一種前輪架對稱孔加工模夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及孔加工模夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種前輪架對稱孔加工模夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]孔加工一般分為鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、拉孔。關(guān)于U形工件對稱孔的加工，行業(yè)中通常采取兩邊分別加工，或者直接采用鏜床進行兩頭鏜孔;前者加工工序復(fù)雜且很難保證對稱孔同軸度，后者加工成本高且效率低，尤其是具有多組對稱孔的加工更是如此。
[0003]因此，需要提供一種前輪架對稱孔加工模夾具來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型公開了一種前輪架對稱孔加工模夾具，它可解決一次性裝夾完成所有對稱孔的加工，并保證其精度質(zhì)量要求及效率。一種前輪架對稱孔加工模夾具，其組成包括:底板(I)、豎定位板(2)、上定位板(3)、側(cè)定位板(4)、壓板(5)、壓緊螺栓(6)、夾緊螺桿(7)、T形螺桿(8)、導(dǎo)向套(9)、鉆套(10)、限位板(11)和可調(diào)支撐螺栓(12)，其特征在于:所述底板(I)上焊接有豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)，在豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)頂端設(shè)有上定位板(3)，在底板(I)上還設(shè)有排肩孔、螺紋孔和可調(diào)支撐螺栓(12);所述豎定位板(2)上設(shè)有螺紋孔、兩個安裝光孔、夾緊螺桿(7)和兩個T形螺桿(8);所述壓板(5)設(shè)置在豎定位板(2)的前端，它通過夾緊螺桿(7)與豎定位板(2)連接;所述上定位板(3)上設(shè)有三個定位孔、螺紋孔和壓緊螺栓(6)，定位孔與導(dǎo)向套(9)間隙配合，通過限位板(11)或?qū)蛱?9)相互限位，在導(dǎo)向套(9)內(nèi)部鑲嵌有鉆套(10)，具有定位點鉆、引孔、鉆孔等作用。
[0005]本實用新型的有益效果為:
[0006]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精準(zhǔn)、加工精度高等特點。
[0007]結(jié)合以下詳細說明本實用新型的優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2-1、圖2-2分別為本實用新型與工件裝配的主視圖及俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
[0011]為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0012]以下對本實用新型的實施例做出詳細描述。
[0013]參照圖1、圖2-1、圖2-2，一種前輪架對稱孔加工模夾具，其組成包括:底板(I)、豎定位板(2)、上定位板(3)、側(cè)定位板(4)、壓板(5)、壓緊螺栓(6)、夾緊螺桿(7)、T形螺桿(8)、導(dǎo)向套(9)、鉆套(10)、限位板(11)和可調(diào)支撐螺栓(12)，其特征在于:所述底板(I)上焊接有豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)，在豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)頂端設(shè)有上定位板(3)，在底板(I)上還設(shè)有排肩孔、螺紋孔和可調(diào)支撐螺栓(12);所述豎定位板(2)上設(shè)有螺紋孔、兩個安裝光孔、夾緊螺桿(7)和兩個T形螺桿(8);所述壓板(5)設(shè)置在豎定位板(2)的前端，它通過夾緊螺桿(7)與豎定位板(2)連接;所述上定位板(3)上設(shè)有三個定位孔、螺紋孔和壓緊螺栓(6)，定位孔與導(dǎo)向套(9)間隙配合，通過限位板(11)或?qū)蛱?9)相互限位，在導(dǎo)向套(9)內(nèi)部鑲嵌有鉆套(10)，具有定位點鉆、引孔、鉆孔等作用。
[0014]較佳地:本實施例的安裝工藝為:
[0015]首先把底板(I)、豎定位板(2)、側(cè)定位板(4)三者焊后加工，且豎定位板(2)、側(cè)定位板(4)分別與底板(I)垂直，底板(I)并與上定位板(3)平行，使底板(1)、豎定位板(2)、上定位板(3)、側(cè)定位板(4)構(gòu)成主架體;再利用兩個T形螺桿(8)將其與鉆床側(cè)工作臺面連接固定。然后通過底板(I)上可調(diào)支撐螺栓(12)、上定位板(3)的壓緊螺栓(6)及豎定位板(2)的夾緊螺桿(7)和壓板(5)將工件安裝固定。之后再利用上定位板(3)上的導(dǎo)向套(9)進行定位點鉆，由于導(dǎo)向套(9)內(nèi)部鑲嵌有鉆套(10)可以延長其使用壽命及提高定位精度;限位板
(11)主要作用是防止點鉆過程中導(dǎo)向套(9)脫落，從而影響加工精度，另外兩組導(dǎo)向套(9)則相互限位，具備同樣功能；導(dǎo)向套(9)與定位孔為間隙配合，因此在所有孔定位點鉆完成之后，再將導(dǎo)向套(9)取出，此時再進行相應(yīng)的鉆孔及鉸孔加工，一次性將對稱孔加工完成并保證其加工精度及加工質(zhì)量。
[0016]綜上所述，本實施例最大的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精準(zhǔn)、能夠一次性裝夾工件完成多組對稱孔的加工，并保證其同軸度。
[0017]本實施例的有益效果為:
[0018]本實施例具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精準(zhǔn)、加工精度高等特點。
[0019]本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
【主權(quán)項】
1.一種前輪架對稱孔加工模夾具，其組成包括:底板(I)、豎定位板(2)、上定位板(3)、側(cè)定位板(4)、壓板(5)、壓緊螺栓(6)、夾緊螺桿(7)、T形螺桿(8)、導(dǎo)向套(9)、鉆套(10)、限位板(11)和可調(diào)支撐螺栓(12)，其特征在于:所述底板(I)上焊接有豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)，在豎定位板(2)和側(cè)定位板(4)頂端設(shè)有上定位板(3)，在底板(I)上還設(shè)有排肩孔、螺紋孔和可調(diào)支撐螺栓(12);所述豎定位板(2)上設(shè)有螺紋孔、兩個安裝光孔、夾緊螺桿(7)和兩個T形螺桿(8);所述壓板(5)設(shè)置在豎定位板(2)的前端，它通過夾緊螺桿(7)與豎定位板(2)連接;所述上定位板(3)上設(shè)有三個定位孔、螺紋孔和壓緊螺栓(6)，定位孔與導(dǎo)向套(9)間隙配合，通過限位板(11)或?qū)蛱?9)相互限位，在導(dǎo)向套(9)內(nèi)部鑲嵌有鉆套(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種前輪架對稱孔加工模夾具，其組成包括：底板、豎定位板、上定位板、側(cè)定位板、壓板、壓緊螺栓、夾緊螺桿、T形螺桿、導(dǎo)向套、鉆套、限位板和可調(diào)支撐螺栓，所述底板上焊接有豎定位板和側(cè)定位板，在豎定位板和側(cè)定位板頂端設(shè)有上定位板，在底板上還設(shè)有排屑孔、螺紋孔和可調(diào)支撐螺栓；所述豎定位板上設(shè)有螺紋孔、兩個安裝光孔、夾緊螺桿和兩個T形螺桿；所述壓板設(shè)置在豎定位板的前端，它通過夾緊螺桿與豎定位板連接；所述上定位板上設(shè)有三個定位孔、螺紋孔和壓緊螺栓，定位孔與導(dǎo)向套間隙配合，通過限位板或?qū)蛱紫嗷ハ尬?，在?dǎo)向套內(nèi)部鑲嵌有鉆套。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、定位精準(zhǔn)、加工精度高等特點。
【IPC分類】B23Q3/06, B23B47/28
【公開號】CN205309396
【申請?zhí)枴緾N201520989328
【發(fā)明人】陳兵, 劉杰仁, 朱江, 薛建府
【申請人】江蘇千力物流裝備科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年11月30日