用于斜坡板自動焊接的焊槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于斜坡板自動焊接的焊槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在斜坡板自動焊接過程中，當(dāng)焊槍在垂直地固定到焊接設(shè)備中時，焊槍的槍嘴相對于焊縫的傾斜角過大，容易造成虛焊和焊縫外口的焊料液面溢出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服上述缺陷，提供一種用于斜坡板自動焊接的焊槍。
[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:
[0005]—種用于斜坡板自動焊接的焊槍，其包括:
[0006]槍嘴，該槍嘴輸出焊料；
[0007]彎管，該彎管的一端與該槍嘴連接，并且該彎管的另一端與焊料輸送管連接，
[0008]其中，該彎管包括兩個直線部分和位于兩個直線部分之間的彎曲部分，該兩個直線部分所成的角度為大于100°且小于120°。
[0009]優(yōu)選地，該兩個直線部分所成的角度為大于等于105°且小于等于115°。
[0010]優(yōu)選地，該兩個直線部分所成的角度為110°。
[0011]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型提供的焊槍便于焊縫的外口焊透，防止焊縫外口的焊料液面溢出，利于脫渣，從而提高焊接的熱影響區(qū)的沖擊韌性。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的實施例的焊槍的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的實施例的焊接狀態(tài)下的焊槍的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0015]如圖1所示，一種用于斜坡板自動焊接的焊槍I，其包括:槍嘴2，該槍嘴2輸出焊料；彎管3，該彎管3的一端與該槍嘴2連接，并且該彎管3的另一端與焊料輸送管(圖中未示意)連接，其中，該彎管3包括兩個直線部分A、C，和位于兩個直線部分A、C之間的彎曲部分B，該兩個直線部分A、C所成的角度R優(yōu)選地大于100°且小于120°，更優(yōu)選地大于等于105°且小于等于115°，更加優(yōu)選地等于110°。
[0016]如圖2所示，焊槍I在焊接時，通過焊槍固定鈕4相對于斜坡板5固定，此時，焊槍I的直線部分A相對于斜坡板5垂直，而直線部分C相對于斜坡板5成一定角度。本實用新型提供的焊槍I相對于現(xiàn)有技術(shù)的焊槍的彎曲角度更小，因此，在焊接時槍嘴更靠近焊縫的外口。由于焊縫的外口相對于內(nèi)口較大，更不易焊透。因此，焊槍I更便于外口的焊透，防止焊縫外口的焊料液面溢出，利于脫渣，從而提高焊接的熱影響區(qū)的沖擊韌性。
[0017]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式作出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于斜坡板自動焊接的焊槍，其特征在于，其包括: 槍嘴，所述槍嘴輸出焊料； 彎管，所述彎管的一端與所述槍嘴連接，并且所述彎管的另一端與焊料輸送管連接，其中，所述彎管包括兩個直線部分和位于兩個直線部分之間的彎曲部分，所述兩個直線部分所成的角度為大于100°且小于120°。2.如權(quán)利要求1所述的用于斜坡板自動焊接的焊槍，其特征在于，所述兩個直線部分所成的角度為大于等于105°且小于等于115°。3.如權(quán)利要求2所述的用于斜坡板自動焊接的焊槍，其特征在于，所述兩個直線部分所成的角度為110°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于斜坡板自動焊接的焊槍，其包括：槍嘴，該槍嘴輸出焊料；彎管，該彎管的一端與該槍嘴連接，并且該彎管的另一端與焊料輸送管連接，其中，該彎管包括兩個直線部分和位于兩個直線部分之間的彎曲部分，該兩個直線部分所成的角度為大于100°且小于120°。本實用新型提供的焊槍便于焊縫的外口焊透，防止焊縫外口的焊料液面溢出，利于脫渣，從而提高焊接的熱影響區(qū)的沖擊韌性。
【IPC分類】B23K37/02
【公開號】CN205237368
【申請?zhí)枴緾N201520989518
【發(fā)明人】李春民, 陸巍峰, 嚴文忠, 陳永嘉, 張莉明, 蔣炳良
【申請人】上海船廠船舶有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月2日