比重復(fù)式清選機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體是一種比重復(fù)式清選機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，專業(yè)生產(chǎn)糧食清選機(jī)的企業(yè)大都在邊疆省份，技術(shù)環(huán)節(jié)相對(duì)薄弱，設(shè)備陳舊或傳統(tǒng)手工作坊式。制造、生產(chǎn)的清選機(jī)的清潔率、生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)市場(chǎng)的需求。而國(guó)外生產(chǎn)的清選機(jī)，是直接與糧食收獲機(jī)組合在一起，集收割、清選于一體，進(jìn)口價(jià)位近百萬(wàn)元，不適宜在國(guó)內(nèi)推廣。隨著糧食等經(jīng)濟(jì)作物加工業(yè)的發(fā)展，原在市場(chǎng)上銷(xiāo)售的清選機(jī)產(chǎn)品，清選效果差、效率低、揚(yáng)塵等弊端，不能更好地滿足客戶的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種比重復(fù)式清選機(jī)，其采用吸料除雜、比重分離和篩選等三道工序?qū)崿F(xiàn)清選，清選速率快，清選出的物料飽滿均勻。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0005]比重復(fù)式清選機(jī)，包括有帶有滾輪的機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)總成、吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)、以及篩選器;所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)和篩選器均安裝于機(jī)架上，且機(jī)架上從后往前依次設(shè)置有所述的吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)和篩選器；
[0006]所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料斗、連接于進(jìn)料斗下方的倒V形的下料通道和連接于下料通道下方的進(jìn)料通道，進(jìn)料通道的底端位于比重分離臺(tái)的上方；
[0007]所述的吸料除雜機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料通道連通的吸料箱、通過(guò)吸料管道與吸料箱連通的吸風(fēng)機(jī)、連接于吸料箱下方的沉降機(jī)構(gòu)和連接于沉降機(jī)構(gòu)下方的沉降雜質(zhì)出料通道，所述的沉降雜質(zhì)出料通道上設(shè)置有沉降出料口，其內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋出料器；
[0008]所述的比重分離臺(tái)包括有殼體、傾斜設(shè)置于殼體內(nèi)部的比重分離篩板、設(shè)置于殼體內(nèi)且朝向比重分離篩板底部端面的主風(fēng)機(jī)和連接于殼體上的振動(dòng)連桿，比重分離篩板的頂端朝向篩選器，其底端朝向吸料除雜機(jī)構(gòu)，比重分離篩板的頂端設(shè)置有產(chǎn)品出口，比重分離篩板底端的后方設(shè)置有輕大雜余沉降通道，輕大雜余沉降通道的上部位于比重分離篩板底端的后方，其底端設(shè)置有輕大雜余出料通道，輕大雜余出料通道的一端設(shè)置有輕大雜余出料口，其內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋出料器；
[0009]所述的篩選器包括有外殼，設(shè)置于外殼內(nèi)的一級(jí)篩板和設(shè)置于一級(jí)篩板下方的二級(jí)篩板，以及連接于外殼上的振動(dòng)連桿;所述的二級(jí)篩板為前低后高的結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置有產(chǎn)品出料口；所述的一級(jí)篩板的前端設(shè)置有大雜余出料通道，且大雜余出料通道為傾斜的通道，大雜余出料通道的底端設(shè)置有大雜余出料口；所述的二級(jí)篩板從上往下依次包括一層篩板、二層篩板、三層篩板和四層篩板，所述的一層篩板的孔徑小于一級(jí)篩板的孔徑，二層篩板的篩孔為大于一層篩板篩孔的腰型孔，三層篩板的篩孔為長(zhǎng)條形針孔，四層篩板的篩孔為過(guò)濾孔，所述的二層篩板的前端長(zhǎng)于一層篩板的前端，且二層篩板的前端設(shè)置有中雜余出料通道，且中雜余出料通道為傾斜的通道，中雜余出料通道的底端設(shè)置有中雜余出料口，所述的三層篩板的前端伸入到產(chǎn)品出料口內(nèi)，所述的四層篩板的下方為篩選器的底板，底板上設(shè)置有沉降的小雜余出料通道，小雜余出料通道的為傾斜的通道，小雜余出料通道的底端設(shè)置有小雜余出料口 ；
[0010]所述的主風(fēng)機(jī)、第二螺旋出料器、比重分離臺(tái)和篩選器的振動(dòng)連桿均通過(guò)傳動(dòng)總成與總驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0011]所述的傳動(dòng)總成包括有連接于總驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的主動(dòng)輪、與主風(fēng)機(jī)連接的第一從動(dòng)輪、與第二螺旋出料器連接的第二從動(dòng)輪、安裝于機(jī)架上用于帶動(dòng)振動(dòng)連桿的第三從動(dòng)輪、以及兩個(gè)與第三從動(dòng)輪連接且分別設(shè)置于比重分離臺(tái)殼體兩側(cè)的偏心軸，所述的第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第三從動(dòng)輪分別通過(guò)傳動(dòng)皮帶與主動(dòng)輪連接。
[0012]所述的振動(dòng)連桿為兩組，均包括有下端均與對(duì)應(yīng)偏心軸連接的第一連桿和第二連桿，以及第三連桿、第四連桿和第五連桿;所述的第一連桿和第二連桿的上端分別通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第三連桿上，第四連桿的上端通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第三連桿上，第四連桿的下端通過(guò)第四轉(zhuǎn)軸與第五連桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第五連桿的下端通過(guò)第五轉(zhuǎn)軸與連接件的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸固定于比重分離臺(tái)的殼體上，第四轉(zhuǎn)軸固定于機(jī)架上，所述的連接件的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于篩選器的外殼上。
[0013]所述的機(jī)架上設(shè)置有大雜余豎直通道，大雜余豎直通道的頂端位于大雜余出料口的下方。
[0014]所述的二層篩板的前部設(shè)置有與中雜余出料通道連通的矩形孔，中雜余出料通道的底端連接有中雜余豎直通道，所述的中雜余出料口設(shè)置于中雜余豎直通道的底端。
[0015]所述的產(chǎn)品出料口包括有一級(jí)出料口和二級(jí)出料口，且一級(jí)出料口設(shè)置于二級(jí)出料口的上方，所述的三層篩板的前端伸入到一級(jí)出料口內(nèi)，所述的四層篩板的前端伸入到二級(jí)出料口內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：
[0017]本實(shí)用新型的吸料除雜機(jī)構(gòu)利用吸風(fēng)機(jī)將最輕的雜質(zhì)吸出，并從沉降機(jī)構(gòu)中排出，降低物料中的雜質(zhì)含量，達(dá)到初步清選的目的；本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置有倒V形下料通道，使物料下料時(shí)，實(shí)現(xiàn)緩沖離散，使其可在吸料除雜機(jī)構(gòu)的作用下，將其中的細(xì)小雜質(zhì)分離出來(lái);本實(shí)用新型的比重分離臺(tái)利用主風(fēng)機(jī)將物料中輕大的雜質(zhì)流態(tài)化，呈半懸浮狀態(tài)并借由自重向下端流出，較重的物料因往復(fù)振動(dòng)而貼著比重分離篩板向下端移動(dòng)流出，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步清選;本實(shí)用新型的篩選器分為一級(jí)篩板和二級(jí)篩板，一級(jí)篩板可進(jìn)一步將輕大的雜質(zhì)篩選出來(lái)，二級(jí)篩板經(jīng)四層篩板的有效篩選，將篩選后的物料最后排出。本實(shí)用新型清選出的物料飽滿均勻，適用于曬場(chǎng)、糧食處理中心、糧庫(kù)、浸油廠、面粉加工廠、農(nóng)副產(chǎn)品購(gòu)銷(xiāo)公司等進(jìn)行清糧、選種等級(jí)篩選作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖I是本實(shí)用新型的主視圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的右視圖。
[0021]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型的立體圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型半剖狀態(tài)的立體圖。
[0024]圖7是圖6中A部的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]見(jiàn)圖I-圖5，比重復(fù)式清選機(jī)，包括有帶有滾輪2的機(jī)架1、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、總驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、傳動(dòng)總成、吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)、以及篩選器;進(jìn)料機(jī)構(gòu)、總驅(qū)動(dòng)電機(jī)、吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)和篩選器均安裝于機(jī)架I上，且機(jī)架I上從后往前依次設(shè)置有吸料除雜機(jī)構(gòu)、比重分離臺(tái)和篩選器；
[0026]進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料斗31、連接于進(jìn)料斗31下方的倒V形的下料通道32和連接于下料通道32下方的進(jìn)料通道33，進(jìn)料通道33的底端位于比重分離臺(tái)的上方；
[0027]吸料除雜機(jī)構(gòu)包括與進(jìn)料通道33連通的吸料箱61、通過(guò)吸料管道62與吸料箱61連通的吸風(fēng)機(jī)63、連接于吸料箱61下方的沉降機(jī)構(gòu)64和連接于沉降機(jī)構(gòu)64下方的沉降雜質(zhì)出料通道65，沉降雜質(zhì)出料通道65上設(shè)置有沉降出料口 66，其內(nèi)部設(shè)置有第一螺旋出料器67(見(jiàn)圖6);
[0028]比重分離臺(tái)包括有殼體71、傾斜設(shè)置于殼體71內(nèi)部的比重分離篩板72、設(shè)置于殼體71內(nèi)且朝向比重分離篩板72底部端面的主風(fēng)機(jī)73和連接于殼體71上的振動(dòng)連桿，比重分離篩板72的頂端朝向篩選器，其底端朝向吸料除雜機(jī)構(gòu)，比重分離篩板72的頂端設(shè)置有產(chǎn)品出口 74，見(jiàn)圖6，比重分離篩板72底端的后方設(shè)置有輕大雜余沉降通道75，輕大雜余沉降通道75的上部位于比重分離篩板72底端的后方，其底端設(shè)置有輕大雜余出料通道76，輕大雜余出料通道76的一端設(shè)置有輕大雜余出料口 77，其內(nèi)部設(shè)置有第二螺旋出料器78;
[0029]篩選器包括有外殼81，設(shè)置于外殼81內(nèi)的一級(jí)篩板82和設(shè)置于一級(jí)篩板82下方的二級(jí)篩板，以及連接于外殼81上的振動(dòng)連桿;二級(jí)篩板為前低后高的結(jié)構(gòu)，其前端設(shè)置有一級(jí)出料口 83和二級(jí)出料口 84; —級(jí)篩板81的前端設(shè)置有大雜余出料通道85，且大雜余出料通道85為傾斜的通道，大雜余出料通道85的底端設(shè)置有大雜余出料口 86，機(jī)架I上設(shè)置有大雜余豎直通道87，大雜余豎直通道87的頂端位于大雜余出料口 86的下方;二級(jí)篩板從上往下依次包括一層篩板88、二層篩板89、三層篩板810和四層篩板811，見(jiàn)圖7，一層篩板88的孔徑小于一級(jí)篩板82的孔徑，二層篩板89的篩孔為大于一層篩板88篩孔的腰型孔，三層篩板810的篩孔為長(zhǎng)條形針孔