用于碳滑板托架折邊機(jī)的折邊移送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及碳滑板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳滑板托架折邊機(jī)的折邊移送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碳滑板被廣泛應(yīng)用于動(dòng)車、高鐵等高速行駛的車輛中，其包括托架和安置在托架上的碳條，在現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工折邊的方法將托架兩側(cè)折邊以使托架包裹住碳條，采用這種方法，效率低下，折邊困難，折邊后產(chǎn)品的一致性差，效果不佳，而且，人工折邊，使得操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且易對(duì)操作工人造成危險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述存在的問(wèn)題，提供一種用于碳滑板托架折邊機(jī)的折邊移送裝置，驅(qū)動(dòng)碳滑板托架折邊機(jī)的一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，可以對(duì)碳滑板托架進(jìn)行自動(dòng)彎折處理及向前移送碳滑板，自動(dòng)化程度高，彎折、移送效率高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，一對(duì)折邊滾輪之間的間距可調(diào)，適用于對(duì)具有不同寬度的碳滑板進(jìn)行彎折處理，使碳滑板托架折邊機(jī)的適用范圍廣，折邊處理后的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，持續(xù)不斷的對(duì)碳滑板進(jìn)行折邊處理，節(jié)電減排，利于環(huán)保。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于碳滑板托架折邊機(jī)的折邊移送裝置，安置在碳滑板托架折邊機(jī)的工作臺(tái)上，該工作臺(tái)上設(shè)置有折邊工位，其中，折邊移送裝置包括:設(shè)置在折邊工位的左右兩側(cè)的一對(duì)折邊滾輪；驅(qū)動(dòng)一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)的滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，所述一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，向位于所述折邊工位上的碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力和向所述碳滑板施加使其移動(dòng)的推力。
[0005]其中，所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括箱體、安裝于箱體內(nèi)或外的電機(jī)及安裝于箱體上的以下構(gòu)件:與電機(jī)輸出軸平行且通過(guò)第一傳動(dòng)組件連接的固定傳動(dòng)軸；與固定傳動(dòng)軸平行且通過(guò)第二傳動(dòng)組件連接的固定滾輪軸；與固定傳動(dòng)軸平行且通過(guò)第三傳動(dòng)組件連接的位置可調(diào)滾輪軸；其中，所述一對(duì)折邊滾輪中的固定折邊滾輪安裝于所述固定滾輪軸上，活動(dòng)折邊滾輪安裝于所述位置可調(diào)滾輪軸上；其中，所述固定滾輪軸和所述位置可調(diào)滾輪軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，以便帶動(dòng)所述一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步的，所述滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括與位置可調(diào)滾輪軸連接的用于調(diào)節(jié)固定滾輪軸和位置可調(diào)滾輪軸之間間距的間距調(diào)節(jié)組件。
[0007]其中，所述第三傳動(dòng)組件包括:與所述固定傳動(dòng)軸平行設(shè)置的自適應(yīng)傳動(dòng)軸；用于將所述固定傳動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞給自適應(yīng)傳動(dòng)軸的第一齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；用于將自適應(yīng)傳動(dòng)軸的動(dòng)力傳遞給所述位置可調(diào)滾輪軸的第二齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0008]其中，所述間距調(diào)節(jié)組件包括:與所述位置可調(diào)滾輪軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾輪支撐框；連接滾輪支撐框和所述箱體的緊固螺栓，用于將滾輪支撐框固定于所述箱體上；與所述箱體螺紋連接且其末端抵住滾輪支撐框的調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)滾輪支撐框相對(duì)所述箱體的位置；其兩端分別與自適應(yīng)傳動(dòng)軸和位置可調(diào)滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的自適應(yīng)連接板；其中，通過(guò)調(diào)節(jié)滾輪支撐框相對(duì)所述箱體的位置，調(diào)節(jié)所述自適應(yīng)傳動(dòng)軸和所述位置可調(diào)滾輪軸之間的間距。
[0009]其中，所述箱體上設(shè)置多個(gè)用于安置緊固螺栓的長(zhǎng)圓孔，且長(zhǎng)圓孔的長(zhǎng)度延伸方向平行于所述調(diào)節(jié)螺栓軸線的延伸方向。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于碳滑板托架折邊機(jī)的折邊移送裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)本實(shí)用新型的折邊移送裝置具有一對(duì)折邊滾輪和滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)碳滑板托架進(jìn)行自動(dòng)彎折處理及向前移送碳滑板，自動(dòng)化程度高，彎折、移送效率高，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人工，降低生產(chǎn)成本；
[0012]2)本實(shí)用新型的各傳動(dòng)組件均為齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠，制造成本低；
[0013]3)本實(shí)用新型的用于安置一對(duì)折邊滾輪的滾輪軸之間的間距可調(diào)，從而使一對(duì)折邊滾輪的間距可調(diào)，可以對(duì)具有不同寬度的碳滑板進(jìn)行彎折處理，使碳滑板托架折邊機(jī)的適用范圍廣，且折邊處理后的產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量高，持續(xù)不斷的對(duì)碳滑板進(jìn)行折邊處理，可節(jié)電減排，利于環(huán)保。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是具有本實(shí)用新型的折邊移送裝置的碳滑板托架折邊機(jī)的三維透視圖；
[0016]圖2是待折邊的碳滑板橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是折邊處理后的碳滑板的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的折邊移送裝置的透視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的滾輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視圖；
[0020]圖6是拆除箱體后的滾輪驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，為具有本實(shí)用新型的折邊移送裝置的碳滑板托架折邊機(jī)的三維透視圖，由圖可知，該碳滑板托架折邊機(jī)包括:其上設(shè)置折邊工位的工作臺(tái)I ;安裝在工作臺(tái)I上的用于承托住碳滑板底部的支撐裝置4，具有第一、第二、第三支撐組件41、42、43 ;安裝在工作臺(tái)I上且位于折邊工位上方的壓料裝置3，當(dāng)支撐裝置4上的碳滑板的頭部到達(dá)折邊工位后，壓料裝置3開(kāi)始下壓，以便從碳滑板的頭部開(kāi)始下壓所述碳滑板；安裝在工作臺(tái)I上用于對(duì)位于折邊工位內(nèi)的碳滑板托架兩側(cè)進(jìn)行擠壓的折邊移送裝置2，其向碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力和推動(dòng)所述碳滑板移動(dòng)的推力，從而使碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊的各個(gè)部分依次彎折并包裹住碳條。
[0022]本實(shí)用新型的碳滑板托架折邊機(jī)，用于對(duì)碳滑板托架折邊處理，其中，碳滑板包括托架和安置于托架內(nèi)的碳條。如圖2所示，為待折邊的碳滑板5a的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可知，待折邊的碳滑板5a的托架51’兩側(cè)邊豎直位于碳條52兩側(cè)，托架51’兩側(cè)邊未能嵌入到設(shè)置于碳條52兩側(cè)的斜槽內(nèi)，從而不能將碳條52包裹住。采用本實(shí)用新型的碳滑板托架折邊機(jī)，可以將如圖2所示的碳滑板的托架51’兩側(cè)邊進(jìn)行折邊處理，以便形成如圖3所示的碳滑板5b，由圖3可知，折邊處理的碳滑板的托架51的兩個(gè)側(cè)邊彎折并包裹住碳條52。
[0023]其中，如圖4所示，為本實(shí)用新型的折邊移送裝置2的結(jié)構(gòu)示意圖，其安置在碳滑板托架折邊機(jī)的工作臺(tái)I上，該工作臺(tái)上設(shè)置有折邊工位，由圖可知，折邊移送裝置2包括:設(shè)置在折邊工位的左右兩側(cè)的一對(duì)折邊滾輪；驅(qū)動(dòng)一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)的滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
23;其中，所述一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)，向位于折邊工位上的碳滑板托架的兩個(gè)側(cè)邊施加相對(duì)的擠壓力和向碳滑板施加使其向前移動(dòng)的推力，以便碳滑板的已彎折部分向前移動(dòng)，使待彎折部分依次進(jìn)入折邊工位。其中，組裝時(shí)，根據(jù)折邊工位上的碳滑板托架待彎折部分的寬度調(diào)節(jié)一對(duì)折邊滾輪的外邊緣之間的間距。
[0024]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的方位詞，如上、下、前、后、左、右，分別是針對(duì)于進(jìn)給的碳滑板相對(duì)折邊工位的位置而言，即，本文中設(shè)定碳滑板進(jìn)給方向?yàn)榍?，反之為后，位于碳滑板進(jìn)給方向的左側(cè)為左，位于碳滑板進(jìn)給方向的右側(cè)為右。其中，本實(shí)用新型涉及的各方位限定語(yǔ)只是表示本實(shí)用新型的折邊移送裝置中各相關(guān)部件之間的相對(duì)方位，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地明白其含義。
[0025]具體的，由圖4-圖6可知，本實(shí)用新型的滾輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括箱體231和安裝于箱體231內(nèi)或外的電機(jī)232 (圖中，電機(jī)本體位于箱體外，其輸出軸伸入在箱體231內(nèi))，此夕卜，還包括安裝于箱體231上的以下構(gòu)件:與電機(jī)232的輸出軸平行且通過(guò)第一傳動(dòng)組件連接的固定傳動(dòng)軸233 ;與固定傳動(dòng)軸233平行且通過(guò)第二傳動(dòng)組件連接的固定滾輪軸234 ;與固定傳動(dòng)軸233平行且通過(guò)第三傳動(dòng)組件連接的位置可調(diào)滾輪軸235 ;與位置可調(diào)滾輪軸235連接的用于調(diào)節(jié)固定滾輪軸234和位置可調(diào)滾輪軸235之間間距的間距調(diào)節(jié)組件
24;其中，一對(duì)折邊滾輪中的固定折邊滾輪21安裝于固定滾輪軸234上，活動(dòng)折邊滾輪22安裝于位置可調(diào)滾輪軸235上；其中，固定滾輪軸234和位置可調(diào)滾輪軸235的旋轉(zhuǎn)方向相反，以便帶動(dòng)一對(duì)折邊滾輪相向旋轉(zhuǎn)。
[0026]其中，如圖6所示，第三傳動(dòng)組件包括:與固定傳動(dòng)軸233平行設(shè)置的自適應(yīng)傳動(dòng)軸