高速軋機機架間的紅鋼防抖裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速軋機機架間的紅鋼防抖裝置，所述的紅鋼防抖裝置安裝在前軋機出口和后軋機入口之間，所述的紅鋼防抖裝置包括導輪、導輪支架和導輪軸，所述的導輪通過導輪軸活動安裝在導輪支架上，所述的前軋機出口由上導板和下導板組合而成，上導板和下導板之間為軋機滑動出口，導輪支架的底部固定安裝在下導板的底部，導輪安裝在軋機滑動出口下方；本發(fā)明整體結構簡單，占地面積小，實用性強，現(xiàn)場應用和改裝方便；該技術方案針對紅鋼通過的特殊性，降低紅鋼通過軋機時的抖動，增強過鋼穩(wěn)定性。
【專利說明】
高速軋機機架間的紅鋼防抖裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及乳鋼工藝的輔助設備領域，尤其涉及一種高速線材乳機上的機架間的紅鋼防抖裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]高速線材乳機生產的特點是乳制速度快、尺寸精度高，但是由于本身的傳輸速度太快，會導致機架間的紅鋼抖動。尤其是在11#乳機和12#乳機之間，原本設計要求11#和12# 乳機之間設定一個立活套來調節(jié)張力，但是由于11#乳機和12#乳機之間的場地限制，兩者之間的安裝間隙較小，而立活套本身的體積相比較大，不能滿足兩個乳機之間的安裝需求。
[0003]最終在生產過程中，導致進鋼瞬間11#和12#機架間張力不穩(wěn)，紅鋼抖動劇烈，影響尺寸精度，紅鋼出11#的瞬間還存在甩尾現(xiàn)象，導致乳制過程中容易出現(xiàn)冒料等情況。因此需要一種可以解決11#乳機和12#乳機之間抖動的裝置。
【發(fā)明內容】

[0004]針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結構簡單，占地面積小，適用于高速線材乳機的機架之間的紅鋼防抖裝置。
[0005]為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:一種高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，所述的紅鋼防抖裝置安裝在前乳機出口和后乳機入口之間，所述的紅鋼防抖裝置包括導輪、導輪支架和導輪軸，所述的導輪通過導輪軸活動安裝在導輪支架上，所述的前乳機出口由上導板和下導板組合而成，上導板和下導板之間為乳機滑動出口，導輪支架的底部固定安裝在下導板的底部，導輪安裝在乳機滑動出口下方。
[0006]本發(fā)明所述的導輪包括滾動傳輸面和連接面，所述的連接面活動連接在導輪軸上，所述的滾動傳輸面為弧形的滾動傳輸面;本發(fā)明所述的導輪的滾動傳輸面的弧度與乳機滑動出口的弧度相同；本發(fā)明所述的導輪的滾動傳輸面的頂面與乳機滑動出口的底面維持在同一水平高度上；導輪的主要作用是傳輸紅鋼，當紅鋼從乳機滑出口高速流出時，導輪起到一定的支撐作用，防止紅鋼在重力作用下在前乳機出口和后乳機入口之間的間隙內抖動。
[0007]本發(fā)明所述的導輪支架上連接多組導輪和導輪軸；當前乳機出口和后乳機入口之間間距過大時，可以通過適當增加導輪和導輪軸的數(shù)量來完成傳輸工作。
[0008]本發(fā)明所述的導輪支架的底部焊接在下導板上;焊接安裝的導輪支架，方便進行改裝，連接穩(wěn)定，不易松脫。
[0009]本發(fā)明所述的導輪支架為高度可調節(jié)的活動支架;通過可調節(jié)高度的導輪支架結構，調節(jié)導輪的安裝高度，使其滿足不同規(guī)格的乳機傳輸需求。
[0010]本發(fā)明所述的紅鋼防抖裝置的導輪支架焊接在后乳機的入口上，由于本裝置可以靈活安裝，其可以安裝在前乳機的出口上，也可安裝在后乳機的入口上，同樣起到穩(wěn)定傳輸?shù)淖饔谩?br>[0011]本發(fā)明的優(yōu)點在于:1)本發(fā)明整體結構簡單，占地面積小，實用性強，現(xiàn)場應用方便；2)該技術方案針對紅鋼通過的特殊性，進行針對性優(yōu)化，降低紅鋼通過乳機時的抖動， 增強過鋼穩(wěn)定性；3)本專利通過對乳機滑動出口的改進，起到了立活套的作用，相比于立活套，其結構結構小巧，方便安裝，但是在實際使用過程中，本結構完全可以替代立活套；4)該技術方案成本較低，便于在乳鋼行業(yè)大規(guī)模的推廣使用。【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的裝置結構簡圖；圖2為本發(fā)明的裝置立體結構簡圖。
[0013] 其中，1上導板，2下導板，3導輪，4導輪軸，5導輪支架，6乳機滑動出口。 【具體實施方式】
[0014]下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0015]實施例1:如圖1和2所示的一種高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，所述的紅鋼防抖裝置安裝在前乳機出口和后乳機入口之間，所述的紅鋼防抖裝置包括導輪3、導輪支架5和導輪軸4,所述的導輪3通過導輪軸4活動安裝在導輪支架5上，所述的前乳機出口由上導板1 和下導板2組合而成，上導板1和下導板2之間為乳機滑動出口 6,導輪支架5的底部固定安裝在下導板2的底部，導輪3安裝在乳機滑動出口 6的下方。
[0016]實施例2:如圖1和2所示，導輪3包括滾動傳輸面和連接面，所述的連接面活動連接在導輪軸4上，所述的滾動傳輸面為弧形的滾動傳輸面;本發(fā)明所述的導輪3的滾動傳輸面的弧度與乳機滑動出口 6的弧度相同；本發(fā)明所述的導輪3的滾動傳輸面的頂面與乳機滑動出口6的底面維持在同一水平高度上；導輪3的主要作用是傳輸紅鋼，當紅鋼從乳機滑出口6 高速流出時，導輪3起到一定的支撐作用，防止紅鋼在重力作用下在前乳機出口和后乳機入口之間的間隙內抖動。
[0017]實施例3:如圖1和2所示，導輪支架5上連接多組導輪3和導輪軸4;當前乳機出口和后乳機入口之間間距過大時，可以通過適當增加導輪3和導輪軸4的數(shù)量來完成傳輸工作。 [〇〇18]實施例4:如圖1和2所示，導輪支架5的底部焊接在下導板2上;焊接安裝的導輪支架5，方便進行改裝，連接穩(wěn)定，不易松脫。
[0019]實施例5:如圖1和2所示，導輪支架5為高度可調節(jié)的活動支架;通過可調節(jié)高度的導輪支架5,調節(jié)導輪3的安裝高度，使其滿足不同規(guī)格的乳機傳輸需求。
[0020]實施例6:如圖1和2所示，紅鋼防抖裝置的導輪支架5焊接在后乳機的入口上，由于本裝置可以靈活安裝，其可以安裝在前乳機的出口上，也可安裝在后乳機的入口上，同樣起到穩(wěn)定傳輸?shù)淖饔谩?br>[0021]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的紅鋼防抖裝置安裝在前 乳機出口和后乳機入口之間，所述的紅鋼防抖裝置包括導輪、導輪支架和導輪軸，所述的導 輪通過導輪軸活動安裝在導輪支架上，所述的前乳機出口由上導板和下導板組合而成，上 導板和下導板之間為乳機滑動出口，導輪支架的底部固定安裝在下導板的底部，導輪安裝 在乳機滑動出口下方。2.根據權利要求1所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪包 括滾動傳輸面和連接面，所述的連接面活動連接在導輪軸上，所述的滾動傳輸面為弧形的 滾動傳輸面。3.根據權利要求2所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪的 滾動傳輸面的弧度與乳機滑動出口的弧度相同。4.根據權利要求3所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪的 滾動傳輸面的頂面與乳機滑動出口的底面維持在同一水平高度上。5.根據權利要求1所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪支 架上連接多組導輪和導輪軸。6.根據權利要求1所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪支 架的底部焊接在下導板上。7.根據權利要求1所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的導輪支 架為高度可調節(jié)的活動支架。8.根據權利要求1所述的高速乳機機架間的紅鋼防抖裝置，其特征在于，所述的紅鋼防 抖裝置的導輪支架焊接在后乳機的入口上。
【文檔編號】B21B28/00GK105964698SQ201610432297
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】顧騰飛, 王魯義, 柯章偉, 藺祿壽, 紀文杰
【申請人】江蘇永鋼集團有限公司