沖裁間隙無級可調的板簧切邊模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬板材的切削模具，具體涉及一種沖裁間隙無級可調的板簧切邊模具。
【背景技術】
[0002]汽車板簧生產過程中，為了滿足生產需求，需要對板簧端部進行雙切邊?，F(xiàn)有切邊工裝包括上、下切刀，上、下切刀分別對應上、下刀座，因為板簧片硬度大，剛性強，在切割過程中對刀刃的磨損較為嚴重，磨損到一定程度后，上、下切刀間隙過大，影響切邊效果。此時，需要對上切刀的位置進行調整，現(xiàn)有的方法一般是在上刀座和上切刀之間塞入鐵片進行調整，受鐵片厚度影響，下切刀的調節(jié)距離不能實現(xiàn)無級可調，僅能選擇一個最接近的調節(jié)值進行使用，如此容易損傷切刀，影響其使用壽命，而且調節(jié)過程中，需要多次試驗，以判斷插入的鐵片厚度是否滿足切邊需求，效率低下。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術中的不足，本實用新型的目的在于:提供一種沖裁間隙無級可調的板簧切邊模具，實現(xiàn)上切刀位置的無級調節(jié)，調節(jié)效率高，切刀使用壽命長，降低生產成本。
[0004]為解決其技術問題，本實用新型所采取的技術方案為:
[0005]所述沖裁間隙無級可調的板簧切邊模具，包括上模板和下模板，上、下模板對應平行設置，上模板底面兩側對稱固定楔形上刀座，上刀座順次與楔形調節(jié)塊和上切刀連接，楔形調節(jié)塊連接調節(jié)組件，下模板上對應上切刀的位置固定下切刀，上、下切刀刀刃相對設置，下切刀固定在下刀座上，下刀座固定在下模板上，下模板和上模板之間對應上、下切刀設置導向裝置，下模板對應下切刀設置定位裝置。
[0006]本實用新型可以安裝在開式壓力機上進行使用，上模板頂面對應開式壓力機設置U形固定槽和模柄，開式壓力機的行程根據切邊需要事先設定，切邊時，將板簧通過定位裝置固定在下切刀頂面，然后上切刀在開式壓力機的作用下下行，在上切刀和下切刀的配合下，完成雙切邊，在上、下切刀之間因磨損出現(xiàn)空隙后，通過調節(jié)組件調節(jié)楔形調節(jié)塊的位置，上模板兩側的上切刀在楔形調節(jié)塊的擠壓作用下靠近，并結合下切刀的位置確定好上切刀的調節(jié)位置，調節(jié)過程簡單快捷，效率明顯提高。
[0007]其中，優(yōu)選方案為:
[0008]所述上刀座、楔形調節(jié)塊和上切刀通過螺栓固定在一起，需要調節(jié)楔形調節(jié)塊位置時，需要首先松動該固定螺栓，調節(jié)好后重新上緊即可。
[0009]所述調節(jié)組件包括調節(jié)螺栓和固定板，固定板固定在上刀座上，固定板上對應調節(jié)螺栓設置U形固定槽，調節(jié)螺栓通過U形固定槽固定，調節(jié)時只需旋轉調節(jié)螺栓即可實現(xiàn)楔形調節(jié)塊的移動，省時省力，U形固定槽對調節(jié)螺栓起到限制定位作用，防止其在擰動過程中跑偏。
[0010]所述導向裝置包括導向塊和導向槽，導向塊對稱設置在兩個上刀座相背的側面上，下模板上對應導向塊分別設置導向槽，導向槽對上切刀的移動起到導向定位作用，防止上切刀在切割過程中出現(xiàn)錯位，影響切割質量。
[0011 ]所述定位裝置包括前定位組件和后定位組件，前定位組件固定在下模板前端，后定位組件固定在下模板后端，對板簧進行雙切邊時，根據不同板簧的加工需要常用兩種定位方法，一種是后定位，一種是中心孔定位，前定位組件用于中心孔定位，后定位組件用于后定位。
[0012]所述前定位組件包括前定位板和前定位塊，前定位板固定在下模板前端，前定位板上設有長圓形通槽，前定位塊通過螺栓固定在長圓形通槽內，前定位塊頂面中心位置設有定位圓柱，板簧需要中心孔定位時，根據板簧切割長度要求固定好前定位塊的位置，板簧切割長度即中心定位圓柱到刀具之間的距離，將定位圓柱穿過板簧中心孔進行定位，然后通過上、下切刀的相對運動實現(xiàn)雙切邊。
[0013]所述后定位組件包括后定位塊和后定位板，后定位板對應下刀座固定在下模板后端上，后定位塊頂面對應后定位板設置凹槽，凹槽底面高度與下切刀平齊，后定位板上設置長圓形通槽，后定位板通過長圓形通槽和在后定位塊頂面的凹槽固定在下切刀頂面，當板簧需要后定位時，通過長圓形通槽調節(jié)后定位板的位置，通過后定位板頂住板簧尾部，由上、下切刀的相對運動進行雙切邊。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型能夠實現(xiàn)上切刀位置的無級調節(jié)，調節(jié)效率高，切刀使用壽命長，降低生產成本，其安裝在開式壓力機上進行使用，上模板頂面對應開式壓力機設置U形固定槽和模柄，開式壓力機的行程根據切邊厚度需要事先設定，切邊時，將板簧通過定位裝置固定在下切刀頂面，然后上切刀在開式壓力機的作用下下行，在上切刀和下切刀的配合下，完成雙切邊，在上、下切刀之間因磨損出現(xiàn)空隙后，通過調節(jié)組件調節(jié)楔形調節(jié)塊的位置，上模板兩側的上切刀在楔形調節(jié)塊的擠壓作用下靠近，并結合下切刀的位置確定好上切刀的調節(jié)位置，調節(jié)過程簡單快捷，效率明顯提高。
【附圖說明】
[0016]圖1實施例1立體圖
[0017]圖2實施例1上模板及其固定部件仰視圖。
[0018]圖3實施例1下模板及其固定部件俯視圖。
[0019]圖中:1、上模板;2、下模板;3、上刀座;4、楔形調節(jié)塊;5、上切刀;6、下切刀；7、下刀座;8、調節(jié)螺栓;9、固定板;10、U形固定槽;11、導向塊；12、導向槽;13、前定位板;14、前定位塊;15、定位圓柱;16、后定位塊;17、后定位板;18、模柄。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述:
[0021]實施例1:
[0022]如圖1-3示，本實用新型所述沖裁間隙無級可調的板簧切邊模具，包括上模板1和下模板2，上、下模板對應平行設置，上模板1底面兩側對稱固定楔形上刀座3，上刀座3順次與楔形調節(jié)塊4和上切刀5連接，楔形調節(jié)塊4連接調節(jié)組件，下模板2上對應上切刀5的位置固定下切刀6，上、下切刀刀刃相對設置，下切刀6固定在下刀座7上，下刀座7固定在下模板2上，下模板2和上模板1之間對