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      一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒的制作方法

      文檔序號(hào):10430264閱讀:415來源:國知局
      一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及高硬度材料切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]金剛石薄壁鉆頭波浪形波紋刀齒是一種切削高硬度材料刀具的重要組成部分,金剛石鉆頭在切削高硬度材料方面工作平穩(wěn),還可以重復(fù)利用。一般的金剛石薄壁鉆頭平齒和渦輪齒摩擦面較大,進(jìn)尺速度緩慢,工作效率低,在作業(yè)時(shí)平穩(wěn)性較差比較費(fèi)力,工作不靈活,還容易發(fā)生掉齒現(xiàn)象。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,切削時(shí)摩擦力小,鋒利度高,切削速度快,進(jìn)尺深,壽命長,不易掉齒,工作平穩(wěn),工作效率高,有效節(jié)約工時(shí)和材料成本。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,包括圓弧形刀齒體,刀齒體由金剛石和金屬粉末燒結(jié)而成,刀齒體的前、后側(cè)面平行,且均為圓弧狀,刀齒體的上、下端面平行,且均垂直于前、后側(cè)面;刀齒體的下端面為焊接面,上端面為上切削面,前側(cè)面為側(cè)切削面,焊接面與無縫鋼管基體連接,上切削面為開刃平面,側(cè)切削面上設(shè)有豎向不開刃的波紋齒。
      [0005]優(yōu)選地,焊接面為平面。
      [0006]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,圓弧形刀齒端部焊接面為平面,上切削面也為平面,需進(jìn)行開刃,側(cè)切削面上設(shè)有波浪形波紋齒,不需要進(jìn)行開刃,生產(chǎn)工序減少,并且切削時(shí)外側(cè)切削面與被切削面接觸面積小,摩擦力明顯降低,鋒利度提高,切削速度快,進(jìn)尺深,壽命長,不易掉齒,工作平穩(wěn),工作效率高,有效節(jié)約工時(shí)和材料成本。
      【附圖說明】
      [0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;
      [0008]圖2是圖1的俯視圖。
      [0009]圖中:1、刀齒體;2、焊接面;3、上切削面;4、側(cè)切削面。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
      [0011 ] 一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,如圖1和圖2所示,包括圓弧形刀齒體I,刀齒體I由金剛石和金屬粉末燒結(jié)而成。刀齒體I的前后、側(cè)面平行,且均為圓弧狀,刀齒體I的上、下端面平行,且均垂直于前、后側(cè)面。下端面為平面焊接面2,上端面為上切削面3,前側(cè)面為側(cè)切削面4。通過焊接面I將刀齒體I與無縫鋼管基體連接為一體,上切削面3為開刃平面,側(cè)切削面4上設(shè)有豎向不開刃的波紋齒。
      [0012]本實(shí)施例提供的金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,圓弧形刀齒端部焊接面為平面,上切削面也為平面,需進(jìn)行開刃,側(cè)切削面上設(shè)有波浪形波紋齒,不需要進(jìn)行開刃,生產(chǎn)工序減少,并且切削時(shí)外側(cè)切削面與被切削面接觸面積小,摩擦力明顯降低,鋒利度提高,切削速度快,進(jìn)尺深,壽命長,不易掉齒,工作平穩(wěn),工作效率高,有效節(jié)約工時(shí)和材料成本。
      [0013]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,其特征在于:包括圓弧形刀齒體(I),所述刀齒體(I)的前、后側(cè)面平行,且均為圓弧狀;所述刀齒體(I)的上、下端面平行,且均垂直于前、后側(cè)面;所述刀齒體(I)下端面為焊接面(2),上端面為上切削面(3),前側(cè)面為側(cè)切削面(4);所述焊接面(2)與無縫鋼管基體連接,所述上切削面(3)為開刃平面,所述側(cè)切削面(4)上設(shè)有豎向不開刃的波紋齒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,其特征在于所述焊接面(2)為平面。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,涉及高硬度材料切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。包括圓弧形刀齒體,刀齒體的前、后側(cè)面平行,且均為圓弧狀,刀齒體的上、下端面平行,且均垂直于前、后側(cè)面;刀齒體下端面為焊接面,上端面為上切削面,前側(cè)面為側(cè)切削面;焊接面與無縫鋼管基體連接,上切削面為開刃平面,側(cè)切削面上設(shè)有豎向不開刃的波紋齒。本實(shí)用新型提供的一種金剛石薄壁波浪形鉆頭刀齒,切削時(shí)摩擦力小,鋒利度高,切削速度快,進(jìn)尺深,壽命長,不易掉齒,工作平穩(wěn),工作效率高,有效節(jié)約工時(shí)和材料成本。
      【IPC分類】B28D1/14, B23B51/00
      【公開號(hào)】CN205342024
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620062970
      【發(fā)明人】劉順潮, 黃淑芳, 侯林海
      【申請(qǐng)人】中車石家莊車輛有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請(qǐng)日】2016年1月22日
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