用于拉絲的模頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用拉拔方式制造金屬板、金屬線、金屬棒、金屬管領(lǐng)域，具體涉及一種用于拉絲的模頭。
【背景技術(shù)】
[0002]拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawing machine,是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。
[0003]拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設(shè)備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設(shè)備)等。
[0004]金屬拉絲機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標準件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
[0005]模頭是金屬拉絲機中實現(xiàn)拉拔的關(guān)鍵部件，待拉拔的線材或棒材經(jīng)過模頭之后，線材或棒材的直徑變小?，F(xiàn)有的模頭上都開設(shè)有內(nèi)孔，內(nèi)孔包括依次布置的潤滑區(qū)、壓縮區(qū)和定徑區(qū)，其中潤滑區(qū)和壓縮區(qū)均為錐孔，線材或棒材在潤滑區(qū)內(nèi)被潤滑，然后進入壓縮區(qū)，在壓縮區(qū)內(nèi)線材或棒材的直徑變小，最后進入定徑區(qū)定直徑，從定徑區(qū)出來的線材或棒材即為合格的粗產(chǎn)品。但是上述結(jié)構(gòu)的模頭還有以下缺點:1、潤滑區(qū)為錐孔時，在拉絲的過程中，位于錐孔內(nèi)的拉絲粉會非常密實，一方面會對線材或棒材造成很大的阻力，另一方面拉絲粉不易附在線材或棒材表面，潤滑效果不佳；2、在拉絲的過程中模頭會發(fā)熱，特別是壓縮區(qū)、定徑區(qū)在受熱時容易發(fā)生較微小的變形，使線材或棒材粗產(chǎn)品的直徑存在誤差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種對線材或棒材阻力小，且潤滑效果好的用于拉絲的模頭。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的基礎(chǔ)方案如下:
[0008]用于拉絲的模頭，包括帶內(nèi)孔的模頭體，所述內(nèi)孔包括依次布置的潤滑區(qū)、壓縮區(qū)和定徑區(qū)，所述潤滑區(qū)為側(cè)壁呈弧狀的孔，且潤滑區(qū)與壓縮區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，所述潤滑區(qū)之前還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)，該預(yù)潤滑區(qū)也為側(cè)壁呈弧狀的孔，且預(yù)潤滑區(qū)與潤滑區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于預(yù)潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑。
[0009]本方案的原理及效果:在拉絲的過程中，線材或棒材首先進入預(yù)潤滑區(qū)潤滑，然后進入潤滑區(qū)內(nèi)被潤滑，之后進入壓縮區(qū)，在壓縮區(qū)內(nèi)線材或棒材的直徑變小，最后進入定徑區(qū)定直徑，從定徑區(qū)出來的線材或棒材即為合格的粗產(chǎn)品。本方案中，由于潤滑區(qū)為側(cè)壁呈弧狀的孔，且潤滑區(qū)與壓縮區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，上述潤滑區(qū)的內(nèi)孔形狀類似碗的內(nèi)壁，潤滑區(qū)側(cè)壁對位于潤滑區(qū)內(nèi)的拉絲粉的擠壓作用較弱，所以位于錐孔內(nèi)的拉絲粉較松，拉絲粉也較容易地附在線材或棒材表面，所以拉絲粉對線材或棒材阻力小，且潤滑效果好；另外，還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)，該預(yù)潤滑區(qū)的形狀與潤滑區(qū)類似，能對線材或棒材進行初步潤滑，從而提高線材或棒材的潤滑效果。
[0010]優(yōu)化方案1，對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化，所述模頭體內(nèi)上設(shè)有冷卻腔，該冷卻腔位于壓縮區(qū)和定徑區(qū)外圍，模頭體設(shè)有分別與冷卻腔連通的進液口和出液口。具體使用時，向進液口通入冷卻液，并從出液口排出，由于冷卻腔位于壓縮區(qū)和定徑區(qū)外圍，這樣就能連續(xù)對壓縮區(qū)和定徑區(qū)進行冷卻，減小壓縮區(qū)和定徑區(qū)升溫產(chǎn)生的變形。
[0011]優(yōu)化方案2，對優(yōu)化方案1的進一步優(yōu)化，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有折流板。折流板能讓冷卻液在冷卻腔內(nèi)的流動路徑變長，充分利用冷卻液。
[0012]優(yōu)化方案3，對優(yōu)化方案1的進一步優(yōu)化，所述模頭體近潤滑區(qū)一端的端面上開設(shè)環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。模頭安裝后，密封圈能防止冷卻液進入模頭體的內(nèi)孔中。
[0013]優(yōu)化方案4，對基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1-3任一項的進一步優(yōu)化，所述壓縮區(qū)、定徑區(qū)的內(nèi)壁上設(shè)有鉬鋼層。由于鉬鋼層升溫后所產(chǎn)生的變形量小，這樣能使拉出的線材或棒材的直徑更標準。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型用于拉絲的模頭實施例1的剖視圖；
[0015]圖2是本實用新型用于拉絲的模頭實施例2的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:模頭體10、內(nèi)孔20、潤滑區(qū)21、壓縮區(qū)22、定徑區(qū)23、預(yù)潤滑區(qū)24、鉬鋼層30、冷卻腔40、進液口 41、出液口 42、密封圈50。
[0018]實施例1
[0019]實施例基本如附圖1所示:一種用于拉絲的模頭，包括帶內(nèi)孔20的模頭體10，內(nèi)孔20包括依次布置的潤滑區(qū)21、壓縮區(qū)22和定徑區(qū)23，潤滑區(qū)21為側(cè)壁呈弧狀的孔，類似碗的內(nèi)壁形狀，且潤滑區(qū)21與壓縮區(qū)22相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)21另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，潤滑區(qū)21之前還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)24，該預(yù)潤滑區(qū)24也為側(cè)壁呈弧狀的孔，且預(yù)潤滑區(qū)24與潤滑區(qū)21相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于預(yù)潤滑區(qū)24另一側(cè)的孔的內(nèi)徑。壓縮區(qū)22、定徑區(qū)23的內(nèi)壁上設(shè)有厚度為5mm的鉬鋼層30。由于鉬鋼層30升溫后所產(chǎn)生的變形量小，這樣能使拉出的線材或棒材的直徑更標準。
[0020]實施例2
[0021]如圖2所示，與實施例1不同之處在于:模頭體10內(nèi)上設(shè)有冷卻腔40，該冷卻腔40位于壓縮區(qū)22和定徑區(qū)23外圍，模頭體10設(shè)有分別與冷卻腔40連通的進液口 41和出液口 42。具體使用時，向進液口 41通入冷卻液，并從出液口 42排出，由于冷卻腔40位于壓縮區(qū)22和定徑區(qū)23外圍，這樣就能連續(xù)對壓縮區(qū)22和定徑區(qū)23進行冷卻，減小壓縮區(qū)22和定徑區(qū)23升溫產(chǎn)生的變形。模頭體10近潤滑區(qū)21 —端的端面上開設(shè)環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈50。模頭安裝后，密封圈50能防止冷卻液進入模頭體10的內(nèi)孔20中。冷卻腔40內(nèi)連有折流板。折流板能讓冷卻液在冷卻腔40內(nèi)的流動路徑變長，充分利用冷卻液。
[0022]具體工作原理:
[0023]如圖1所示，在拉絲的過程中，線材或棒材首先進入預(yù)潤滑區(qū)24潤滑，然后進入潤滑區(qū)21內(nèi)被潤滑，之后進入壓縮區(qū)22，在壓縮區(qū)22內(nèi)線材或棒材的直徑變小，最后進入定徑區(qū)23定直徑，從定徑區(qū)23出來的線材或棒材即為合格的粗產(chǎn)品。本方案中，由于潤滑區(qū)21為側(cè)壁呈弧狀的孔，且潤滑區(qū)21與壓縮區(qū)22相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)21另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，上述潤滑區(qū)21的內(nèi)孔20形狀類似碗的內(nèi)壁，潤滑區(qū)21側(cè)壁對位于潤滑區(qū)21內(nèi)的拉絲粉的擠壓作用較弱，所以位于錐孔內(nèi)的拉絲粉較松，拉絲粉也較容易地附在線材或棒材表面，所以拉絲粉對線材或棒材阻力小，且潤滑效果好；另外，還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)24，該預(yù)潤滑區(qū)24的形狀與潤滑區(qū)21類似，能對線材或棒材進行初步潤滑，從而提高線材或棒材的潤滑效果。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于拉絲的模頭，包括帶內(nèi)孔的模頭體，所述內(nèi)孔包括依次布置的潤滑區(qū)、壓縮區(qū)和定徑區(qū)，其特征在于，所述潤滑區(qū)為側(cè)壁呈弧狀的孔，且潤滑區(qū)與壓縮區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，所述潤滑區(qū)之前還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)，該預(yù)潤滑區(qū)也為側(cè)壁呈弧狀的孔，且預(yù)潤滑區(qū)與潤滑區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于預(yù)潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于拉絲的模頭，其特征在于，所述模頭體內(nèi)上設(shè)有冷卻腔，該冷卻腔位于壓縮區(qū)和定徑區(qū)外圍，模頭體設(shè)有分別與冷卻腔連通的進液口和出液口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉絲的模頭，其特征在于，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有折流板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于拉絲的模頭，其特征在于，所述模頭體近潤滑區(qū)一端的端面上開設(shè)環(huán)形槽，該環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的用于拉絲的模頭，其特征在于，所述壓縮區(qū)、定徑區(qū)的內(nèi)壁上設(shè)有鉬鋼層。
【專利摘要】本專利申請公開了一種用于拉絲的模頭，包括帶內(nèi)孔的模頭體，所述內(nèi)孔包括依次布置的潤滑區(qū)、壓縮區(qū)和定徑區(qū)，所述潤滑區(qū)為側(cè)壁呈弧狀的孔，且潤滑區(qū)與壓縮區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑，所述潤滑區(qū)之前還設(shè)有預(yù)潤滑區(qū)，該預(yù)潤滑區(qū)也為側(cè)壁呈弧狀的孔，且預(yù)潤滑區(qū)與潤滑區(qū)相鄰一側(cè)的孔的內(nèi)徑小于預(yù)潤滑區(qū)另一側(cè)的孔的內(nèi)徑。使用本專利申請的模頭對線材或棒材阻力小，且潤滑效果好。
【IPC分類】B21C3/02
【公開號】CN205020539
【申請?zhí)枴緾N201520781917
【發(fā)明人】張堯
【申請人】重慶方略精控金屬制品有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月10日