復式鋸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型整體涉及一種復式鋸，具體涉及一種復式鋸的鋸片的升降機構(gòu)和防護結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]既能做斜斷工作又能做臺切工作的機器稱為復式鋸。在復式鋸中，有一類復式鋸是框架和臺面板固定在一起，靠鋸片相對于框架和臺面板的相對升降運動來完成斜斷、臺切工作模式轉(zhuǎn)換的。當鋸片的一部分穿越臺面板上的鋸片槽而高出臺面板的上平面時，就可進行臺切工作了。而要進行斜斷工作時，一般都將鋸片的整體隱蔽在臺面板的上平面以下，利用鋸片的下半部分進行切割工作。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中有很多種鋸片的升降機構(gòu)和防護結(jié)構(gòu)。比較有代表性的有ZL201410203008.8中所公開的鋸片的升降機構(gòu)和防護結(jié)構(gòu)，其采用絲桿推桿機構(gòu)、蝸輪蝸桿機構(gòu)、錐齒輪機構(gòu)等來達到鋸片升降的目的，同時配以相關(guān)的連桿系統(tǒng)和防護罩來完成對鋸片的聯(lián)動防護。
[0004]這些機構(gòu)和系統(tǒng)雖然能起作用，但結(jié)構(gòu)復雜，對復式鋸的經(jīng)濟性、使用維護的簡易性以及可靠性都是有影響的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實用新型的一個目的在于提供一種結(jié)構(gòu)更簡單的鋸片升降機構(gòu)。此外，本實用新型的另一個目的在于提供一種相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)更簡單的鋸片防護結(jié)構(gòu)。
[0006]根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種復式鋸，包括:框架；電機傳動組件，其套裝在所述框架上，并且能夠相對于所述框架圍繞垂直于所述框架的主平面的第一軸線轉(zhuǎn)動；和鋸片，其安裝在所述電機傳動組件的輸出軸上并且能夠相對于所述電機傳動組件圍繞穿過所述輸出軸的第二軸線旋轉(zhuǎn)，其中，所述第二軸線與所述第一軸線平行，并且所述第二軸線與所述第一軸線之間具有偏心距。
[0007]根據(jù)本實用新型的第二方面，在根據(jù)本實用新型的第一方面的復式鋸中，還包括:下防護罩，其鉸接在所述框架上并且能夠相對于所述框架在所述框架的主平面內(nèi)擺動，其中，當所述電機傳動組件相對于所述框架圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動時，所述電機傳動組件能夠帶動所述下防護罩擺動。
[0008]根據(jù)本實用新型的第三方面，在根據(jù)本實用新型的第一或第二方面的復式鋸中，所述框架設(shè)有圓筒形的安裝孔，所述電機傳動組件設(shè)有圓柱面，所述電機傳動組件的圓柱面配合套裝在所述框架的安裝孔中，所述第一軸線是所述安裝孔和所述圓柱面的共同的中心軸線。
[0009]根據(jù)本實用新型的第四方面，在根據(jù)本實用新型的第二方面的復式鋸中，還包括:搖桿框架座，所述框架的一端鉸接在所述搖桿框架座的上端上；框架蓋，其固定在所述框架上；連桿，其一端與所述搖桿框架座鉸接，另一端的上部設(shè)有用于與所述下防護罩上的柱體配合的接合面和引導面，所述連桿的中部開有長腰形槽，所述長腰形槽套裝在所述框架上的柱體上，以使所述連桿能夠跟隨所述框架作相應(yīng)的擺動；自鎖桿，其鉸接在所述框架上，并且能夠在所述框架的主平面內(nèi)擺轉(zhuǎn)，所述自鎖桿的一端彎折成鉤形部分，所述鉤形部分能夠鉤掛住所述下防護罩的自鎖桿接合面。
[0010]根據(jù)本實用新型的第五方面，在根據(jù)本實用新型的第四方面的復式鋸中，在所述復式鋸的非工作狀態(tài)，在彈力的作用下，所述框架的一端向上翹起，此時所述自鎖桿的鉤形部分與所述下防護罩的自鎖桿接合面接合在一起，并且所述連桿的接合面與所述下防護罩上的柱體接合在一起，由此將所述下防護罩相對于所述框架鎖定在固定的位置，在此位置所述鋸片的從所述框架蓋露出的鋸齒部分被所述下防護罩完全遮擋住。
[0011]根據(jù)本實用新型的第六方面，在根據(jù)本實用新型的第五方面的復式鋸中，通過抬起所述自鎖桿以使所述自鎖桿的鉤形部分與所述下防護罩的自鎖桿接合面脫離接合，來解除對所述下防護罩的鎖定。
[0012]根據(jù)本實用新型的第七方面，在根據(jù)本實用新型的第二方面的復式鋸中，還包括:蓋板，其固定在所述電機傳動組件上，所述蓋板具有驅(qū)動爪，其中，所述下防護罩還具有接合凸塊，當所述電機傳動組件相對于所述框架圍繞所述第一軸線轉(zhuǎn)動以使所述鋸片向上方移動時，所述蓋板的驅(qū)動爪能夠與所述下防護罩的接合凸塊接合，以帶動所述下防護罩一起向上方擺動。
[0013]根據(jù)本實用新型的第八方面，在根據(jù)本實用新型的第七方面的復式鋸中，所述蓋板還具有限位爪，當所述鋸片向上運動到最高位置時，所述蓋板的限位爪恰好位于靠近所述下防護罩的中部的上邊沿的位置，從而將所述下防護罩限制在恰好能夠遮擋住所述鋸片的下部鋸齒的位置。
[0014]從上述內(nèi)容可以看出，根據(jù)本實用新型的復式鋸具有以下優(yōu)點:
[0015]1、因為復式鋸的鋸片升降機構(gòu)更簡單，所以可以降低復式鋸的制造成本和維護成本，并且提高復式鋸的可靠性。
[0016]2、因為提供了與鋸片升降機構(gòu)相適應(yīng)的結(jié)構(gòu)更簡單的鋸片防護結(jié)構(gòu)，所以能夠在降低成本的同時提高復式鋸的使用安全性。
【附圖說明】
[0017]下面參考附圖描述本實用新型的具體實施例。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型的復式鋸的立體圖。
[0019]圖2是根據(jù)本實用新型的復式鋸的鋸片升降機構(gòu)的一個實施例的立體圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型的復式鋸在處于斜斷工作模式時對鋸片進行防護的防護結(jié)構(gòu)的一個實施例的立體圖。
[0021]圖4是根據(jù)本實用新型的復式鋸在處于臺切工作模式時對鋸片進行防護的防護結(jié)構(gòu)的一個實施例的立體圖。
【具體實施方式】
[0022]附圖示出了本實用新型的各個實施例，其中，使用相同或相似的附圖標記來表示相同或者相似的部件。此外，說明書中的方向術(shù)語水平、豎直、上、下、左、右、前和后等是相對于復式鋸的操作者而言的。
[0023]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的復式鋸可以包括:底座組件1、工作轉(zhuǎn)盤組件2、定位板3、搖桿框架座4、框架蓋5、下防護罩6、鋸片7、框架8、電機傳動組件9、臺面板10、臺切防護罩11、分料板12。
[0024]底座組件1是復式鋸的機座，用于支撐所有的其它零部件。
[0025]工作轉(zhuǎn)盤組件2豎直軸向套裝在底座組件1的中心軸上，能圍繞豎直軸線左右擺動，能鎖定在所需要的任何位置，并且在復式鋸作斜斷工作時用于支撐工件。
[0026]定位板3固定連接在底座組件1上，在復式鋸作斜斷工作時用做工件的定位夾緊基準。
[0027]搖桿框架座4的下端套裝在工作轉(zhuǎn)盤組件2上，能圍繞水平軸線作左右擺動，并能被鎖定在所需要的任何位置。
[0028]框架8是安裝電機傳動組件9、框架蓋5、下防護罩6、操作手柄組件等零部件的基架，其一端與搖桿框架座4的上端鉸接在一起，另一端能夠在彈簧的作用下自然上翹。通過控制、操縱框架8的狀態(tài)，就可使復式鋸進行適當?shù)墓ぷ鳌?br>[0029]電機傳動組件9套裝在框架8上，為復式鋸提供動力和適當?shù)匿徠ぷ魑恢谩?br>[0030]鋸片7固定安裝在電機傳動組件9的輸出軸93上，隨輸出軸93的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，隨輸出軸93的升降而升降，直接用于切割工件。
[0031]框架蓋5固定連接在框架8上，其不僅起裝飾作用，還起防護鋸片7的作用。
[0032]下防護罩6鉸接在框架8上，可在框架8的主平面P內(nèi)擺動。在復式鋸作斜斷工作時，下防護罩6與框架蓋5 —起對鋸片7進行全面防護；在復式鋸作臺切工作時，下防護罩6與框架蓋5 —起對鋸片7的下端部分進行防護(遮蓋)。
[0033]臺面板10固定安裝在框架8上部，在復式鋸作臺切工作時為工件提供支撐和定位基準。
[0034]分料板12固定安裝在框架8上并處于與鋸片7相同的平面內(nèi)，在復式鋸進行臺切工作時使已切開的工件充分分離，并對鋸片7的位于臺面板10上方的部分進行防護。
[0035]臺切防護罩11鉸接在分料板12上，在復式鋸作臺切工作時，對鋸片7的位于臺面板10上方的部分進行防護。
[0036]圖2是根據(jù)本實用新型的復式鋸的鋸片升降機構(gòu)的一個實施例的立體圖。
[0037]鋸片升降機構(gòu)主要包括框架8和電機傳動組件9。在框架8中設(shè)有圓筒形的安裝孔82，在電機傳動組件9上設(shè)有圓柱面92。如圖中的箭頭C所示，當圓柱面92同心地配合套裝在安裝孔82中時，圓柱面92能夠在安裝孔82中圍繞圓柱面92和安裝孔82的共同的第一軸線Z1旋轉(zhuǎn)，該第一軸線Z1垂直于框架8的主平面P。
[0038]顯然，在上述教導的啟示下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以想到能夠?qū)㈦姍C傳動組件9安裝在框架8上并且允許電機傳動組件9相對于框架8旋轉(zhuǎn)的多種結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)均包括在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0039]安裝在電機傳動組件9的輸出軸93上的鋸片7能夠相對于電機傳動組件9圍繞穿過輸出軸93的第二軸線Z2旋轉(zhuǎn)。第二軸線Z2與第一軸線Z1平行并且與第一軸線Z1之間具有偏心距A。
[0040]由于在第二軸線Z2與第一軸線Z1之間具有偏心距A，所以可以通過相對于框架8轉(zhuǎn)動電機傳動組件9來使電機傳動組件9的輸出軸93升降，從而使安裝在輸出軸93上的鋸片7升降。
[0041]在實際應(yīng)用中，通過將鋸片7升高到上部位置來將復式鋸轉(zhuǎn)換到臺切工作模式，通過將鋸片7降低到下部位置來將復式鋸轉(zhuǎn)換到斜斷工作模式。需要指出的是，所述上部位置可以是鋸片7能達到的最高位置(即第二軸線Z2位于第一軸線Z1的正上方時的位置)，也可以是比該最高位置低的位置；所述下部位置可以是鋸片7能達到的最低位置(即第二軸線Z2位于第一軸線Z1的正下方時的位置)，也可以是比該最低位置高的位置。顯然，鋸片7的最高位置與最低位置之間的高度差是2A。
[0042]為防止電機傳動組件9在第一軸線Z1的方向上相對于框架8產(chǎn)生軸向竄動，可采用如下優(yōu)選但非限制性方案:在框架8的安裝孔82的兩側(cè)分別設(shè)置定位平面81和83，在電機傳動組件9上設(shè)有限位平面91。當電機傳動組件9的圓柱面92同心地配合套裝在框架8的安裝孔82中時，電機傳動組件9的限位平面91貼靠在在框架8的定位平面81上。此外，提供蓋板16，蓋板16通過一個或多個螺釘17安裝在電機傳動組件9的朝向框架8的一側(cè)上，通過把螺釘17擰緊到電機傳動組件9上的螺孔