用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓加工領(lǐng)域，特別涉及用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60?70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件?，F(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)的沖壓機(jī)采用手工操作，工人要快速地重復(fù)“上料-啟動(dòng)滑塊沖壓-卸沖壓件-清除廢料-上料”等動(dòng)作，其中預(yù)成型的鋼板會(huì)成堆疊放在旁邊，工人手拿鋼板放在凹模與凸模之間進(jìn)行沖壓，然而，鋼板與鋼板之間沒(méi)有間隙且表面之間有吸附力，人手去拿鋼板時(shí)，不容易分開(kāi)上面的鋼板和下面的鋼板。為此，現(xiàn)有技術(shù)采用沖壓用的磁吸安全手，通過(guò)活動(dòng)手柄調(diào)節(jié)磁頭上下運(yùn)動(dòng)，工作時(shí)磁頭吸附住預(yù)成型的鋼板挪動(dòng)一段距離，上面的鋼板和下面的鋼板有分離的部分，工人可以比較方便的拿鋼板去沖壓。
[0003]現(xiàn)有沖壓廢料的排出方式一般為手動(dòng)清理，即在下模墊鐵空間內(nèi)放置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格廢料盒，當(dāng)廢料積累至一定量時(shí)由人工及時(shí)清理，除廢料所耗時(shí)間長(zhǎng)，不能及時(shí)地將廢料清理，耗費(fèi)人力，效率嚴(yán)重低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，可以通過(guò)利用上模的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以解決人工除廢料時(shí)不能及時(shí)的將廢料清理，造成廢料囤積、人工清理造成的工時(shí)損耗，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，沖床包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，下模設(shè)置有至少一個(gè)貫穿該下模的廢料通道，廢料通道的上方設(shè)有供廢料進(jìn)入所述廢料通道的通孔，沖壓廢料自動(dòng)清除工裝包括:設(shè)置在沖床上面的固定板、位于上模上面的氣囊和推料斗，氣囊通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的通氣管與推料斗的側(cè)壁連接;推料斗與至少一個(gè)所述廢料通道中的一個(gè)廢料通道對(duì)應(yīng)，推料斗與下模通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，下模的端部設(shè)置有限位塊，推料斗與限位塊通過(guò)彈簧連接。
[0006]工作原理及有益效果為:首先，對(duì)氣囊中通入氣體，使其充滿氣體，然后開(kāi)動(dòng)沖床，使上模上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖裁沖壓模板，從而做出相應(yīng)的沖裁工件。當(dāng)上模向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上模的氣囊會(huì)觸碰到固定板，且固定板會(huì)擠壓氣囊，從而使氣囊的氣體通過(guò)通氣管，然后通氣管中的氣體推動(dòng)推料斗沿著滑槽滑動(dòng)，且將廢料推至廢料口，將廢料清除。當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣囊慢慢恢復(fù)原形，而推料斗到達(dá)限位塊時(shí)，彈簧會(huì)給退料斗一個(gè)反向的恢復(fù)力，使得推料斗恢復(fù)原來(lái)的位置。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣囊，通過(guò)上模沖壓過(guò)程中的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將其轉(zhuǎn)化為擠壓氣囊氣體流動(dòng)的動(dòng)力，這樣節(jié)約資源，且可以保證沖壓次數(shù)與清除廢料的過(guò)程相對(duì)應(yīng)，不會(huì)出現(xiàn)廢料堆積的現(xiàn)象。同時(shí)，設(shè)置限位塊和彈簧，可以便于對(duì)推料斗給予反向的力，從而使其恢復(fù)原位。
[0008]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案一:通氣管上面設(shè)置有閥門。氣囊中的氣體通過(guò)上模的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定板擠壓氣囊，從而氣體不斷的推動(dòng)推料斗，在平時(shí)不工作的時(shí)候，為了保證氣體的密封性，在通氣管上面設(shè)置閥門，對(duì)其進(jìn)行有效的控制。
[0009]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案二:通氣管上面套設(shè)有伸縮管，伸縮管與通氣管間隙配合。為了使通氣管中的氣體推動(dòng)推料斗往復(fù)運(yùn)動(dòng)，這樣通氣管必然長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)，為此，在通氣管上面套設(shè)有伸縮管，同時(shí)為間隙配合。
[0010]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案三:氣囊與氣罐連通。由于氣囊在受到固定板擠壓過(guò)后，其內(nèi)部的氣體作為推動(dòng)推料斗的動(dòng)力源，為了對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行補(bǔ)償，設(shè)置氣罐，作為氣囊的來(lái)源。
[0011]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案四:氣囊的外側(cè)設(shè)有抗壓的耐磨層。由于氣囊會(huì)不斷的受到固定板的擠壓，為了防止其爆裂，同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。
[0012]針對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化方案六:推料斗的前端傾斜向下，且推料斗下端面設(shè)置有彈性層。由于推料斗作前后的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將下模中的廢料清除出去，防止廢料的堆積，為此，設(shè)置其前端傾斜向下。同時(shí)，為了增加推料斗下端的耐磨性，可以設(shè)置彈性層。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:上模I，下模2，固定板3，氣囊4，氣罐5，耐磨層6，廢料通道7，推料斗8，通氣管9，伸縮管10，閥門11，限位塊12，彈簧13。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，沖床包括相對(duì)設(shè)置的上模I和下模2，上模I固定在上模座上面，下模2固定在下模座上面，上模座與下模座的兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)向柱進(jìn)行連接，導(dǎo)向柱上面纏繞有彈簧。上模I上面設(shè)置有沖頭和卸料板，卸料板一般為彈性橡膠材料制成。其中上模I的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)液壓缸提供動(dòng)力源。其中上模I的正上方設(shè)有固定板3，其中固定板3固定連接在下模座上面，不隨上模I上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上模I的上方固定設(shè)置有氣囊4，氣囊4的通氣孔與氣罐5連接，便于對(duì)其進(jìn)行氣體的補(bǔ)償。氣囊4的外側(cè)設(shè)有抗壓的耐磨層6，便于與固定板3的擠壓不會(huì)發(fā)生破裂，延長(zhǎng)其壽命。下模2設(shè)置有兩個(gè)貫穿該下模的廢料通道7，廢料通道7的上方設(shè)有供廢料進(jìn)入廢料通道7的通孔，便于廢料進(jìn)行掉落入下模2的廢料收集處。下模2內(nèi)設(shè)置有推料斗8，推料斗8與至少一個(gè)廢料通道7中的一個(gè)廢料通道7對(duì)應(yīng)，推料斗8與下模2通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，便于對(duì)廢料進(jìn)行清除。推料斗8的前端傾斜向下，且推料斗8下端面設(shè)置有彈性層。氣囊4通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的通氣管9與推料斗8的側(cè)壁連接，其中通氣管9上面套設(shè)有伸縮管10，伸縮管10與通氣管9間隙配合，便于用氣囊4中的氣體推動(dòng)推料斗8反復(fù)運(yùn)動(dòng)。通氣管9上面設(shè)置有閥門11，便于對(duì)其進(jìn)行控制。下模2的端部設(shè)置有限位塊12，推料斗8與限位塊12通過(guò)彈簧13連接，便于推料斗8清除廢料后，可以恢復(fù)原位。
[0017]首先，對(duì)氣囊4中通入氣體，使其充滿氣體，然后開(kāi)動(dòng)沖床，使上模I上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，沖裁沖壓模板，從而做出相應(yīng)的沖裁工件。當(dāng)上模I向上運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上模I的氣囊4會(huì)觸碰到固定板3，且固定板3會(huì)擠壓氣囊4，從而使氣囊4的氣體通過(guò)通氣管9，然后通氣管9中的氣體推動(dòng)推料斗8沿著滑槽滑動(dòng)，且將廢料推至廢料口，將廢料清除。當(dāng)上模I向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，氣囊4慢慢恢復(fù)原形，而推料斗8到達(dá)限位塊12時(shí)，彈簧13會(huì)給推料斗8—個(gè)反向的恢復(fù)力，使得推料斗8恢復(fù)原來(lái)的位置。
[0018]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，所述沖床包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，所述下模設(shè)置有至少一個(gè)貫穿該下模的廢料通道，所述廢料通道的上方設(shè)有供廢料進(jìn)入所述廢料通道的通孔，其特征在于，所述沖壓廢料自動(dòng)清除工裝包括:設(shè)置在沖床上面的固定板、位于上模上面的氣囊和推料斗，所述氣囊通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的通氣管與推料斗的側(cè)壁連接;所述推料斗與至少一個(gè)所述廢料通道中的一個(gè)廢料通道對(duì)應(yīng)，推料斗與下模通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，所述下模的端部設(shè)置有限位塊，推料斗與限位塊通過(guò)彈簧連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，其特征在于:所述通氣管上面設(shè)置有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，其特征在于:所述通氣管上面套設(shè)有伸縮管，伸縮管與通氣管間隙配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，其特征在于:所述氣囊與氣罐連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，其特征在于:所述氣囊的外側(cè)設(shè)有抗壓的耐磨層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，其特征在于:所述推料斗的前端傾斜向下，且推料斗下端面設(shè)置有彈性層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及沖壓加工領(lǐng)域，特別涉及用于沖床的沖壓廢料自動(dòng)清除工裝，沖床包括相對(duì)設(shè)置的上模和下模，下模設(shè)置有至少一個(gè)貫穿該下模的廢料通道，廢料通道的上方設(shè)有供廢料進(jìn)入所述廢料通道的通孔，沖壓廢料自動(dòng)清除工裝包括：設(shè)置在沖床上面的固定板、位于上模上面的氣囊和推料斗，氣囊通過(guò)長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的通氣管與推料斗的側(cè)壁連接；推料斗與至少一個(gè)所述廢料通道中的一個(gè)廢料通道對(duì)應(yīng)，推料斗與下模通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接，下模的端部設(shè)置有限位塊，推料斗與限位塊通過(guò)彈簧連接。本實(shí)用新型可以通過(guò)利用上模的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以解決人工除廢料時(shí)不能及時(shí)的將廢料清理，造成廢料囤積、人工清理造成的工時(shí)損耗，生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。
【IPC分類】B21D45/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205270644
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520903821
【發(fā)明人】劉 文
【申請(qǐng)人】重慶鼎漢機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日