一種座圈自動焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)領(lǐng)域，特別涉及一種座圈自動焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零部件的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對零件進(jìn)行焊接加工處理，焊接效率的高低、焊接質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著企業(yè)的盈利或虧損。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中，許多企業(yè)來對于回轉(zhuǎn)體的焊接，通常是人工使用焊槍，進(jìn)行手動焊接，不僅工作效率低，且焊接質(zhì)量差異較大，影響產(chǎn)品的外觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種座圈自動焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的手動焊接效率低，焊接質(zhì)量差異較大，影響產(chǎn)品的外觀等上述多項(xiàng)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種座圈自動焊接裝置，包括基座，所述基座上設(shè)有電器箱、電機(jī)和渦輪箱，所述電器箱與電機(jī)通過導(dǎo)線相連接，所述渦輪箱內(nèi)設(shè)有渦輪和渦桿，所述渦輪和渦桿相配合，所述電機(jī)的主軸設(shè)置在渦輪箱內(nèi)，所述電機(jī)的主軸上設(shè)有第一錐齒輪，所述渦桿上設(shè)有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述渦輪箱內(nèi)還設(shè)有固定軸，所述渦輪設(shè)置在固定軸上，所述固定軸與渦輪箱通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述基座上設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的下端與固定軸相連接，所述支撐軸的上端設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)桿，所述焊槍調(diào)節(jié)桿上設(shè)有焊槍。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐軸上設(shè)有支撐塊，所述焊槍調(diào)節(jié)桿穿過支撐塊，并
[0007]通過螺栓與支撐塊相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述焊槍調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有手柄。
[0009]優(yōu)選的，所述焊槍調(diào)節(jié)桿上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊在焊槍調(diào)節(jié)桿上
[0010]可移動，所述安裝塊與焊槍調(diào)節(jié)桿通過螺栓相連接，所述焊槍設(shè)置在安裝塊上。[0011 ]優(yōu)選的，所述焊槍包括焊槍柄，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)有腰孔，所述焊槍柄穿過腰孔，并通過螺栓與安裝塊連接。
[0012]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的座圈自動焊接裝置，通過電器箱給電機(jī)供電，打開電機(jī)，電機(jī)啟動，電機(jī)的主軸帶動第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪設(shè)置在渦桿上，進(jìn)而帶動渦桿轉(zhuǎn)動，渦桿轉(zhuǎn)動帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動固定軸轉(zhuǎn)動，因此，與固定軸相連接的支撐軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而設(shè)置在支撐軸上的焊槍調(diào)節(jié)桿隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊槍調(diào)節(jié)桿上的焊槍轉(zhuǎn)動，對座圈進(jìn)行焊接，支撐軸上安裝支撐塊，焊槍調(diào)節(jié)桿穿過支撐塊，并通過螺栓與支撐塊相連接，根據(jù)實(shí)際座圈的直徑，可以調(diào)節(jié)焊槍調(diào)節(jié)桿的有效長度，使得焊槍的焊嘴剛好與座圈相接觸，焊接直徑范圍大，焊槍調(diào)節(jié)桿的一端安裝手柄，便于推拉焊槍調(diào)節(jié)桿，方便調(diào)節(jié)焊槍調(diào)節(jié)桿的有效長度，焊槍調(diào)節(jié)桿上添加安裝塊，安裝塊在焊槍調(diào)節(jié)桿上可移動，安裝塊與焊槍調(diào)節(jié)桿通過螺栓相連接，根據(jù)實(shí)際焊接需要，合理調(diào)節(jié)安裝塊在焊槍調(diào)節(jié)桿上的位置，進(jìn)而使得焊槍的焊嘴與座圈相接觸，無需調(diào)節(jié)焊槍調(diào)節(jié)桿，操作便捷，擴(kuò)大使用范圍，焊槍柄穿過腰孔，并通過螺栓與安裝塊連接，可以根據(jù)實(shí)際需要傾斜焊槍柄的角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊槍的焊嘴焊接角度，擴(kuò)大使用范圍，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化焊接取代傳統(tǒng)人工焊接，焊接速度可以無級變速，焊接直徑范圍大、效率高，且焊接標(biāo)準(zhǔn)一致，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2是電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、渦輪以及渦桿之間連接的示意圖；
[0015]圖3是安裝塊與焊槍調(diào)節(jié)桿連接的示意圖。
[0016]其中，1-基座，2-電器箱，3-手柄，4-支撐塊，5-支撐軸，6_螺栓，7_焊槍調(diào)節(jié)桿，8_焊槍，9-渦輪，10-安裝塊，11-焊槍柄，12-渦輪箱，13-電機(jī)，14-渦桿，15-固定軸，16-第一錐齒輪，17-第二維齒輪，18-腰孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0018]圖1、圖2和圖3出示本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】:一種座圈自動焊接裝置，包括基座I，所述基座I上設(shè)有電器箱2、電機(jī)13和渦輪箱12，所述電器箱2與電機(jī)13通過導(dǎo)線相連接，所述渦輪箱12內(nèi)設(shè)有渦輪9和渦桿14，所述渦輪9和渦桿14相配合，所述電機(jī)13的主軸設(shè)置在渦輪箱12內(nèi)，所述電機(jī)13的主軸上設(shè)有第一錐齒輪16，所述渦桿14上設(shè)有第二錐齒輪17，所述第一錐齒輪16與第二錐齒輪17嚙合，所述渦輪箱12內(nèi)還設(shè)有固定軸15，所述渦輪9設(shè)置在固定軸15上，所述固定軸15與渦輪箱12通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述基座I上設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的下端與固定軸15相連接，所述支撐軸的上端設(shè)有焊槍8調(diào)節(jié)桿7，所述焊槍8調(diào)節(jié)桿7上設(shè)有焊槍8。
[0019]本實(shí)施例中，支撐軸5上焊接支撐塊，支撐塊為空心結(jié)構(gòu)，焊槍8調(diào)節(jié)桿7穿過支撐塊，并通過螺栓6與支撐塊相連接，根據(jù)實(shí)際座圈的直徑，可以調(diào)節(jié)焊槍8調(diào)節(jié)桿7的有效長度，使得焊槍8的焊嘴剛好與座圈相接觸，擴(kuò)大使用范圍，支撐軸5可以采用具有伸縮結(jié)構(gòu)的支撐軸5，可以調(diào)節(jié)支撐軸5的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊槍8調(diào)節(jié)桿7與地面的高度，擴(kuò)大使用范圍，焊槍8調(diào)節(jié)桿7的一端安裝手柄3，便于推拉焊槍8調(diào)節(jié)桿7，方便調(diào)節(jié)焊槍8調(diào)節(jié)桿7的有效長度，焊槍8調(diào)節(jié)桿7上添加安裝塊10，安裝塊10在焊槍8調(diào)節(jié)桿7上可移動，焊槍8設(shè)置在安裝塊10上，安裝塊10與焊槍8調(diào)節(jié)桿7通過螺栓6相連接，根據(jù)實(shí)際焊接需要，合理調(diào)節(jié)安裝塊10在焊槍8調(diào)節(jié)桿7上的位置，進(jìn)而使得焊槍8的焊嘴與座圈相接觸，無需調(diào)節(jié)焊槍8調(diào)節(jié)桿7，操作便捷，擴(kuò)大使用范圍，焊槍8包括焊槍8柄，安裝塊10的內(nèi)部開設(shè)腰孔，焊槍8柄穿過腰孔，并通過螺栓6與安裝塊10連接，可以根據(jù)實(shí)際需要傾斜焊槍8柄的角度，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊槍8的焊嘴焊接角度，擴(kuò)大使用范圍。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理:通過電器箱2給電機(jī)13供電，打開電機(jī)13，電機(jī)13啟動，電機(jī)13的主軸帶動第一錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪16帶動第二錐齒輪17旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪17設(shè)置在渦桿14上，進(jìn)而帶動渦桿14轉(zhuǎn)動，渦桿14轉(zhuǎn)動帶動渦輪9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動固定軸15轉(zhuǎn)動，因此，與固定軸15相連接的支撐軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而設(shè)置在支撐軸上的焊槍8調(diào)節(jié)桿7隨之轉(zhuǎn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)焊槍8調(diào)節(jié)桿7上的焊槍8轉(zhuǎn)動，對座圈進(jìn)行焊接。
[0021]基于上述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的座圈自動焊接裝置，針對起重機(jī)座圈進(jìn)行焊接，座圈與基座I同軸，根據(jù)座圈上的焊接點(diǎn)，來確定電機(jī)13的轉(zhuǎn)速，然后調(diào)節(jié)焊槍8的位置，使得焊槍8的焊嘴剛好與座圈上的焊接點(diǎn)相接觸，通過電器箱2給焊槍8和電機(jī)13供電，進(jìn)而對座圈進(jìn)行旋轉(zhuǎn)焊接，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，焊接速度可以無級變速，焊接直徑范圍大且焊接效率高。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種座圈自動焊接裝置，包括基座，其特征在于:所述基座上設(shè)有電器箱、電機(jī)和渦輪箱，所述電器箱與電機(jī)通過導(dǎo)線相連接，所述渦輪箱內(nèi)設(shè)有渦輪和渦桿，所述渦輪和渦桿相配合，所述電機(jī)的主軸設(shè)置在渦輪箱內(nèi)，所述電機(jī)的主軸上設(shè)有第一錐齒輪，所述渦桿上設(shè)有第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，所述渦輪箱內(nèi)還設(shè)有固定軸，所述渦輪設(shè)置在固定軸上，所述固定軸與渦輪箱通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述基座上設(shè)有支撐軸，所述支撐軸的下端與固定軸相連接，所述支撐軸的上端設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)桿，所述焊槍調(diào)節(jié)桿上設(shè)有焊槍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈自動焊接裝置，其特征在于:所述支撐軸上設(shè)有支撐塊，所述焊槍調(diào)節(jié)桿穿過支撐塊，并通過螺栓與支撐塊相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的座圈自動焊接裝置，其特征在于:所述焊槍調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)有手柄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座圈自動焊接裝置，其特征在于:所述焊槍調(diào)節(jié)桿上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊在焊槍調(diào)節(jié)桿上可移動，所述安裝塊與焊槍調(diào)節(jié)桿通過螺栓相連接，所述焊槍設(shè)置在安裝塊上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的座圈自動焊接裝置，其特征在于:所述焊槍包括焊槍柄，所述安裝塊的內(nèi)部設(shè)有腰孔，所述焊槍柄穿過腰孔，并通過螺栓與安裝塊連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種座圈自動焊接裝置，涉及焊接機(jī)領(lǐng)域，包括基座，基座上設(shè)有電器箱、電機(jī)和渦輪箱，電器箱與電機(jī)通過導(dǎo)線相連接，渦輪箱內(nèi)設(shè)有渦輪和渦桿，渦輪和渦桿相配合，電機(jī)的主軸設(shè)置在渦輪箱內(nèi)，電機(jī)的主軸上設(shè)有第一錐齒輪，渦桿上設(shè)有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，渦輪箱內(nèi)還設(shè)有固定軸，渦輪設(shè)置在固定軸上，固定軸與渦輪箱通過軸承轉(zhuǎn)動連接，基座上設(shè)有支撐軸，支撐軸的下端與固定軸相連接，支撐軸的上端設(shè)有焊槍調(diào)節(jié)桿，焊槍調(diào)節(jié)桿上設(shè)有焊槍，此設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單合理，自動化焊接取代傳統(tǒng)人工焊接，焊接速度可以無級變速，焊接直徑范圍大、效率高，且焊接標(biāo)準(zhǔn)一致，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37/02, B23K31/02
【公開號】CN205200833
【申請?zhí)枴緾N201521029072
【發(fā)明人】向?qū)毴A, 王明昌
【申請人】向?qū)毴A
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月14日