用上述技術(shù)方案的本實用新，與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:
[0007]在精乳機架輸送帶鋼的上壓輥之間、下壓輥之間分別設(shè)置上冷卻水管、下冷卻水管，并將上冷卻水管、下冷卻水管設(shè)置方向與輸送帶鋼的方向垂直，利用上冷卻水管、下冷卻水管上均間隔設(shè)有噴嘴對帶鋼的上表面、下表面同時以噴霧的方式進行冷卻，保證了帶鋼乳制過程中的均勻冷卻，削除帶鋼翹頭現(xiàn)象，可以乳制1mm以上規(guī)格，增加產(chǎn)品規(guī)格，拓寬市場，且提高了帶鋼質(zhì)量，降低廢品率10%。
[0008]作為優(yōu)選，本實用新型更進一步的技術(shù)方案是:
[0009]上冷卻水管、下冷卻水管均通過水管支架調(diào)節(jié)豎直方向的位置進行固定。通過設(shè)置水管支架，可以方便調(diào)節(jié)上冷卻水管、下冷卻水管與輸送帶鋼之間的距離，以便于上冷卻水管、下冷卻水管的噴霧范圍將輸送帶鋼全覆蓋，使本裝置可以針對生產(chǎn)線生產(chǎn)不同厚度的帶鋼產(chǎn)品調(diào)節(jié)適用更方便。
[0010]布水管道的一端與過濾器連通，布水管道的另一端與上冷卻水管、下冷卻水管連通，過濾器與蓄水池通過輸送管道連通，過濾器與蓄水池的底部分別設(shè)有過濾器排污口、蓄水池排污口。蓄水池排污口以及過濾器排污口對容器內(nèi)沉積的污泥、雜物進行定期排放，防止噴嘴工作過程中被堵塞，提高噴嘴的噴霧質(zhì)量。
[0011]上冷卻水管、下冷卻水管上均設(shè)有2 — 3排噴嘴，設(shè)置2 — 3排噴嘴，可以增加噴嘴噴霧的強度，提高噴霧冷卻效果。
[0012]上冷卻水管、下冷卻水管上均設(shè)有2排噴嘴，兩排噴嘴的夾角為40°，兩排噴嘴與帶鋼所在平面之間的夾角分別為80°、60°。兩排噴嘴的夾角為40°，目的是噴嘴呈窄角扇形面噴射，產(chǎn)生較高沖擊力，使冷卻水在帶鋼表面形成均勻分布，提高帶鋼冷卻效果；噴嘴與帶鋼呈80°、60°夾角的方式設(shè)置，噴霧在帶鋼上易形成流動，增加冷卻效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是精乳機架間帶鋼冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是精乳機架間上冷卻水管、下冷卻水管布置示意圖；
[0015]圖3是上冷卻水管、下冷卻水管噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 附圖標(biāo)記說明:1-蓄水池、2-輸送管道、3-過濾器、4-蓄水池排污口、5-過濾器排污口、6-上冷卻水管、7-下冷卻水管、8-帶鋼、9-布水管道、10-精乳機架、11-噴嘴、12-水管支架、13-上壓輥、14-下壓輥。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例，進一步說明本實用新型。
[0018]參見圖1、圖2可知，一種精乳機架10間帶鋼8冷卻裝置，由布水管道9、與布水管道9連通的上冷卻水管6、下冷卻水管7組成，上冷卻水管6、下冷卻水管7分別設(shè)置在精乳機架10輸送帶鋼8的上壓輥13之間、下壓輥14之間，上冷卻水管6、下冷卻水管7設(shè)置方向與輸送帶鋼8的方向垂直，上冷卻水管6、下冷卻水管7上均間隔設(shè)有噴嘴11。
[0019]上冷卻水管6、下冷卻水管7均通過水管支架12調(diào)節(jié)豎直方向的位置進行固定。通過設(shè)置水管支架12,可以方便調(diào)節(jié)上冷卻水管6、下冷卻水管7與輸送帶鋼8之間的距離，以便于上冷卻水管6、下冷卻水管7的噴霧范圍將輸送帶鋼8全覆蓋，使本裝置可以針對生產(chǎn)線生產(chǎn)不同厚度的帶鋼8產(chǎn)品調(diào)節(jié)適用更方便。
[0020] 布水管道9的一端與過濾器3連通，布水管道9的另一端與上冷卻水管6、下冷卻水管7連通，過濾器3與蓄水池1通過輸送管道2連通，過濾器3與蓄水池1的底部分別設(shè)有過濾器排污口 5、蓄水池排污口 4。蓄水池排污口 4以及過濾器排污口 5對容器內(nèi)沉積的污泥、雜物進行定期排放，防止噴嘴11工作過程中被堵塞，提高噴嘴11的噴霧質(zhì)量。
[0021]參見圖3可知，上冷卻水管6、下冷卻水管7上均設(shè)有2排噴嘴11，兩排噴嘴11的夾角為40°，兩排噴嘴11與帶鋼8所在平面之間的夾角分別為80°、60°，噴嘴11與帶鋼8呈80°、60°夾角的方式設(shè)置，噴霧在帶鋼8上易形成流動，增加冷卻效果。上冷卻水管6、下冷卻水管7還可以設(shè)置3排噴嘴11。設(shè)置2或3排噴嘴11，可以增加噴嘴11噴霧的強度，提高噴霧冷卻效果。
[0022]本技術(shù)方案在精乳機架10輸送帶鋼8的上壓輥13之間、下壓輥14之間分別設(shè)置上冷卻水管6、下冷卻水管7,并將上冷卻水管6、下冷卻水管7設(shè)置方向與輸送帶鋼8的方向垂直，利用上冷卻水管6、下冷卻水管7上均間隔設(shè)有噴嘴11對帶鋼8的上表面、下表面同時以噴霧的方式進行冷卻，保證了帶鋼8乳制過程中的均勻冷卻，削除帶鋼8翹頭現(xiàn)象，可以乳制1mm以上規(guī)格，增加產(chǎn)品規(guī)格，拓寬市場，且提高了帶鋼8質(zhì)量，降低廢品率10%。
[0023]由于以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精乳機架間帶鋼冷卻裝置，包括布水管道、與布水管道連通的上冷卻水管、下冷卻水管，其特征在于:所述的上冷卻水管、下冷卻水管分別設(shè)置在精乳機架輸送帶鋼的上壓輥之間、下壓輥之間，上冷卻水管、下冷卻水管設(shè)置方向與輸送帶鋼的方向垂直，上冷卻水管、下冷卻水管上均間隔設(shè)有噴嘴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精乳機架間帶鋼冷卻裝置，其特征在于:所述的上冷卻水管、下冷卻水管均通過水管支架調(diào)節(jié)豎直方向的位置進行固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精乳機架間帶鋼冷卻裝置，其特征在于:所述的布水管道的一端與過濾器連通，布水管道的另一端與上冷卻水管、下冷卻水管連通，過濾器與蓄水池通過輸送管道連通，過濾器與蓄水池的底部分別設(shè)有過濾器排污口、蓄水池排污口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精乳機架間帶鋼冷卻裝置，其特征在于:所述的上冷卻水管、下冷卻水管上均設(shè)有2 - 3排噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精乳機架間帶鋼冷卻裝置，其特征在于:所述的上冷卻水管、下冷卻水管上均設(shè)有2排噴嘴，兩排噴嘴的夾角為40°，兩排噴嘴與帶鋼所在平面之間的夾角分別為80°、60。。
【專利摘要】本實用新型公開了一種精軋機架間帶鋼冷卻裝置，包括布水管道、與布水管道連通的上冷卻水管、下冷卻水管，上冷卻水管、下冷卻水管分別設(shè)置在精軋機架輸送帶鋼的上壓輥之間、下壓輥之間，上冷卻水管、下冷卻水管設(shè)置方向與輸送帶鋼的方向垂直，上冷卻水管、下冷卻水管上均間隔設(shè)有噴嘴。在精軋機架輸送帶鋼的上壓輥之間、下壓輥之間分別設(shè)置上冷卻水管、下冷卻水管，利用上冷卻水管、下冷卻水管上均間隔設(shè)有噴嘴對帶鋼的上表面、下表面同時以噴霧的方式進行冷卻，保證了帶鋼軋制過程中的均勻冷卻，削除帶鋼翹頭現(xiàn)象，可以軋制10mm以上規(guī)格，增加產(chǎn)品規(guī)格，拓寬市場，且提高了帶鋼質(zhì)量，降低廢品率10%。
【IPC分類】B21B45/02
【公開號】CN205020533
【申請?zhí)枴緾N201520800273
【發(fā)明人】齊超群
【申請人】唐山瑞豐鋼鐵（集團）有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月13日