埋弧焊立式焊絲盤(pán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接加工研究領(lǐng)域中的一種埋弧焊立式焊絲盤(pán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的臥式焊絲盤(pán)構(gòu)造是由機(jī)座、剎車(chē)裝置、旋轉(zhuǎn)托盤(pán)、壓緊膨脹裝置和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)裝置組裝而成。將壓緊膨脹裝置上的檔桿和手柄取下，把焊絲順著膨脹裝置的膨脹桿裝到焊絲盤(pán)上，套回檔桿并擰緊手柄，擰動(dòng)壓緊膨脹裝置的手輪直到膨脹桿頂緊焊絲的內(nèi)徑，從焊絲盤(pán)拉出部分焊絲穿過(guò)導(dǎo)向輪和送絲管道再穿過(guò)埋弧焊機(jī)送絲機(jī)的送絲輪，由送絲輪抽動(dòng)焊絲送往焊槍進(jìn)行焊接。但是，臥式焊絲盤(pán)在輸送焊絲時(shí)，焊絲從焊絲盤(pán)抽出方向跟焊絲旋轉(zhuǎn)方向不一致，導(dǎo)致焊絲從焊絲盤(pán)抽出后送往送絲機(jī)的過(guò)程中出現(xiàn)扭曲、折彎現(xiàn)象，影響焊機(jī)焊接質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種埋弧焊立式焊絲盤(pán)，該焊絲盤(pán)不僅能在裝焊絲的平面上旋轉(zhuǎn)，而且還能在垂直于裝焊絲平面的平面上旋轉(zhuǎn)，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)焊絲送出角度，使焊絲盤(pán)在輸送焊絲過(guò)程不會(huì)發(fā)生扭曲、折彎現(xiàn)象。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是:埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其包括旋轉(zhuǎn)底盤(pán)以及立在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端的機(jī)座，所述機(jī)座繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端面的安裝孔中軸線旋轉(zhuǎn)，機(jī)座的一側(cè)端面的中間安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的末端外表面套有旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上設(shè)有一能容納焊絲盤(pán)的安裝腔。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座的下端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套有軸承后插入所述安裝孔內(nèi)。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的中空內(nèi)腔安裝有將焊絲盤(pán)夾緊的壓緊膨脹裝置，所述壓緊膨脹裝置包括一端固定在導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的安裝桿和與焊絲盤(pán)接觸的安裝板，所述安裝桿上套有一滑塊，所述滑塊和安裝板之間安裝有柵欄組件。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)座上設(shè)有剎車(chē)機(jī)構(gòu)，所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)機(jī)座的推桿，所述推桿的一端與鉸接在機(jī)座上的剎車(chē)豎桿連接，所述剎車(chē)豎桿中朝向旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的一端面設(shè)有剎車(chē)塊。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)把焊絲裝到旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上之后，焊絲可以以旋轉(zhuǎn)托盤(pán)中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以以旋旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的安裝孔的中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。焊絲可以以旋轉(zhuǎn)托盤(pán)中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證了焊絲盤(pán)在送出焊絲的過(guò)程中焊絲抽出方向跟焊絲旋轉(zhuǎn)方向一致。焊絲繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的安裝孔的中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于焊絲盤(pán)在輸送焊絲時(shí)，焊絲對(duì)焊絲盤(pán)有一個(gè)拉力的作用，這個(gè)拉力可以自動(dòng)將焊絲盤(pán)旋轉(zhuǎn)底盤(pán)以上的部分拉至相應(yīng)的角度，保證焊絲抽出方向跟焊絲旋轉(zhuǎn)方向一致，達(dá)到焊絲盤(pán)在輸送焊絲的過(guò)程中焊絲不扭曲、折彎的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0012]參照?qǐng)D1，埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其包括旋轉(zhuǎn)底盤(pán)1以及立在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)1上端的機(jī)座2，所述機(jī)座2繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)1上端面的安裝孔中軸線旋轉(zhuǎn)，機(jī)座2的一側(cè)端面的中間安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，所述導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的末端外表面套有旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5上設(shè)有一能容納焊絲盤(pán)的安裝腔。
[0013]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)座2的下端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸20，所述旋轉(zhuǎn)軸20的外表面套有軸承21后插入所述安裝孔內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5的中空內(nèi)腔安裝有將焊絲盤(pán)夾緊的壓緊膨脹裝置，所述壓緊膨脹裝置包括一端固定在導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上的安裝桿4和與焊絲盤(pán)接觸的安裝板42，所述安裝桿4上套有一滑塊40，所述滑塊40和安裝板42之間安裝有柵欄組件41，通過(guò)推動(dòng)手輪后，滑塊40沿安裝桿4移動(dòng)，柵欄組件41往上推到安裝板42將焊絲盤(pán)卡死。
[0015]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)座2上設(shè)有剎車(chē)機(jī)構(gòu)，所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)機(jī)座2的推桿6，所述推桿6的一端與鉸接在機(jī)座2上的剎車(chē)豎桿60連接，所述剎車(chē)豎桿60中朝向旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5的一端面設(shè)有剎車(chē)塊61，移動(dòng)推桿6后，推桿6帶動(dòng)剎車(chē)豎桿60移動(dòng)，剎車(chē)塊61抵觸旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5的凹槽后實(shí)現(xiàn)剎車(chē)。
[0016]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述機(jī)座2上設(shè)有剎車(chē)機(jī)構(gòu)，所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)機(jī)座2的推桿6，所述推桿6的一端與鉸接在機(jī)座2上的剎車(chē)豎桿60連接，所述剎車(chē)豎桿60中朝向旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5的一端面設(shè)有剎車(chē)塊61。
[0017]機(jī)座2和導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3先組裝在一起，把旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5裝到導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上，壓緊膨脹裝置套在導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3上后連接旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5，剎車(chē)機(jī)構(gòu)和機(jī)座2焊接在一起，旋轉(zhuǎn)底盤(pán)和機(jī)座2焊接在一起，組裝完成。
[0018]焊絲盤(pán)裝好焊絲后，抽出焊絲經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輪，穿過(guò)送絲管道接到送絲機(jī)上，送絲機(jī)在抽動(dòng)焊絲經(jīng)過(guò)校直器校直后送入焊槍進(jìn)行焊接。當(dāng)焊絲裝到焊絲盤(pán)后，抽出部分焊絲完成前期的十字焊機(jī)的穿絲。此后，焊絲盤(pán)將在送絲機(jī)的帶動(dòng)下自動(dòng)輸送焊絲，焊絲在十字焊機(jī)的整個(gè)輸送過(guò)程中，焊絲對(duì)焊絲盤(pán)一直有一個(gè)拉力的作用，此拉力可旋轉(zhuǎn)托盤(pán)5繞著導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)以及機(jī)座2繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)1旋轉(zhuǎn)后自動(dòng)調(diào)節(jié)送絲角度，可保證焊絲從焊絲盤(pán)送往導(dǎo)向輪的過(guò)程中焊絲旋轉(zhuǎn)方向與抽出方向一致，使得焊絲在此過(guò)程中不會(huì)發(fā)生扭曲、折彎現(xiàn)象，使得焊絲在整個(gè)輸送過(guò)程中順暢。
[0019]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其特征在于：其包括旋轉(zhuǎn)底盤(pán)以及立在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端的機(jī)座，所述機(jī)座繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端面的安裝孔中軸線旋轉(zhuǎn)，機(jī)座的一側(cè)端面的中間安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的末端外表面套有旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上設(shè)有一能容納焊絲盤(pán)的安裝腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其特征在于：所述機(jī)座的下端面設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面套有軸承后插入所述安裝孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的中空內(nèi)腔安裝有將焊絲盤(pán)夾緊的壓緊膨脹裝置，所述壓緊膨脹裝置包括一端固定在導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的安裝桿和與焊絲盤(pán)接觸的安裝板，所述安裝桿上套有一滑塊，所述滑塊和安裝板之間安裝有柵欄組件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其特征在于：所述機(jī)座上設(shè)有剎車(chē)機(jī)構(gòu)，所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)機(jī)座的推桿，所述推桿的一端與鉸接在機(jī)座上的剎車(chē)豎桿連接，所述剎車(chē)豎桿中朝向旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的一端面設(shè)有剎車(chē)塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其特征在于：所述機(jī)座上設(shè)有剎車(chē)機(jī)構(gòu)，所述剎車(chē)機(jī)構(gòu)包括一穿過(guò)機(jī)座的推桿，所述推桿的一端與鉸接在機(jī)座上的剎車(chē)豎桿連接，所述剎車(chē)豎桿中朝向旋轉(zhuǎn)托盤(pán)的一端面設(shè)有剎車(chē)塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了埋弧焊立式焊絲盤(pán)，其包括旋轉(zhuǎn)底盤(pán)以及立在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端的機(jī)座，所述機(jī)座繞著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上端面的安裝孔中軸線旋轉(zhuǎn)，機(jī)座的一側(cè)端面的中間安裝有導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的末端外表面套有旋轉(zhuǎn)托盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上設(shè)有一能容納焊絲盤(pán)的安裝腔。當(dāng)把焊絲裝到旋轉(zhuǎn)托盤(pán)上之后，焊絲可以以旋轉(zhuǎn)托盤(pán)中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以以旋旋轉(zhuǎn)底盤(pán)的安裝孔的中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。焊絲可以以旋轉(zhuǎn)托盤(pán)中心為軸轉(zhuǎn)動(dòng)保證了焊絲盤(pán)在送出焊絲的過(guò)程中焊絲抽出方向跟焊絲旋轉(zhuǎn)方向一致，達(dá)到焊絲盤(pán)在輸送焊絲的過(guò)程中焊絲不扭曲、折彎的目的。
【IPC分類】B23K9/133
【公開(kāi)號(hào)】CN205057267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520726918
【發(fā)明人】黃克堅(jiān), 李輝, 曾文浩, 王良塑
【申請(qǐng)人】番禺珠江鋼管（珠海）有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日