沖壓模具坯料限位器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種沖壓模具坯料限位器，包括：固定塊和用于抵頂坯料的限位塊；其中限位塊上設(shè)置有第二限位面，第二限位面為弧形面，且具有設(shè)定的弧度；第二限位面設(shè)置在限位塊抵頂坯料的一側(cè)；固定塊與限位塊的底部固定連接。本實(shí)用新型提供的沖壓模具坯料限位器，通過弧形限位面的設(shè)計，加強(qiáng)了對坯料限位的穩(wěn)定性，避免了坯料因受力而發(fā)生的竄動，有效改善了沖壓件存在的褶皺問題；此外，本實(shí)用新型提供的沖壓模具坯料限位器還具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便和成本低廉的特點(diǎn)。
【專利說明】
沖壓模具坯料限位器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及坯料沖壓成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具坯料限位器。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車覆蓋件具有結(jié)構(gòu)尺寸大、形狀復(fù)雜、板料薄精度高等特點(diǎn)，從它的產(chǎn)品設(shè)計、工藝分析確定、模具設(shè)計、制造、調(diào)試到最終的生產(chǎn)，這一過程相當(dāng)復(fù)雜。其中，沖壓工藝的優(yōu)劣和模具的狀態(tài)決定了零件的最終質(zhì)量。沖壓成型，是復(fù)雜的塑性成型過程，最終產(chǎn)品容易形成開裂、起皺、疊料等缺陷。模具工藝因素對缺陷形成的影響是多方面的，主要有:沖壓方向，壓料面、拉延筋形狀及位置、壓邊力、模具間隙、摩擦條件、坯料初始尺寸形狀、坯料限位穩(wěn)定。
[0003]此外，當(dāng)坯料初始形狀不合適時，沖壓件開裂程度嚴(yán)重，而且開裂的區(qū)域也非常大，而采用合適的坯料初始形狀時，能使沖壓結(jié)果得到極大改善。圖1為一種汽車上結(jié)構(gòu)尺寸較大的沖壓件的示意圖，如圖1所示，坯料I的成型弧度比較大、高度落差大的沖壓件，在重力作用下，考慮坯料成型初始形狀更加重要。
[0004]坯料限位對于坯料成型初始形狀有著重要的影響，坯料限位通過坯料限位裝置來實(shí)現(xiàn)。圖2為現(xiàn)有通用坯料限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，通用坯料限位裝置的第一限位面2是一個平面，這對于成型弧度大、高度落差大的零件，在成型初始時，因受重力的作用，坯料初始形狀會下墜彎曲，進(jìn)而導(dǎo)致成型過程中，坯料邊緣的位移量大及位移軌跡曲線弧度大。此種坯料限位裝置不能精確有效定位，成型過程中甚至不能接觸坯料邊緣，導(dǎo)致坯料受力竄動，沖壓件發(fā)生嚴(yán)重開裂、起皺及疊料的問題，此種問題損壞了模具型面，不易通過其它工藝方法調(diào)整改善，同時也易造成生產(chǎn)線停線，增加了停線帶來的巨大成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種沖壓模具坯料限位器，以增強(qiáng)對坯料限位的穩(wěn)定性，防止受力竄動，進(jìn)而減少零件疊料、起皺等質(zhì)量問題。
[0006]本實(shí)用新型提供了一種沖壓模具坯料限位器，其中，包括:
[0007]用于抵頂坯料的限位塊，所述限位塊上設(shè)置有第二限位面，所述第二限位面為弧形面，且所述弧形面具有設(shè)定的弧度；
[0008]所述第二限位面設(shè)置在所述限位塊抵頂坯料的一側(cè)；
[0009]固定塊，所述固定塊與所述限位塊的底部固定連接。
[0010]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述固定塊上設(shè)置有卡槽，且所述卡槽設(shè)置在所述固定塊的一端，所述固定塊通過所述卡槽夾持所述限位塊。
[0011]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述固定塊上還設(shè)置有固定孔。
[0012]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述固定孔為腰形孔。
[0013]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述腰形孔的數(shù)量是兩個。
[0014]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述固定塊上還設(shè)置有定位孔。
[0015]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述定位孔為圓孔。
[0016]如上所述的沖壓模具坯料限位器，其中，優(yōu)選的是，所述圓孔的數(shù)量是兩個。
[0017]本實(shí)用新型提供的沖壓模具坯料限位器，通過弧形限位面的設(shè)計，加強(qiáng)了對坯料限位的穩(wěn)定性，避免了坯料因受力而發(fā)生的竄動，有效改善了沖壓件存在的褶皺問題;此夕卜，本實(shí)用新型提供的沖壓模具坯料限位器還具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便和成本低廉的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種汽車上結(jié)構(gòu)尺寸較大的沖壓件的示意圖；
[0019]圖2為現(xiàn)有通用坯料限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具坯料限位器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4為坯料在成型過程中的位置變化示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1-還料2-第一限位面 3-限位塊3.1-第二限位面
[0024]4-固定塊4.1-卡槽4.2-固定孔 4.3-定位孔
[0025]5-還料初始形狀6-還料成型形狀7-還料軌跡曲線
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具坯料限位器的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種沖壓模具坯料限位器，其中，包括:固定塊4和用于抵頂坯料I的限位塊3;其中限位塊3上設(shè)置有第二限位面3.1，第二限位面3.1為弧形面，且具有設(shè)定的弧度;第二限位面3.1設(shè)置在限位塊3抵頂坯料I的一側(cè)，以使第二限位面3.1與坯料I直接接觸;固定塊4與限位塊3的底部固定連接。
[0028]圖4為坯料在成型過程中的位置變化示意圖，如圖4所示，在成型過程中，沖壓模具坯料限位器固定后，將坯料I放置到模具上，并將坯料I的一端抵頂在沖壓模具坯料限位器的第二限位面3.1上，坯料I在初始位置時保持有坯料初始形狀5，在坯料I隨模具下行過程中，由于坯料I的成型弧度和高度落差較大，坯料I在成型過程中的位移軌跡為弧形曲線，在模具運(yùn)行停止后，坯料I保持有坯料成型形狀6;在成型過程中，坯料I的一端始終與第二限位面3.1保持貼合狀態(tài)，從而保證限位穩(wěn)定、精準(zhǔn)，避免了坯料I受力竄動的問題。
[0029]需要說明的是，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，第二限位面3.1的弧度可以根據(jù)坯料I的坯料軌跡曲線7來設(shè)定，對此本實(shí)施例不作限定。
[0030]請參照圖3，固定塊4上的一端設(shè)置有卡槽4.1，且固定塊4通過卡槽4.1夾持限位塊3，固定塊4與限位塊3的固定方式可以是焊接，也可以是螺栓固定，具體方式可以根據(jù)實(shí)際情況選用，對此本實(shí)施例不作限定。
[0031]進(jìn)一步地，固定塊4上還設(shè)置有固定孔4.2，可以通過在該固定孔4.2中穿設(shè)螺栓將固定塊4緊固在模具上。
[0032]進(jìn)一步地，固定孔4.2可以是腰形孔，以便調(diào)整沖壓模具坯料限位器與模具配合的位置。
[0033]進(jìn)一步地，腰形孔的數(shù)量可以是兩個，也可以是其它數(shù)量，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，對此本實(shí)施例不作限定。
[0034]進(jìn)一步地，固定塊4上還設(shè)置有定位孔4.3，可以通過穿設(shè)銷軸實(shí)現(xiàn)固定塊4的定位。
[0035]進(jìn)一步地，定位孔4.3可以為圓孔，也可以為錐形孔，具體形狀可以根據(jù)實(shí)際安裝需要以及銷軸的形狀設(shè)置，對此本實(shí)施例不作限定。
[0036]進(jìn)一步地，定位孔4.3的數(shù)量可以是兩個，也可以是其它數(shù)量，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，對此本實(shí)施例不作限定。
[0037]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沖壓模具坯料限位器，通過弧形限位面的設(shè)計，加強(qiáng)了對坯料限位的穩(wěn)定性，避免了坯料因受力而發(fā)生的竄動，有效改善了沖壓件存在的褶皺問題。
[0038]以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具坯料限位器，其特征在于，包括: 用于抵頂坯料的限位塊，所述限位塊上設(shè)置有第二限位面，所述第二限位面為弧形面，且所述弧形面具有設(shè)定的弧度； 所述第二限位面設(shè)置在所述限位塊抵頂坯料的一側(cè)； 固定塊，所述固定塊與所述限位塊的底部固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述固定塊上設(shè)置有卡槽，且所述卡槽設(shè)置在所述固定塊的一端，所述固定塊通過所述卡槽夾持所述限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述固定塊上還設(shè)置有固定孑L。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述固定孔為腰形孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述腰形孔的數(shù)量是兩個。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述固定塊上還設(shè)置有定位孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述定位孔為圓孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖壓模具坯料限位器，其特征在于，所述圓孔的數(shù)量是兩個。
【文檔編號】B21D43/00GK205660070SQ201620578112
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】余冰定
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司