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      一種縱剪機組的邊絲機的制作方法

      文檔序號:10174978閱讀:2517來源:國知局
      一種縱剪機組的邊絲機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種縱剪機組,特別涉及一種縱剪機組的邊絲機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]縱剪機組又叫縱剪機,縱剪線,其用于將金屬卷料裁剪成所需各種寬度的條料,再將條料收成小卷供下道工序使用,是變壓器、電機行業(yè)及其它金屬帶材精密剪切的必需設(shè)備。它用于主要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷乳帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料?,F(xiàn)有技術(shù)中,縱剪機組剪料時兩側(cè)邊絲寬度、厚度不一時,易脫離邊絲機,造成安全隱患。此外,邊絲機在使用時,由于生產(chǎn)要求,需要卷繞不同寬度的卷料,經(jīng)常會造成卷料傳輸不穩(wěn)定,降低了生產(chǎn)效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)較簡單,生產(chǎn)安全可靠,且適用范圍較廣的縱剪機組的邊絲機。
      [0004]具體技術(shù)方案如下:一種縱剪機組的邊絲機,邊絲機獨立設(shè)置在縱剪機組側(cè)邊,邊絲機包括傳輸輪,邊絲機的變速組件上設(shè)有長軸,長軸上焊接有螺旋體,長軸套設(shè)有套筒,所述傳輸輪包括限位部和錐形部,限位部設(shè)置在傳輸輪一端,所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部,限位部的直徑大于錐形部,所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部,配接部與變速組件連接。
      [0005]以下為本實用新型的附屬技術(shù)方案。
      [0006]如權(quán)利要求1所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述邊絲機包括卷軸,卷軸一側(cè)設(shè)有外輪,所述卷軸與外輪的連接處為第一連接面,所述限位部與錐形部的連接處為第二連接面,第一、第二連接面平齊設(shè)置。
      [0007]作為優(yōu)選方案,所述錐形部的外徑由限位部向外側(cè)遞減。
      [0008]作為優(yōu)選方案,所述錐形部的錐度為0.3至0.7之間。
      [0009]作為優(yōu)選方案,所述配接部為通孔。
      [0010]作為優(yōu)選方案,所述邊絲機距離縱剪機組2米,長軸的直徑45毫米,長度為1000毫米。
      [0011]作為優(yōu)選方案,所述套筒的直徑為400毫米,長度為1000毫米。
      [0012]本實用新型的技術(shù)效果:本實用新型的縱剪機組的邊絲機能夠快速穩(wěn)定得對卷料進行傳輸和生產(chǎn),且安全可靠,設(shè)備故障率較低;此外,可適應(yīng)不同寬度的卷料,從而提升生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0013]圖1是本實用新型實施例的縱剪機組的邊絲機的示意圖。
      [0014]圖2是本實用新型實施例的縱剪機組的邊絲機的俯視圖。
      [0015]圖3是本實用新型實施例的傳輸輪的示意圖。
      [0016]圖4是本實用新型實施例的傳輸輪的另一示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
      [0018]如圖1至圖4所示,本實施例的縱剪機組的邊絲機,邊絲機100獨立設(shè)置在縱剪機組(圖中未示出)側(cè)邊。邊絲機100包括傳輸輪10,邊絲機的變速組件上設(shè)有長軸,長軸上焊接有螺旋體,長軸套設(shè)有套筒,從而利用電機正反轉(zhuǎn)收放邊絲,能夠防止傷人,安全可靠,設(shè)備故障率低。所述傳輸輪10包括限位部11和錐形部12,限位部11設(shè)置在傳輸輪10 —端,所述限位部11 一側(cè)至傳輸輪10的另一端形成錐形部12,限位部11的直徑大于錐形部
      12。所述傳輸輪10內(nèi)設(shè)有配接部13,配接部13與變速組件連接,傳輸輪10可繞轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn),從而使鋁帶30傳輸并卷繞。上述技術(shù)方案使得邊絲機的傳輸輪可帶動不同寬度的鋁帶進行傳輸,從而更便于生產(chǎn)。
      [0019]如圖1至圖4所示,進一步的,所述邊絲機包括卷軸40,卷軸40—側(cè)設(shè)有外輪50,所述卷軸40與外輪50的連接處為第一連接面51,所述限位部11與錐形部12的連接處為第二連接面111,第一、第二連接面50、111平齊設(shè)置。從而使得邊絲機能夠穩(wěn)定帶動不同寬度的鋁帶。所述錐形部12的外徑由限位部11向外側(cè)遞減。本實施例中,所述錐形部12的錐度為0.3至0.7之間,所述配接部13為通孔,從而便于與變速組件連接。所述邊絲機100距離縱剪機組2米,長軸的直徑45毫米,長度為1000毫米。所述套筒的直徑為400毫米,長度為1000毫米,通過適當?shù)木嚯x和尺寸設(shè)定,可防止邊絲在纏繞過程中脫出,提高了安全操作性。
      [0020]本實施例的縱剪機組的邊絲機能夠快速穩(wěn)定得對卷料進行傳輸和生產(chǎn),且安全可靠,設(shè)備故障率較低;此外,可適應(yīng)不同寬度的卷料,從而提升生產(chǎn)效率。
      [0021]需要指出的是,上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種縱剪機組的邊絲機,邊絲機獨立設(shè)置在縱剪機組側(cè)邊,邊絲機包括傳輸輪,邊絲機的變速組件上設(shè)有長軸,長軸上焊接有螺旋體,長軸套設(shè)有套筒,其特征在于:所述傳輸輪包括限位部和錐形部,限位部設(shè)置在傳輸輪一端,所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部,限位部的直徑大于錐形部,所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部,配接部與變速組件連接。2.如權(quán)利要求1所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述邊絲機包括卷軸,卷軸一側(cè)設(shè)有外輪,所述卷軸與外輪的連接處為第一連接面,所述限位部與錐形部的連接處為第二連接面,第一、第二連接面平齊設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述錐形部的外徑由限位部向外側(cè)遞減。4.如權(quán)利要求3所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述錐形部的錐度為0.3至0.7之間。5.如權(quán)利要求4所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述配接部為通孔。6.如權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述邊絲機距離縱剪機組2米,長軸的直徑45毫米,長度為1000毫米。7.如權(quán)利要求6所述的縱剪機組的邊絲機,其特征在于:所述套筒的直徑為400毫米,長度為1000暈米。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種縱剪機組的邊絲機,邊絲機獨立設(shè)置在縱剪機組側(cè)邊,邊絲機包括傳輸輪,邊絲機的變速組件上設(shè)有長軸,長軸上焊接有螺旋體,長軸套設(shè)有套筒,所述傳輸輪包括限位部和錐形部,限位部設(shè)置在傳輸輪一端,所述限位部一側(cè)至傳輸輪的另一端形成錐形部,限位部的直徑大于錐形部,所述傳輸輪內(nèi)設(shè)有配接部,配接部與變速組件連接。本實用新型的縱剪機組的邊絲機能夠快速穩(wěn)定得對卷料進行傳輸和生產(chǎn),且安全可靠,設(shè)備故障率較低;此外,可適應(yīng)不同寬度的卷料,從而提升生產(chǎn)效率。
      【IPC分類】B23D33/00
      【公開號】CN205085463
      【申請?zhí)枴緾N201520827036
      【發(fā)明人】彭福華
      【申請人】重慶廣際實業(yè)有限公司
      【公開日】2016年3月16日
      【申請日】2015年10月26日
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