一種分體式多功能深孔鉆床的制作方法
【專利摘要】一種分體式多功能深孔鉆床，包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架、內(nèi)排屑液壓部分和電器部分；本實(shí)用新型結(jié)合工件的重量大、偏心深孔、無(wú)規(guī)則外形及材料的特殊性等特點(diǎn)，充分利用深孔鏜（鉆）和槍鉆的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)設(shè)計(jì)一款更加實(shí)用的新型多功能深孔加工設(shè)備。
【專利說明】
一種分體式多功能深孔鉆床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分體式多功能深孔鉆床。
【背景技術(shù)】
[0002]盛錠筒是有色金屬擠壓機(jī)中的核心部件，其材料特殊硬度高，具有耐高溫、高壓、高磨擦的特性，加工制造的難度大，工藝復(fù)雜。目前該部件已經(jīng)基本國(guó)產(chǎn)化，但是從技術(shù)角度與進(jìn)口的相比較，無(wú)論從集合精度或者外觀都存在一定的差距，以盛錠筒偏心加熱孔為例，目前還沒有一家能超越進(jìn)口。在國(guó)內(nèi)某些生產(chǎn)企業(yè)還采用傳統(tǒng)立式鉆床來(lái)加工，其精度、光潔度根本不符合圖紙的質(zhì)量技術(shù)要求，而對(duì)大型孔深度在I米以上的更沒有辦法，那么就國(guó)內(nèi)的深孔鍵(鉆)及槍鉆裝備技術(shù)不能?兩足偏心孔的加工，例如:深孔鍵(鉆)由工件傳動(dòng)、鏜桿也轉(zhuǎn)動(dòng)，并必須保持同心，所以不能加工偏心孔。槍鉆加工由于工件必須在床身上固定，但工件自身重量幾十噸或上百噸，設(shè)備難以承受，另外槍鉆設(shè)備的調(diào)整中心高低調(diào)校范圍太小，無(wú)法加工偏心。綜上所述我公司必須避開以上設(shè)備的不足之處，將它們的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)整合起來(lái)，開發(fā)一款不受重量、偏心深孔、外形所限制的多功能鉆床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種分體式多功能深孔鉆床，結(jié)合工件的重量大、偏心深孔、無(wú)規(guī)則外形及材料的特殊性等特點(diǎn)，充分利用深孔鏜(鉆)和槍鉆的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)設(shè)計(jì)一款更加實(shí)用的新型多功能深孔加工設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)所述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種分體式多功能深孔鉆床，包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架、內(nèi)排肩液壓部分和電器部分；
[0005]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述機(jī)械動(dòng)力部分包括床頭、床身、動(dòng)力頭、傳動(dòng)箱、變速箱中心減震架和電機(jī)部分;床身的上端面上設(shè)置滑動(dòng)工作臺(tái)；電機(jī)部分連接電器部分;所述床頭設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，所述滑動(dòng)工作臺(tái)上另一端還設(shè)置有出肩油箱;床頭內(nèi)部設(shè)置有變速箱，所述變速箱一端連接電動(dòng)機(jī)C，另一端連接動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭連接內(nèi)排肩深孔鉆桿，內(nèi)排肩深孔鉆桿的端部安裝有與其配合的內(nèi)排肩深孔鉆頭;所述出肩油箱上設(shè)置有鉆桿定位套，內(nèi)排肩深孔鉆頭穿過鉆桿定位套作用于重型可調(diào)式工作臺(tái)上的工件;所述傳動(dòng)箱設(shè)置在床身遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，傳動(dòng)箱的一端連接電動(dòng)機(jī)a和電動(dòng)機(jī)b，傳動(dòng)箱的另一端連接傳動(dòng)絲杠，所述傳動(dòng)絲杠與床頭連接；
[0006]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述可伸縮矯正橋架設(shè)置在床頭的上端；所述內(nèi)排肩液壓部分包括油箱裝置、高壓油管;所述高壓油管一端通過油栗電機(jī)連接油箱裝置，另一端通過旋轉(zhuǎn)連接器連接動(dòng)力頭，所述內(nèi)排肩深孔鉆桿的排肩槽與出肩油箱連接，所述出肩油箱的下端設(shè)置有出肩口，所述出肩口連接回油槽。
[0007]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述重型可調(diào)式工作臺(tái)包括承載平臺(tái)、平移調(diào)整裝置、調(diào)整底座、托輪支撐裝置和調(diào)整絲杠;所述調(diào)整底座設(shè)置在承載平臺(tái)的上方，所述調(diào)整底座通過平移調(diào)整裝置在承載平臺(tái)上左右滑動(dòng)，所述調(diào)整底座上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置，所述托輪支撐裝置通過調(diào)整絲杠在調(diào)整底座上左右滑動(dòng)，所述平移調(diào)整裝置和調(diào)整絲杠上還設(shè)置有鎖緊裝置。
[0008]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述可伸縮矯正橋架包括矯直桿和底座，所述底座包括水平放置的上擋板和兩塊位于上擋板兩端的側(cè)擋板，兩塊側(cè)擋板垂直于上擋板;所述底座的上擋板上端設(shè)置有矯直桿固定套，所述矯直桿的一端通過固定螺釘固定在矯直桿固定套內(nèi)，所述矯直桿與地面呈水平狀態(tài);所述兩塊側(cè)擋板的底端還設(shè)置有固定折板，所述固定折板貼合于床身，且固定折板上設(shè)置有螺釘，所述固定折板通過螺釘固定在車床的床身上;所述矯直桿上還設(shè)置有伸縮裝置;所述矯直桿上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座與矯直桿固定套之間還設(shè)置有升降裝置。
[0009]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述調(diào)整底座的左右長(zhǎng)度小于承載平臺(tái)的左右長(zhǎng)度;所述承載平臺(tái)的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板，穿過垂直擋板設(shè)置有頂桿，所述頂桿的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座的外側(cè)面上。
[0010]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述調(diào)整底座的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽，所述托輪支撐裝置包括四個(gè)以上的托輥和與托輥相配合的托輥支撐套，托輥固定在托輥支撐套內(nèi)，所述托輥支撐套的下端設(shè)置有與滑槽相配合的滑塊，托輥通過滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)；兩組滑槽內(nèi)設(shè)置的托輥的數(shù)量相等。
[0011]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述矯直桿上還設(shè)置有伸縮裝置;所述矯直桿上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座與矯直桿固定套之間還設(shè)置有升降裝置。
[0012]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述床頭和出肩油箱之間還設(shè)置有中心減震架，所述中心減震架為三角形結(jié)構(gòu)，下端面與滑動(dòng)工作臺(tái)保持水平，中心減震架的下端面且固定在滑動(dòng)工作臺(tái)上，所述中心減震架的上端設(shè)置有固定孔，內(nèi)排肩深孔鉆桿穿過固定孔固定在滑動(dòng)工作臺(tái)的中間。
[0013]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述鉆桿定位套上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器，所述旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器包括圓環(huán)形的調(diào)整器固定套和筆桿，所述調(diào)整器固定套的圓環(huán)截面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形滑軌，筆桿的一端與連接桿的一端連接，連接桿的另一端設(shè)置有與滑軌相配合的滑塊;所述筆桿的另一端設(shè)置有螺紋固定環(huán)，所述螺紋固定環(huán)上設(shè)置筆頭;所述連接桿上設(shè)置有螺紋定位環(huán)，所述螺紋定位環(huán)上設(shè)置有定位桿;所述調(diào)整器固定套固定套套在鉆床車床的鉆桿定位套上。
[0014]為了進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述電器部分包括由控制柜和變頻控制器組成的電力控制系統(tǒng)，所述電力控制系統(tǒng)由三相無(wú)線制供電380V.50 HZ，功率為10KW;動(dòng)力回路為交流380V，交流控制回路為220V交流，直流24V控制電源由Q16供電。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:所述重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)，可承載世界上最大重量、最大直徑的盛錠筒工件，該部分可上下左右調(diào)整工件方位，減少使用起重設(shè)備輔助、有效提高工作效率。該部分利用托輪做上下調(diào)校，有效解決因工件大或小造成無(wú)法調(diào)校的問題。鎖緊裝置是將工件與托輪緊密固定在一起，防止工作時(shí)被鉆桿推動(dòng)，增加工件的穩(wěn)定性。
[0016]由于該設(shè)備的“重型可調(diào)試工作臺(tái)”與鉆床的主動(dòng)力部分是分開的，只有通過可伸縮矯正橋架的矯直，使工件與動(dòng)力系統(tǒng)成直線，保證動(dòng)力系統(tǒng)準(zhǔn)確作用在工件上。該部分有“直線調(diào)整橋架”、“中心調(diào)整器”、“鉆桿導(dǎo)向套”構(gòu)成，“直線調(diào)整橋架”通過連接盤固定于床頭，通過滑臺(tái)的直線運(yùn)行帶動(dòng)床頭，調(diào)整被加工孔的方向與通軌的直線性?！爸行恼{(diào)整器”適用于找正鉆頭與被加工孔的同心度，“鉆桿導(dǎo)向套”是保證鉆頭作用于工件前的定位，保證鉆桿與工件的同心度和直線度。
[0017]所述機(jī)械動(dòng)力部分主要通過鉆桿裝卡套來(lái)將動(dòng)力傳遞到鉆桿上。由于所鉆的是深孔，鉆桿較長(zhǎng)，所以中心減振架是通過橡膠套與鉆桿之間產(chǎn)生緩沖，達(dá)到降低鉆桿振動(dòng)保證鉆桿的穩(wěn)定性，同時(shí)，保證鉆桿的同心度?；瑒?dòng)工作臺(tái)的行程決定所鉆孔的深度，以最大盛錠筒的加熱孔深度設(shè)計(jì)其行程。
[0018]所述排肩液壓部分高壓油通過動(dòng)力頭的主軸中心注入到鉆桿中心，到達(dá)鉆頭部位，該油除了潤(rùn)滑與冷卻鉆頭以外，又將鉆肩通過鉆桿的排肩槽排到回油槽中，高壓油從孔壁與鉆桿之間壓入把切肩與熱量從桿內(nèi)排出，由于大工件價(jià)值較大，所以不能因排肩力不足而導(dǎo)致鉆頭損壞留在工件內(nèi)，造成工件報(bào)廢，所以對(duì)油栗壓力的選擇十分重要，我們選擇依據(jù)深孔鏜(鉆)的標(biāo)準(zhǔn)，使排肩力的安全系數(shù)更大更有保障。油料選擇槍鉆專用油。
[0019]電器部分有控制柜、變頻控制器、電機(jī)等部件購(gòu)成，電力控制系統(tǒng)由三相五線制供電380V.50HZ，功率為1KW，動(dòng)力回路為交流380V，交流控制回路220V交流，直流24V控制電源由Q16供電。電器部分的設(shè)計(jì)是根據(jù)工件的硬度實(shí)際狀況，鉆桿給進(jìn)量不能過大，因此我們?cè)谠凶兯龠M(jìn)給的基礎(chǔ)上加上一臺(tái)變頻控制器，使進(jìn)給量的調(diào)整范圍更大，同時(shí)選用動(dòng)力頭電機(jī)的功率，依據(jù)鉆桿的最大扭距力，選取與之相匹配的電機(jī)，這樣進(jìn)一步降低鉆頭折斷的概率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型分體式多功能深孔鉆床的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型中重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型可伸縮矯正橋架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是圖4中A的局部放大圖。
[0025]圖中:1、承載平臺(tái)；101、垂直擋板；102、頂桿;2、平移調(diào)整裝置;3、調(diào)整底座；301、滑槽;401、托輥;402、托輥支撐套;403、滑塊;4、托輥支撐裝置；
[0026]2、平移調(diào)整裝置;3、調(diào)整底座;4、托輪裝置;5、傳動(dòng)絲杠;6、旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器;7、鉆桿定位套;8、出肩油箱;9、中心減震架；10、內(nèi)排肩深孔鉆桿；11、動(dòng)力頭；12、變速箱；13、可伸縮矯正橋架；14、傳動(dòng)箱；15、電動(dòng)機(jī)a; 16、電動(dòng)機(jī)b; 17、電動(dòng)機(jī)c; 18、床身；19、出肩口；20、調(diào)整絲杠；
[0027]61、筆頭;62、螺紋固定環(huán);63、筆桿;64、鉆桿;65、連接桿;66、滑軌;67、調(diào)整器固定套;68、螺紋定位環(huán);69、定位桿；
[0028]131、矯直桿；1321、上擋板；1322、側(cè)擋板；132、底座；133、矯直桿固定套；134、固定螺釘;135、固定折板;136、伸縮裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029]通過下面的實(shí)施例可以詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進(jìn)。
[0030]一種分體式多功能深孔鉆床，包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架13、內(nèi)排肩液壓部分和電器部分；
[0031]所述機(jī)械動(dòng)力部分包括床頭、床身18、動(dòng)力頭11、傳動(dòng)箱14、變速箱12中心減震架9和電機(jī)部分;床身18的上端面上設(shè)置滑動(dòng)工作臺(tái)；電機(jī)部分連接電器部分;所述床頭設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，所述滑動(dòng)工作臺(tái)上另一端還設(shè)置有出肩油箱8;床頭內(nèi)部設(shè)置有變速箱12，所述變速箱12—端連接電動(dòng)機(jī)c 17’另一端連接動(dòng)力頭11，所述動(dòng)力頭11連接內(nèi)排肩深孔鉆桿10，內(nèi)排肩深孔鉆桿10的端部安裝有與其配合的內(nèi)排肩深孔鉆頭;所述出肩油箱8上設(shè)置有鉆桿定位套7，內(nèi)排肩深孔鉆頭穿過鉆桿定位套7作用于重型可調(diào)式工作臺(tái)上的工件;所述傳動(dòng)箱14設(shè)置在床身18遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，傳動(dòng)箱14的一端連接電動(dòng)機(jī)a 15和電動(dòng)機(jī)b 16,傳動(dòng)箱14的另一端連接傳動(dòng)絲杠5，所述傳動(dòng)絲杠5與床頭連接；
[0032]所述可伸縮矯正橋架13設(shè)置在床頭的上端;所述內(nèi)排肩液壓部分包括油箱裝置、高壓油管;所述高壓油管一端通過油栗電機(jī)連接油箱裝置，另一端通過旋轉(zhuǎn)連接器連接動(dòng)力頭11，所述內(nèi)排肩深孔鉆桿10的排肩槽與出肩油箱8連接，所述出肩油箱8的下端設(shè)置有出肩口 19，所述出肩口 19連接回油槽。
[0033]所述重型可調(diào)式工作臺(tái)包括承載平臺(tái)1、平移調(diào)整裝置2、調(diào)整底座3、托輪支撐裝置4和調(diào)整絲杠20;所述調(diào)整底座3設(shè)置在承載平臺(tái)I的上方，所述調(diào)整底座3通過平移調(diào)整裝置2在承載平臺(tái)I上左右滑動(dòng)，所述調(diào)整底座3上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置4，所述托輪支撐裝置4通過調(diào)整絲杠20在調(diào)整底座3上左右滑動(dòng)，所述平移調(diào)整裝置2和調(diào)整絲杠20上還設(shè)置有鎖緊裝置。
[0034]所述可伸縮矯正橋架13包括矯直桿131和底座132，所述底座132包括水平放置的上擋板1321和兩塊位于上擋板兩端的側(cè)擋板1322，兩塊側(cè)擋板1322垂直于上擋板1321;所述底座132的上擋板1321上端設(shè)置有矯直桿固定套133，所述矯直桿131的一端通過固定螺釘134固定在矯直桿固定套133內(nèi)，所述矯直桿131與地面呈水平狀態(tài);所述兩塊側(cè)擋板1322的底端還設(shè)置有固定折板135，所述固定折板135貼合于床身，且固定折板135上設(shè)置有螺釘，所述固定折板135通過螺釘固定在車床的床身上;所述矯直桿131上還設(shè)置有伸縮裝置136；所述矯直桿131上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿131的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿131上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座132與矯直桿固定套133之間還設(shè)置有升降裝置。
[0035]所述調(diào)整底座3的左右長(zhǎng)度小于承載平臺(tái)I的左右長(zhǎng)度;所述承載平臺(tái)I的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板101，穿過垂直擋板101設(shè)置有頂桿102，所述頂桿102的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿102的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座3的外側(cè)面上。
[0036]所述調(diào)整底座3的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽301，所述托輪支撐裝置4包括四個(gè)以上的托輥401和與托輥401相配合的托輥支撐套402，托輥401固定在托輥支撐套402內(nèi)，所述托輥支撐套402的下端設(shè)置有與滑槽301相配合的滑塊403，托輥401通過滑塊403設(shè)置在滑槽301內(nèi)；兩組滑槽301內(nèi)設(shè)置的托輥401的數(shù)量相等。
[0037]所述矯直桿131上還設(shè)置有伸縮裝置136;所述矯直桿131上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿131的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿131上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座132與矯直桿固定套133之間還設(shè)置有升降裝置。
[0038]所述床頭和出肩油箱8之間還設(shè)置有中心減震架9，所述中心減震架9為三角形結(jié)構(gòu)，下端面與滑動(dòng)工作臺(tái)保持水平，中心減震架9的下端面且固定在滑動(dòng)工作臺(tái)上，所述中心減震架9的上端設(shè)置有固定孔，內(nèi)排肩深孔鉆桿10穿過固定孔固定在滑動(dòng)工作臺(tái)的中間。
[0039]所述鉆桿定位套7上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器6，所述旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器6包括圓環(huán)形的調(diào)整器固定套67和筆桿63，所述調(diào)整器固定套67的圓環(huán)截面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形滑軌66，筆桿63的一端與連接桿65的一端連接，連接桿65的另一端設(shè)置有與滑軌66相配合的滑塊65;所述筆桿63的另一端設(shè)置有螺紋固定環(huán)62，所述螺紋固定環(huán)62上設(shè)置筆頭61;所述連接桿65上設(shè)置有螺紋定位環(huán)68，所述螺紋定位環(huán)68上設(shè)置有定位桿69;所述調(diào)整器固定套67固定套套在鉆床車床的鉆桿定位套上。
[0040]所述電器部分包括由控制柜和變頻控制器組成的電力控制系統(tǒng)，所述電力控制系統(tǒng)由三相無(wú)線制供電380V.50 HZ，功率為10KW;動(dòng)力回路為交流380V，交流控制回路為220V交流，直流24V控制電源由Ql 6供電。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分體式多功能深孔鉆床，其特征是:包括機(jī)械動(dòng)力部分、重型工件用可調(diào)式工作臺(tái)、可伸縮矯正橋架(13)、內(nèi)排肩液壓部分和電器部分； 所述機(jī)械動(dòng)力部分包括床頭、床身(18)、動(dòng)力頭(11)、傳動(dòng)箱(14)、變速箱(12)中心減震架(9)和電機(jī)部分;床身(18)的上端面上設(shè)置滑動(dòng)工作臺(tái)；電機(jī)部分連接電器部分;所述床頭設(shè)置在滑動(dòng)工作臺(tái)上遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，所述滑動(dòng)工作臺(tái)上另一端還設(shè)置有出肩油箱(8);床頭內(nèi)部設(shè)置有變速箱(12)，所述變速箱(12)—端連接電動(dòng)機(jī)c(17)，另一端連接動(dòng)力頭(11)，所述動(dòng)力頭(11)連接內(nèi)排肩深孔鉆桿(10)，內(nèi)排肩深孔鉆桿(10)的端部安裝有與其配合的內(nèi)排肩深孔鉆頭;所述出肩油箱(8 )上設(shè)置有鉆桿定位套(7)，內(nèi)排肩深孔鉆頭穿過鉆桿定位套(7)作用于重型可調(diào)式工作臺(tái)上的工件;所述傳動(dòng)箱(14)設(shè)置在床身(18)遠(yuǎn)離重型可調(diào)式工作臺(tái)一端，傳動(dòng)箱(14)的一端連接電動(dòng)機(jī)a( 15)和電動(dòng)機(jī)b( 16)，傳動(dòng)箱(14)的另一端連接傳動(dòng)絲杠(5)，所述傳動(dòng)絲杠(5)與床頭連接； 所述可伸縮矯正橋架(13)設(shè)置在床頭的上端;所述內(nèi)排肩液壓部分包括油箱裝置、高壓油管;所述高壓油管一端通過油栗電機(jī)連接油箱裝置，另一端通過旋轉(zhuǎn)連接器連接動(dòng)力頭(11)，所述內(nèi)排肩深孔鉆桿(10)的排肩槽與出肩油箱(8)連接，所述出肩油箱(8)的下端設(shè)置有出肩口(19)，所述出肩口(19)連接回油槽。2.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述重型可調(diào)式工作臺(tái)包括承載平臺(tái)(I)、平移調(diào)整裝置(2)、調(diào)整底座(3)、托輪支撐裝置(4)和調(diào)整絲杠(20);所述調(diào)整底座(3)設(shè)置在承載平臺(tái)(I)的上方，所述調(diào)整底座(3)通過平移調(diào)整裝置(2)在承載平臺(tái)(I)上左右滑動(dòng)，所述調(diào)整底座(3)上設(shè)置有支撐工件的托輪支撐裝置(4)，所述托輪支撐裝置(4)通過調(diào)整絲杠(20)在調(diào)整底座(3)上左右滑動(dòng)，所述平移調(diào)整裝置(2)和調(diào)整絲杠(20)上還設(shè)置有鎖緊裝置。3.如權(quán)利要求2所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述調(diào)整底座(3)的左右長(zhǎng)度小于承載平臺(tái)(I)的左右長(zhǎng)度;所述承載平臺(tái)(I)的左右兩端分別設(shè)置有垂直擋板(101)，穿過垂直擋板(101)設(shè)置有頂桿(102)，所述頂桿(102)的外側(cè)連接液壓裝置，頂桿(102)的內(nèi)側(cè)頂在調(diào)整底座(3)的外側(cè)面上。4.如權(quán)利要求2所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述調(diào)整底座(3)的上表面上設(shè)置有兩組平行設(shè)置的滑槽(301)，所述托輪支撐裝置(4)包括四個(gè)以上的托輥(401)和與托輥(401)相配合的托輥支撐套(402)，托輥(401)固定在托輥支撐套(402)內(nèi)，所述托輥支撐套(402)的下端設(shè)置有與滑槽(301)相配合的滑塊(403)，托輥(401)通過滑塊(403)設(shè)置在滑槽(301)內(nèi)；兩組滑槽(301)內(nèi)設(shè)置的托輥(401)的數(shù)量相等。5.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述可伸縮矯正橋架(13)包括矯直桿(131)和底座(132)，所述底座(132)包括水平放置的上擋板(1321)和兩塊位于上擋板兩端的側(cè)擋板(1322)，兩塊側(cè)擋板(1322)垂直于上擋板(1321);所述底座(132)的上擋板(1321)上端設(shè)置有矯直桿固定套(133)，所述矯直桿(131)的一端通過固定螺釘(134)固定在矯直桿固定套(133)內(nèi)，所述矯直桿(131)與地面呈水平狀態(tài);所述兩塊側(cè)擋板(1322)的底端還設(shè)置有固定折板(135)，所述固定折板(135)貼合于床身，且固定折板(135)上設(shè)置有螺釘，所述固定折板(135)通過螺釘固定在車床的床身上;所述矯直桿(131)上還設(shè)置有伸縮裝置(136);所述矯直桿(131)上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿(131)的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿(131)上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座(132)與矯直桿固定套(133)之間還設(shè)置有升降裝置。6.如權(quán)利要求5所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述矯直桿(131)上還設(shè)置有伸縮裝置(136);所述矯直桿(131)上還設(shè)置有水平儀;所述矯直桿(131)的延伸方向與鉆桿的鉆孔方向一致;所述矯直桿(131)上還設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量?jī)x;所述底座(132)與矯直桿固定套(133)之間還設(shè)置有升降裝置。7.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述床頭和出肩油箱(8)之間還設(shè)置有中心減震架(9)，所述中心減震架(9)為三角形結(jié)構(gòu)，下端面與滑動(dòng)工作臺(tái)保持水平，中心減震架(9)的下端面且固定在滑動(dòng)工作臺(tái)上，所述中心減震架(9)的上端設(shè)置有固定孔，內(nèi)排肩深孔鉆桿(10)穿過固定孔固定在滑動(dòng)工作臺(tái)的中間。8.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述鉆桿定位套(7)上還設(shè)置有旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器(6)，所述旋轉(zhuǎn)式中心定位調(diào)整器(6)包括圓環(huán)形的調(diào)整器固定套(67)和筆桿(63)，所述調(diào)整器固定套(67)的圓環(huán)截面上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形滑軌(66)，筆桿(63)的一端與連接桿(65)的一端連接，連接桿(65)的另一端設(shè)置有與滑軌(66)相配合的滑塊(65);所述筆桿(63)的另一端設(shè)置有螺紋固定環(huán)(62)，所述螺紋固定環(huán)(62)上設(shè)置筆頭(61);所述連接桿(65)上設(shè)置有螺紋定位環(huán)(68)，所述螺紋定位環(huán)(68)上設(shè)置有定位桿(69);所述調(diào)整器固定套(67)固定套套在鉆床車床的鉆桿定位套上。9.如權(quán)利要求1所述的分體式多功能深孔鉆床，其特征是:所述電器部分包括由控制柜和變頻控制器組成的電力控制系統(tǒng)，所述電力控制系統(tǒng)由三相無(wú)線制供電380V.50 HZ,功率為1KW;動(dòng)力回路為交流380V，交流控制回路為220V交流，直流24V控制電源由Q16供電。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK205437241SQ201620298718
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】張金海, 高杰, 郭會(huì)娟, 胡啟耀, 張古嶺
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)昌力機(jī)械有限公司