一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種用于軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，尤其是針對(duì)電機(jī)軸及其他精密軸類零件檢修的夾緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在一些活動(dòng)軸類零件加工、檢修及拆卸過程中，需將軸固定使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)才可進(jìn)行。現(xiàn)有的一些通用工具例如管鉗等，能滿足一部分低精度且直徑相對(duì)較小的軸類的徑向止動(dòng)，但是一些精密軸類，管鉗無法滿足其要求。
[0003]例如在水電站啟閉機(jī)使用的電機(jī)，其輸出軸上連接有一個(gè)法蘭盤傳遞動(dòng)力輸出，端部有一枚螺栓防止法蘭軸向移動(dòng)，安裝法蘭后螺栓上緊，便能通過法蘭盤將電機(jī)動(dòng)力傳遞出去，但是因在上緊端頭螺栓的過程中，電機(jī)軸會(huì)隨動(dòng)，因此給工作帶來不便。此時(shí)就需要夾緊裝置將電機(jī)主軸有效的夾緊從而方便端部螺栓的安裝。
[0004]同樣在松螺栓工程中，電機(jī)隨動(dòng)也難以操作，因此可用管鉗夾緊，因在拆螺栓或者上螺栓中夾緊力不夠會(huì)致打滑，所以管鉗卡緊處表面已有破損，因此，管鉗在對(duì)于高精度的軸止動(dòng)效果不佳。綜上傳統(tǒng)的管鉗無法對(duì)扭矩較大的軸類零部件進(jìn)行有效的夾持，需要設(shè)計(jì)新的夾持裝置來對(duì)軸類零件進(jìn)行夾緊，防止其在較大扭矩作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，影響零部件的拆裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，此夾緊工裝能夠?qū)S類零件進(jìn)行有效的夾緊作業(yè)，防止其在較大扭矩作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)軸類零部件的外表面進(jìn)行有效的保護(hù)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，它包括下夾具體，下夾具體的下端面焊接有把手，下夾具體的上端面焊接有下弧形叉，下夾具體的兩端邊緣加工有左、右兩個(gè)通孔，上夾具體的兩端邊緣也加工有通孔，上夾具體與下夾具體通過左螺栓和右螺栓穿過對(duì)應(yīng)的通孔固定相連，上夾具體的下端面焊接有上弧形叉;所述下弧形叉的弧形面為圓弧形;所述上弧形叉的弧面為圓弧形。
[0007]所述下弧形叉和上弧形叉的弧形內(nèi)表面分別鑲嵌有下橡膠墊和上橡膠墊。
[0008]所述左螺栓和右螺栓都采用扁形螺栓，在左螺栓的端部通過左螺母固定，右螺栓的端部通過右螺母固定。
[0009]所述把手的末端加工有吊孔。
[0010]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0011]在使用時(shí)，首先松開左螺母和右螺母，從而將上夾具體與下夾具體之間分開，使上弧形叉和下弧形叉之間有足夠的間距從而將其套裝在軸類零件的外部，然后在通過扳手將左螺母和右螺母旋緊，從而將左螺栓和右螺栓進(jìn)行拉緊，進(jìn)而使上夾具體和下夾具體之間夾緊，對(duì)工件進(jìn)行夾持，通過上橡膠墊和下橡膠墊增大了工件與弧形叉之間的摩擦力，進(jìn)而保證在對(duì)軸上的零部件進(jìn)行拆裝時(shí)，通過握緊把手防止軸旋轉(zhuǎn)，從而起到了夾緊制動(dòng)作用。
[0012]通過橡膠墊能夠?qū)S的外表面進(jìn)行保護(hù)，放置其在工作過程中損害軸的外表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)左視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型使用過程中的立體圖。
[0017]圖中:把手1、下夾具體2、右螺母3、下弧形叉4、下橡膠墊5、右螺栓6、上夾具體7、上弧形叉8、上橡膠墊9、左螺栓10、左螺母11、吊孔12。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1-2所示，一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，它包括下夾具體2，下夾具體2的下端面焊接有把手1，下夾具體2的上端面焊接有下弧形叉4，下夾具體2的兩端邊緣加工有左、右兩個(gè)通孔，上夾具體7的兩端邊緣也加工有通孔，上夾具體7與下夾具體2通過左螺栓10和右螺栓6穿過對(duì)應(yīng)的通孔固定相連，上夾具體7的下端面焊接有上弧形叉8;所述下弧形叉4的弧形面為圓弧形;所述上弧形叉8的弧面為圓弧形。
[0020]進(jìn)一步的，所述下弧形叉4和上弧形叉8的弧形內(nèi)表面分別鑲嵌有下橡膠墊5和上橡膠墊9。通過橡膠墊有效的增大了工件13與弧形叉之間的摩擦力，增大了夾持力，保證了夾持效果。
[0021]進(jìn)一步的，所述左螺栓10和右螺栓6都采用扁形螺栓，在左螺栓10的端部通過左螺母11固定，右螺栓6的端部通過右螺母3固定。通過采用扁形螺栓，這類螺栓除更加輕巧外，還能減小螺孔截面積，從而達(dá)到降低下夾具體2和上夾具體7厚度的作用。
[0022]進(jìn)一步的，所述把手1的末端加工有吊孔12。通過吊孔12能夠方便的對(duì)整個(gè)夾具體進(jìn)行放置，方便存取。
[0023]本實(shí)用新型的具體操作過程為:
[0024]如圖3，在使用時(shí)，首先松開左螺母11和右螺母3，從而將上夾具體7與下夾具體2之間分開，使上弧形叉8和下弧形叉4之間有足夠的間距從而將其套裝在軸類零件的外部。
[0025]然后再通過扳手將左螺母11和右螺母3旋緊，從而將左螺栓10和右螺栓6進(jìn)行拉緊，進(jìn)而使上夾具體7和下夾具體2之間夾緊，對(duì)工件13進(jìn)行夾持，通過上橡膠墊9和下橡膠墊5增大了工件與弧形叉之間的摩擦力。
[0026]最后，當(dāng)對(duì)軸上零部件進(jìn)行拆裝時(shí)，通過握緊把手1防止上夾具體7和下夾具體2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于摩擦力作用，保證了在對(duì)軸上的零部件進(jìn)行拆裝時(shí)，軸不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而起到了夾緊制動(dòng)作用，進(jìn)而方便了軸上零件的拆裝。
[0027]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為:
[0028]1.操作簡(jiǎn)單。
[0029]2.適用環(huán)境廣泛。
[0030]3.止動(dòng)效果明顯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，其特征在于:它包括下夾具體(2)，下夾具體(2)的下端面焊接有把手(1)，下夾具體(2)的上端面焊接有下弧形叉(4)，下夾具體(2)的兩端邊緣加工有左、右兩個(gè)通孔，上夾具體(7)的兩端邊緣也加工有左、右通孔，上夾具體(7)與下夾具體(2)通過左螺栓(10)和右螺栓(6)穿過對(duì)應(yīng)的左、右通孔固定相連，上夾具體(7)的下端面焊接有上弧形叉(8);所述下弧形叉(4)的弧形面為圓弧形;所述上弧形叉(8)的弧面為圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，其特征在于:所述下弧形叉(4)和上弧形叉(8)的弧形內(nèi)表面分別鑲嵌有下橡膠墊(5)和上橡膠墊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，其特征在于:所述左螺栓(10)和右螺栓(6)都采用扁形螺栓，在左螺栓(10)的端部通過左螺母(11)固定，右螺栓(6)的端部通過右螺母(3)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，其特征在于:所述把手(1)的末端加工有吊孔(12)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于精密軸類零件徑向止動(dòng)的夾緊工裝，它包括下夾具體，下夾具體的下端面焊接有把手，下夾具體的上端面焊接有下弧形叉，下夾具體的兩端邊緣加工有左、右兩個(gè)通孔，上夾具體的兩端邊緣也加工有通孔，上夾具體與下夾具體通過左螺栓和右螺栓穿過對(duì)應(yīng)的通孔固定相連，上夾具體的下端面焊接有上弧形叉；所述下弧形叉的弧形面為圓弧形；所述上弧形叉的弧面為圓弧形。此夾緊工裝能夠?qū)S類零件進(jìn)行有效的夾緊作業(yè)，防止其在較大扭矩作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)軸類零部件的外表面進(jìn)行有效的保護(hù)。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205085703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520903491
【發(fā)明人】王樹強(qiáng), 趙爽, 周揚(yáng), 賈鑫
【申請(qǐng)人】中國(guó)長(zhǎng)江電力股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日