設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬零件、部件或附件;輔助操作的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機(jī)床夾具作為機(jī)床的一部分已成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。在工件生產(chǎn)批量較大時(shí)，我們除了考慮工件加工精度外我們還需要考慮到生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，所以常常采用專門為某一零件的某一工序而設(shè)計(jì)的專用夾具進(jìn)行工件的裝夾，現(xiàn)有的鍵加工，目前大多數(shù)鍵依然是單件裝夾銑鍵，生產(chǎn)效率低，精度不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，該設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置通過(guò)設(shè)置有并排銑刀和能夠同時(shí)安裝2個(gè)或者2個(gè)以上工件的工裝夾具，電機(jī)能夠同步2個(gè)銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時(shí)在2個(gè)工件軸上加工鍵，減少夾具組裝時(shí)間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，包括加工刀架和工件夾具，所述加工刀架包括箱體和電機(jī)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪連接有一對(duì)與主動(dòng)錐齒輪嚙合的過(guò)渡錐齒輪，所述過(guò)渡錐齒輪連接有與其嚙合的從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸，所述輸出軸延伸出箱體下表面的另一端設(shè)置有銑刀，所述箱體下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板，所述輸出軸通過(guò)靜壓軸承支撐在下蓋板上，所述工件夾具包括安裝板和設(shè)置在安裝板上的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾具座，所述夾具座上設(shè)置有不少于2個(gè)的梯型槽或者V型槽，在相鄰的梯型槽或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板，所述固定壓板通過(guò)固定螺栓連接在相鄰的梯型槽或者V型槽上方，所述安裝板上設(shè)置有2排相對(duì)設(shè)置的螺紋孔，所述夾具座兩端設(shè)置有與螺紋孔連接的螺栓。
[0005]進(jìn)一步，所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述電機(jī)豎直設(shè)置且固定在箱體頂壁上，所述電機(jī)軸伸出支撐板下表面與主動(dòng)齒輪連接。
[0006]進(jìn)一步，所述輸出軸上端通過(guò)滾動(dòng)軸承連接在箱體頂壁上，所述支撐板下表面設(shè)置有容納滾動(dòng)軸承的凹槽。
[0007]進(jìn)一步，所述從動(dòng)錐齒輪和滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有套筒。
[0008]進(jìn)一步，所述I對(duì)夾具座之間設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的支撐座，所述支撐座上設(shè)置有與梯型槽或者V型槽一一對(duì)應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I。
[0009]進(jìn)一步，在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯(cuò)開設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述安裝板中間設(shè)置有排渣孔。
[0011]進(jìn)一步，所述梯型槽或者V型槽設(shè)置為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]本實(shí)用新型設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置通過(guò)設(shè)置有并排銑刀和能夠同時(shí)安裝2個(gè)或者2個(gè)以上工件的工裝夾具，電機(jī)能夠同步2個(gè)銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時(shí)在2個(gè)工件軸上加工鍵，減少夾具組裝時(shí)間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置的剖視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型鍵加工機(jī)構(gòu)中工件夾具的俯視圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1-箱體;2_支撐板;3_電機(jī);4_主動(dòng)齒輪;5_從動(dòng)齒輪;6_輸出軸；7_銑刀；8-靜壓軸承;9-滾動(dòng)軸承；10-軸套；11-下蓋板；12-安裝板；13-夾具座；14-固定壓板；15-固定螺栓;16-梯型槽;17-支撐座;18-螺栓;19-螺紋孔;20-排渣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0018]如圖1所示為本實(shí)用新型設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置的剖視圖，如圖2所示為本實(shí)用新型鍵加工機(jī)構(gòu)中工件夾具的俯視圖；本實(shí)用新型一種設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，包括加工刀架和工件夾具，所述加工刀架包括箱體I和電機(jī)，所述箱體I內(nèi)設(shè)置有與電機(jī)輸出軸2連接的主動(dòng)錐齒輪3，所述主動(dòng)錐齒輪3連接有一對(duì)與主動(dòng)錐齒輪3嚙合的過(guò)渡錐齒輪4，所述過(guò)渡錐齒輪4連接有與其嚙合的從動(dòng)錐齒輪5，所述從動(dòng)錐齒輪5上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸6，所述輸出軸6延伸出箱體I下表面的另一端設(shè)置有銑刀7，所述箱體I下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板11，所述輸出軸6通過(guò)靜壓軸承8支撐在下蓋板11上，所述工件夾具包括安裝板12和設(shè)置在安裝板12上的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾具座13，所述夾具座13上設(shè)置有不少于2個(gè)的梯型槽16或者V型槽，在相鄰的梯型槽16或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板14，所述固定壓板14通過(guò)固定螺栓15連接在相鄰的梯型槽16或者V型槽上方，所述安裝板12上設(shè)置有2排相對(duì)設(shè)置的螺紋孔19，所述夾具座13兩端設(shè)置有與螺紋孔19連接的螺栓18。
[0019]本實(shí)施例通過(guò)與電機(jī)3同步連接的一對(duì)輸出軸6，電機(jī)帶動(dòng)輸出軸6同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)在輸出軸上并排設(shè)置有銑刀7，以及能夠同時(shí)安裝2個(gè)或者2個(gè)以上工件的工裝夾具，電機(jī)通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)同步帶動(dòng)2個(gè)銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時(shí)在2個(gè)工件軸上加工鍵，減少夾具組裝時(shí)間，提高加工效益和設(shè)備的使用率.
[0020]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述電機(jī)水平設(shè)置在箱體I內(nèi)，所述主動(dòng)錐齒輪3與過(guò)渡錐齒輪4垂直連接，所述過(guò)渡錐齒輪4與從動(dòng)錐齒輪5垂直連接，該結(jié)構(gòu)使箱體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，傳動(dòng)效益高，加工方便。
[0021]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述輸出軸6上端通過(guò)滾動(dòng)軸承8連接在箱體I頂壁上，所述支撐板2下表面設(shè)置有容納滾動(dòng)軸承9的凹槽，該結(jié)構(gòu)有利于固定輸出軸6，提高傳動(dòng)效率，有利于銑刀進(jìn)行加工。
[0022]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述從動(dòng)錐齒輪5和滾動(dòng)軸承9之間設(shè)置有套筒10，該結(jié)構(gòu)有利于固定滾動(dòng)軸承9，安裝方便。
[0023]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述I對(duì)夾具座之間設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的支撐座18，所述支撐座17上設(shè)置有與梯型槽16或者V型槽一一對(duì)應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I，該結(jié)構(gòu)有利于對(duì)被加工工件進(jìn)行支承，增大摩擦力。
[0024]進(jìn)一步，優(yōu)選的在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯(cuò)開設(shè)置，該結(jié)構(gòu)有利于實(shí)現(xiàn)連鎖固定，通過(guò)固定壓板I與固定壓板將加工工件連接成整體，提高加工強(qiáng)度。
[0025]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述安裝板12中間設(shè)置有排渣孔20，該結(jié)構(gòu)有利于在鍵加工過(guò)程直接排渣，避免廢渣堆積落入螺紋孔中。
[0026]進(jìn)一步，優(yōu)選的所述梯型槽16或者V型槽設(shè)置為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)，該結(jié)構(gòu)有利于分配固定壓板。
[0027]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，包括加工刀架和工件夾具，其特征在于:包括箱體和電機(jī)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪連接有一對(duì)與主動(dòng)錐齒輪嚙合的過(guò)渡錐齒輪，所述過(guò)渡錐齒輪連接有與其嚙合的從動(dòng)錐齒輪，所述從動(dòng)錐齒輪上套裝有豎直設(shè)置的輸出軸，所述輸出軸延伸出箱體下表面的另一端設(shè)置有銑刀，所述箱體下端設(shè)置有可拆卸的下蓋板，所述輸出軸通過(guò)靜壓軸承支撐在下蓋板上，所述工件夾具包括安裝板和設(shè)置在安裝板上的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的夾具座，所述夾具座上設(shè)置有不少于2個(gè)的梯型槽或者V型槽，在相鄰的梯型槽或者V型槽之間設(shè)置有一塊固定壓板，所述固定壓板通過(guò)固定螺栓連接在相鄰的梯型槽或者V型槽上方，所述安裝板上設(shè)置有2排相對(duì)設(shè)置的螺紋孔，所述夾具座兩端設(shè)置有與螺紋孔連接的螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述電機(jī)水平設(shè)置在箱體內(nèi)，所述主動(dòng)錐齒輪與過(guò)渡錐齒輪垂直連接，所述過(guò)渡錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪垂直連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述輸出軸上端通過(guò)滾動(dòng)軸承連接在箱體頂壁上，所述支撐板下表面設(shè)置有容納滾動(dòng)軸承的凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述從動(dòng)錐齒輪和滾動(dòng)軸承之間設(shè)置有套筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述I對(duì)夾具座之間設(shè)置有一對(duì)相對(duì)設(shè)置的支撐座，所述支撐座上設(shè)置有與梯型槽或者V型槽一一對(duì)應(yīng)的梯型槽I或者V型槽I。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:在相鄰的梯型槽I或者V型槽I之間設(shè)置有一塊固定壓板I，所述固定壓板I與固定壓板錯(cuò)開設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述安裝板中間設(shè)置有排渣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求5?7任一項(xiàng)所述的設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，其特征在于:所述梯型槽或者V型槽設(shè)置為2個(gè)、4個(gè)、6個(gè)、8個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了設(shè)有雙銑刀的鍵加工裝置，包括加工刀架和工件夾具，加工刀架包括箱體和電機(jī)，箱體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪連接有一對(duì)過(guò)渡錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪上套裝有輸出軸，輸出軸上設(shè)有銑刀，箱體下端設(shè)有下蓋板，輸出軸支撐在下蓋板上，工件夾具包括安裝板和一對(duì)夾具座，夾具座上設(shè)有不少于2個(gè)的梯型槽，在相鄰的梯型槽之間設(shè)有固定壓板，安裝板上設(shè)置有2排相對(duì)設(shè)置的螺紋孔，夾具座兩端設(shè)置有與螺紋孔連接的螺栓；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有并排銑刀和能夠同時(shí)安裝2個(gè)以上的工裝夾具，電機(jī)能夠同步2個(gè)銑刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)工作，在工裝夾具的配合下，可以同時(shí)加工2個(gè)鍵，減少夾具組裝時(shí)間，提高加工效益和設(shè)備的使用率。
【IPC分類】B23Q3/06, B23Q5/10, B23C3/30
【公開號(hào)】CN205270979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520936263
【發(fā)明人】周世平
【申請(qǐng)人】重慶荊江汽車半軸有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日