固定式焊槍組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種固定式焊槍組，包括固定裝置，焊接裝置和氣缸，所述焊接裝置包括上部焊接裝置和下部焊接裝置，所述焊接裝置為電阻焊裝置，其上部和下部皆設(shè)有對(duì)應(yīng)放置的電極，通過上部電極和下部電極接觸完成焊接；所述固定裝置固定于下部焊接裝置前端下方；所述上部焊接裝置與所述下部焊接裝置之間設(shè)有一固定桿，所述固定桿上端與上部焊接裝置固定的位置為固定點(diǎn)，采用杠桿結(jié)構(gòu)連接完成開合行程；所述氣缸為所述上部焊接裝置提供杠桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，所述焊槍組內(nèi)設(shè)有氣缸感應(yīng)器和與氣缸感應(yīng)器電性相連的用于控制焊接的控制裝置。通過杠桿結(jié)構(gòu)與電控制結(jié)合，使焊接物料更加精確及安全。
【專利說明】
固定式焊槍組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域，尤其涉及一種固定式焊槍組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越來受到社會(huì)的重視，同時(shí)，對(duì)電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求。電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中電阻焊大多采取手動(dòng)焊接的方式，這種方式對(duì)操作人員的手法有很高的要求，由于其需要手持操作，所以操作人員在工作時(shí)需要保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定移動(dòng)，大大增加了焊接的難度。同時(shí)，由于焊接溫度過高，對(duì)操作人員的危險(xiǎn)系數(shù)也很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種固定式焊槍組，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]固定式焊槍組，包括固定裝置，焊接裝置和氣缸，所述焊接裝置包括上部焊接裝置和下部焊接裝置，所述焊接裝置為電阻焊裝置，其上部和下部皆設(shè)有對(duì)應(yīng)放置的電極，通過上部電極和下部電極接觸完成焊接;所述固定裝置固定于下部焊接裝置前端下方;所述上部焊接裝置與所述下部焊接裝置之間設(shè)有一固定桿，所述固定桿上端與上部焊接裝置固定的位置為固定點(diǎn)，采用杠桿結(jié)構(gòu)連接完成開合行程;所述氣缸為所述上部焊接裝置提供杠桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，所述焊槍組內(nèi)設(shè)有氣缸感應(yīng)器和與氣缸感應(yīng)器電性相連的用于控制焊接的控制裝置。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定裝置包括一與所述下部焊接裝置連接固定的立板和一與所述立板連接的角座。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述角座為三角鐵結(jié)構(gòu)，其兩相垂直的側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有加固三角形鋼筋，其一側(cè)面通過螺栓與所述立板固定連接，另一側(cè)面上設(shè)有可固定于焊接位置的固定螺孔。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述氣缸內(nèi)設(shè)有可伸縮的氣缸桿，所述上部焊接裝置的末端固定于所述氣缸桿的頂端，所述氣缸本體的上端設(shè)有一氣缸連接器，所述氣缸連接器包括一固定于氣缸本體上部并可使氣缸桿穿出的環(huán)形套，以及環(huán)形套外壁一體出型的連接桿，所述下部焊接裝置與所述連接桿連接固定。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述上部焊接裝置包括一末端連接氣缸桿的氣缸頭和后部固定于所述氣缸頭上表面的焊槍上電極臂。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述焊槍上電極臂末端上表面固定有電纜連接塊。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述焊槍上電極臂前端下表面設(shè)有焊槍上電極。
[0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述下部焊接裝置包括與氣缸連接器的連接桿前端固定連接的氣缸連接座，所述氣缸連接座前端固定有一焊槍連接座。
[0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述焊槍連接座為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，其上部后側(cè)與所述氣缸連接座連接，所述焊槍連接座上部前側(cè)連接一焊槍下電極臂，所述焊槍連接座下部前側(cè)與所述固定裝置連接固定。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述焊槍下電極臂的上端設(shè)有與上部電極對(duì)應(yīng)的焊槍下電極。
[0016]有益效果
[0017]本實(shí)用新型中的固定式焊槍組中的焊接裝置包括上部焊接裝置和下部焊接裝置，上部焊接裝置與下部焊接裝置之間設(shè)有一固定桿，固定桿上端與上部焊接裝置固定的位置為固定點(diǎn)，采用杠桿結(jié)構(gòu)原理完成開合過程，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，在很小的空間內(nèi)將上升力轉(zhuǎn)化為下壓力，而氣缸為上部焊接裝置提供杠桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，通過杠桿作用，可以讓有限的動(dòng)力產(chǎn)生更大的效果。
[0018]焊槍組內(nèi)設(shè)有氣缸感應(yīng)器和與氣缸感應(yīng)器電性相連的用于控制焊接的控制裝置。感應(yīng)和反饋系統(tǒng)使焊接過程更加自動(dòng)化，焊接精度更高;減少人工的操作，提高了生產(chǎn)效率并降低了成本。
[0019]本實(shí)用新型中的電阻焊還具有節(jié)省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實(shí)用新型的立體不意圖。
[0022]氣缸I，氣缸連接器2，氣缸感應(yīng)器3，氣缸桿4，電纜連接塊5，汽缸頭6，焊槍上電極臂7，焊槍上電極8，焊槍下電極9，焊槍下電極臂10，氣缸連接座11，焊槍連接座12，立板13，角座14。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，此裝置為焊接設(shè)備中的固定焊槍組，包括固定裝置，焊接裝置和氣缸I，焊接裝置包括上部焊接裝置和下部焊接裝置，所述焊接裝置為電阻焊裝置，其上部和下部皆設(shè)有對(duì)應(yīng)放置的電極，通過上部電極和下部電極接觸完成焊接；
[0025]使用時(shí)，通過角座14將焊槍組固定在需要焊接的位置，放上焊接物料后，氣缸I動(dòng)作夾緊物料，焊槍上電極8和焊槍下電極9完全接觸物料，再通過氣缸感應(yīng)器3感應(yīng)到氣缸I夾緊到位給控制系統(tǒng)反饋通電的信號(hào)，達(dá)到焊接物料的目的。
[0026]所述固定裝置固定于下部焊接裝置前端下方;所述上部焊接裝置與所述下部焊接裝置之間設(shè)有一固定桿，所述固定桿上端與上部焊接裝置固定的位置為固定點(diǎn)，采用杠桿結(jié)構(gòu)連接完成開合行程;氣缸I為上部焊接裝置提供杠桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，焊槍組內(nèi)設(shè)有氣缸感應(yīng)器3和與氣缸感應(yīng)器3電性相連的用于控制焊接的控制裝置。
[0027]角座14為三角鐵結(jié)構(gòu)，其兩相垂直的側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有加固三角形鋼筋，其一側(cè)面通過螺栓與立板13固定連接，另一側(cè)面上設(shè)有可固定于焊接位置的固定螺孔。
[0028]氣缸I內(nèi)設(shè)有可伸縮的氣缸桿4，上部焊接裝置的末端固定于氣缸桿4的頂端，氣缸I本體的上端設(shè)有一氣缸連接器2，氣缸連接器2包括一固定于氣缸本體上部并可使氣缸桿4穿出的環(huán)形套，以及環(huán)形套外壁一體出型的連接桿，所述下部焊接裝置與所述連接桿連接固定。
[0029]上部焊接裝置包括一末端連接氣缸桿4的氣缸頭6和后部固定于氣缸頭上表面的焊槍上電極臂7。焊槍上電極臂7末端上表面固定有電纜連接塊，其前端下表面設(shè)有焊槍上電極8。
[0030]下部焊接裝置包括與氣缸連接器2的連接桿前端固定連接的氣缸連接座11，氣缸連接座11前端固定有一焊槍連接座12。焊槍連接座12為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，其上部后側(cè)與氣缸連接座11連接，焊槍連接座12上部前側(cè)連接一焊槍下電極臂10，焊槍連接座12下部前側(cè)與所述固定裝置連接固定。焊槍下電極臂10的上端設(shè)有與上部電極對(duì)應(yīng)的焊槍下電極9。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.固定式焊槍組，包括固定裝置，焊接裝置和氣缸(I)，其特征在于，所述焊接裝置包括上部焊接裝置和下部焊接裝置，所述焊接裝置為電阻焊裝置，其上部和下部皆設(shè)有對(duì)應(yīng)放置的電極，通過上部電極和下部電極接觸完成焊接;所述固定裝置固定于下部焊接裝置前端下方;所述上部焊接裝置與所述下部焊接裝置之間設(shè)有一固定桿，所述固定桿上端與上部焊接裝置固定的位置為固定點(diǎn)，采用杠桿結(jié)構(gòu)連接完成開合行程;所述氣缸(I)為所述上部焊接裝置提供杠桿運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，所述焊槍組內(nèi)設(shè)有氣缸感應(yīng)器(3)和與氣缸感應(yīng)器(3)電性相連的用于控制焊接的控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述固定裝置包括一與所述下部焊接裝置連接固定的立板(13)和一與所述立板(13)連接的角座(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述角座(14)為三角鐵結(jié)構(gòu)，其兩相垂直的側(cè)面內(nèi)側(cè)設(shè)有加固三角形鋼筋，其一側(cè)面通過螺栓與所述立板(13)固定連接，另一側(cè)面上設(shè)有可固定于焊接位置的固定螺孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述氣缸(I)內(nèi)設(shè)有可伸縮的氣缸桿(4)，所述上部焊接裝置的末端固定于所述氣缸桿(4)的頂端，所述氣缸(I)本體的上端設(shè)有一氣缸連接器(2)，所述氣缸連接器(2)包括一固定于氣缸本體上部并可使氣缸桿(4)穿出的環(huán)形套，以及環(huán)形套外壁一體出型的連接桿，所述下部焊接裝置與所述連接桿連接固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述上部焊接裝置包括一末端連接氣缸桿(4)的氣缸頭(6)和后部固定于所述氣缸頭上表面的焊槍上電極臂(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述焊槍上電極臂(7)末端上表面固定有電纜連接塊。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述焊槍上電極臂(7)前端下表面設(shè)有焊槍上電極(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述下部焊接裝置包括與氣缸連接器(2)的連接桿前端固定連接的氣缸連接座(11)，所述氣缸連接座(I I)前端固定有一焊槍連接座(12)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述焊槍連接座(12)為長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，其上部后側(cè)與所述氣缸連接座(11)連接，所述焊槍連接座(12)上部前側(cè)連接一焊槍下電極臂(10)，所述焊槍連接座(12)下部前側(cè)與所述固定裝置連接固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的固定式焊槍組，其特征在于，所述焊槍下電極臂(10)的上端設(shè)有與上部電極對(duì)應(yīng)的焊槍下電極(9)。
【文檔編號(hào)】B23K11/30GK205673745SQ201620556557
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開號(hào)201620556557.8, CN 201620556557, CN 205673745 U, CN 205673745U, CN-U-205673745, CN201620556557, CN201620556557.8, CN205673745 U, CN205673745U
【發(fā)明人】劉建營(yíng)
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