一種平整機(jī)防皺輥裝置及其平整機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于平整機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平整機(jī)防皺輥裝置及其平整機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]平整機(jī)，特別適用于帶鋼平整機(jī)及冷乳光整機(jī)。經(jīng)過再結(jié)晶退火和鍍鋅后的帶鋼往往需要平整，使帶鋼獲得必要的性能和表面質(zhì)量，滿足后工序加工的要求。平整過程中，為了防止帶鋼縱向起皺和發(fā)生振動(dòng)，一般在平整輥的入口和出口處各布置一個(gè)防皺輥，現(xiàn)有的防皺輥多為擺臂式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性較差，只有兩個(gè)開合位置，對于防皺輥的位置控制不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制，同時(shí)，在使用一定時(shí)間后，防皺輥兩頭的水平高度難以保持一致，影響防皺效果。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201220375985.2”的中國專利中，公開了名稱為“雙動(dòng)作緊湊型防皺輥裝置”的實(shí)用新型專利，提供了一種應(yīng)用于平整機(jī)上的雙動(dòng)作緊湊型防皺輥裝置。包括有安裝在平整機(jī)入口處的防皺輥，還包括有升降裝置、擺動(dòng)裝置、伸縮裝置、導(dǎo)向裝置，其中，所述防皺輥的兩端與擺動(dòng)裝置連接，防皺輥可隨擺動(dòng)裝置而擺動(dòng)，所述的擺動(dòng)裝置上表面，設(shè)置有與機(jī)架固定連接的導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置的末端貼近防皺輥；擺動(dòng)裝置的下表面連接有升降裝置，擺動(dòng)裝置的內(nèi)側(cè)，安裝有伸縮裝置，伸縮裝置可隨擺動(dòng)裝置同時(shí)擺動(dòng)，伸縮裝置連接防皺輥，可將防皺輥伸出或者收回。該防皺輥為擺臂式結(jié)構(gòu)，通過底部的升降裝置帶動(dòng)防皺輥移動(dòng)，存在穩(wěn)定性差，不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種平整機(jī)防皺輥裝置及其平整機(jī)，以解決現(xiàn)有平整機(jī)的防皺輥裝置存在穩(wěn)定性差，不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制，防皺輥兩端高度不一致的問題，設(shè)計(jì)了一種應(yīng)用于平整機(jī)上的防皺輥裝置，通過該防皺輥裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對防皺輥位置的精確控制，保證防皺輥的兩端同時(shí)運(yùn)行，保持在同一水平高度上，提高防皺輥的穩(wěn)定性。
[0005]一種平整機(jī)防皺輥裝置，包括固定組件和位移組件，所述固定組件包括液壓組件、固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定架的數(shù)量為2個(gè)，分別平行設(shè)置，所述液壓組件設(shè)置于2個(gè)固定架之間，所述固定架的頂部均設(shè)置有軸承座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過軸承座與固定架鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端靠近軸承座的位置均設(shè)置外齒輪，所述位移組件包括防皺輥、位移桿、支撐架和齒條，所述位移桿的數(shù)量為2根，分別卡合在2個(gè)固定架內(nèi)側(cè)壁上，所述位移桿可相對固定架做沿液壓組件推動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的位移，2根位移桿之間通過支撐架連接，所述液壓組件的頭部與支撐架連接，所述齒條的數(shù)量為2條，2條齒條分別設(shè)置于2根位移桿上，所述齒條位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外齒輪底部并與外齒輪相配合，所述防皺輥的兩端鉸接于2根位移桿上。
[0006]進(jìn)一步的，所述2個(gè)固定架的底部還設(shè)置有底板。
[0007]進(jìn)一步的，所述液壓組件包括液壓缸和推動(dòng)桿，所述液壓缸對推動(dòng)桿產(chǎn)生推動(dòng)力，所述液壓缸的底部固定在底板上，所述推動(dòng)桿的頂部與支撐架連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述推動(dòng)桿與支撐架通過銷鍵連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述液壓組件內(nèi)部設(shè)置有位移傳感器。
[0010]進(jìn)一步的，所述液壓組件的數(shù)量為2組。
[0011]一種平整機(jī)，包括平整機(jī)架、平整輥、壓輥以及如上所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置。
[0012]本實(shí)用新型設(shè)置有固定組件和位移組件，通過固定組件上的液壓組件能夠帶動(dòng)位移組件進(jìn)行移動(dòng)，防皺輥設(shè)置于位移組件上，可以根據(jù)不同的位置需要對防皺輥進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，使得鋼帶對防皺輥形成一定的包角，有效防止鋼帶在平整的時(shí)候產(chǎn)生褶皺，同時(shí)避免長時(shí)間使用導(dǎo)致的防皺輥位置偏移；本防皺輥裝置形成的支撐力穩(wěn)定，提高防皺輥的降低鋼帶振動(dòng)的效果；在位移組件上設(shè)置齒條，在固定組件上設(shè)置帶有外齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，通過兩邊的外齒輪與齒條的配合，可實(shí)現(xiàn)防皺輥兩端位置的同步調(diào)節(jié)，保證防皺輥兩邊水平高度一致，提高防皺效果。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為一種平整機(jī)防皺輥裝置的正面剖視圖；
[0015]圖2為一種平整機(jī)防皺輥裝置的俯視圖；
[0016]圖3為一種平整機(jī)防皺輥裝置的側(cè)剖視圖；
[0017]圖4為一種平整機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型公開了一種平整機(jī)防皺輥裝置及其平整機(jī)，通過該防皺輥裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對防皺輥位置的精確控制，保證防皺輥的兩端同時(shí)運(yùn)行，保持在同一水平高度上，提高防皺輥的穩(wěn)定性。
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]參見圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明公開了一種平整機(jī)防皺輥裝置，包括固定組件和位移組件，所述固定組件包括液壓組件、固定架4和轉(zhuǎn)動(dòng)桿11，所述固定架4的數(shù)量為2個(gè)，分別平行設(shè)置，所述液壓組件設(shè)置于2個(gè)固定架4之間，所述固定架4的頂部均設(shè)置有軸承座7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿11的兩端通過軸承座7與固定架4鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿11的兩端靠近軸承座7的位置均設(shè)置外齒輪8，所述位移組件包括防皺輥1、位移桿9、支撐架2和齒條6，所述位移桿9的數(shù)量為2根，分別卡合在2個(gè)固定架4內(nèi)側(cè)壁上，所述位移桿9可相對固定架4做沿液壓組件推動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的位移，2根位移桿9之間通過支撐架2連接，所述液壓組件的頭部與支撐架2連接，通過固定組件上的液壓組件能夠帶動(dòng)位移組件進(jìn)行移動(dòng)，防皺輥1設(shè)置于位移組件上，可以根據(jù)不同的位置需要對防皺輥1進(jìn)行位移調(diào)節(jié)，使得鋼帶對防皺輥1形成一定的包角，有效防止鋼帶在平整的時(shí)候產(chǎn)生褶皺，同時(shí)避免長時(shí)間使用導(dǎo)致的防皺輥1位置偏移；
[0021]所述齒條6的數(shù)量為2條，2條齒條6分別設(shè)置于2根位移桿9上，所述齒條9位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿11的外齒輪8底部并與外齒輪8相配合，通過兩邊的外齒輪8與齒條9的配合，可實(shí)現(xiàn)防皺輥1兩端位置的同步調(diào)節(jié)，保證防皺輥1兩邊水平高度一致，提高防皺效果，所述防皺輥1的兩端鉸接于2根位移桿9上。
[0022]所述2個(gè)固定架4的底部還設(shè)置有底板10，對固定架4和液壓組件產(chǎn)生較強(qiáng)的支撐作用。
[0023]所述液壓組件包括液壓缸5和推動(dòng)桿3，所述液壓缸5對推動(dòng)桿3產(chǎn)生推動(dòng)力，所述液壓缸5的底部固定在底板10上，所述推動(dòng)桿3的頂部與支撐架2連接，所述推動(dòng)桿3與支撐架2通過銷鍵連接，所述液壓組件內(nèi)部設(shè)置有位移傳感器，能有效的控制防皺輥1的位置，提高開合效率，所述液壓組件的數(shù)量為2組，以提高裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性。
[0024]如圖4所示，本發(fā)明還公開了一種平整機(jī)，包括平整機(jī)架14、平整輥12、壓輥13以及如上所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，所述平整輥12、壓輥13和所述平整機(jī)防皺輥裝置均為2組，2組平整輥12上下設(shè)置，鋼帶穿過平整輥12中間的乳制線進(jìn)行平整處理，所述壓輥13位于平整輥12的兩側(cè)，壓輥13的底部置于乳制線處，所述平整機(jī)防皺輥裝置位于壓輥13和平整輥12之間，平整機(jī)防皺輥裝置的固定組件底部和中部均固定于平整機(jī)架14上，所述防皺輥1的頂部超過乳制線，鋼帶對防皺輥1形成一定的包角。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，包括固定組件和位移組件，所述固定組件包括液壓組件、固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定架的數(shù)量為2個(gè)，分別平行設(shè)置，所述液壓組件設(shè)置于2個(gè)固定架之間，所述固定架的頂部均設(shè)置有軸承座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過軸承座與固定架鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端靠近軸承座的位置均設(shè)置外齒輪，所述位移組件包括防皺輥、位移桿、支撐架和齒條，所述位移桿的數(shù)量為2根，分別卡合在2個(gè)固定架內(nèi)側(cè)壁上，所述位移桿可相對固定架做沿液壓組件推動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的位移，2根位移桿之間通過支撐架連接，所述液壓組件的頭部與支撐架連接，所述齒條的數(shù)量為2條，2條齒條分別設(shè)置于2根位移桿上，所述齒條位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外齒輪底部并與外齒輪相配合，所述防皺輥的兩端鉸接于2根位移桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，所述2個(gè)固定架的底部還設(shè)置有底板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，所述液壓組件包括液壓缸和推動(dòng)桿，所述液壓缸對推動(dòng)桿產(chǎn)生推動(dòng)力，所述液壓缸的底部固定在底板上，所述推動(dòng)桿的頂部與支撐架連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，所述推動(dòng)桿與支撐架通過銷鍵連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，所述液壓組件內(nèi)部設(shè)置有位移傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置，其特征在于，所述液壓組件的數(shù)量為2組。7.一種平整機(jī)，其特征在于，包括平整機(jī)架、平整輥、壓輥以及如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的一種平整機(jī)防皺輥裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平整機(jī)防皺輥裝置及其平整機(jī)，平整機(jī)防皺輥裝置包括固定組件和位移組件，所述固定組件包括液壓組件、固定架和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述液壓組件設(shè)置于固定架之間，所述固定架的頂部均設(shè)置有軸承座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端通過軸承座與固定架鉸接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端靠近軸承座的位置均設(shè)置外齒輪，所述位移組件包括防皺輥、位移桿、支撐架和齒條，所述位移桿可相對固定架做沿液壓組件推動(dòng)運(yùn)動(dòng)方向的位移，位移桿之間通過支撐架連接，所述齒條位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外齒輪底部并與外齒輪相配合，所述防皺輥的兩端鉸接于2根位移桿上。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有平整機(jī)的防皺輥裝置存在穩(wěn)定性差，不能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制，防皺輥兩端高度不一致的問題。
【IPC分類】B21D1/02
【公開號】CN205032500
【申請?zhí)枴緾N201520759633
【發(fā)明人】楊寶寬
【申請人】光豐(肇慶)鋼業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月25日