鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)模設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)。包括底座、頂梁、兩個(gè)立柱、縱向油缸、橫向油缸和模具支撐座；所述縱向油缸固定在頂梁的中部，活塞桿的底端上固定有上刀頭；所述底座上設(shè)有橫向滑軌；所述模具支撐座包括位于下部的滑座、位于中部的升降座和位于上部的U形托盤；所述升降座的底部與滑座的頂部之間設(shè)置兩個(gè)彈簧；所述滑座的中心設(shè)有下刀頭；所述橫向油缸的活塞桿端部與滑座固定連接。本實(shí)用新型可大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能避免工作中的工傷事故，采用上下兩個(gè)刀頭使模具受力均勻，可避免因受力不均，模具打開(kāi)時(shí)開(kāi)度不一致造成的工作帶損傷，能大大提高工作效率，降低人工成本和模具成本。
【專利說(shuō)明】
鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)模設(shè)備，具體地說(shuō)，涉及一種鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的鋁合金行業(yè)中，鋁合金擠壓模具的開(kāi)模方式，都是通過(guò)人工用開(kāi)模鑿子對(duì)準(zhǔn)模具的中心開(kāi)模槽，再用手錘用力敲打。這種開(kāi)模方式，模具打開(kāi)的力度不均勻，上下兩面的開(kāi)度不一致，容易造成模具開(kāi)偏，極易損傷工作帶。此外，在開(kāi)模過(guò)程中，工人在敲打開(kāi)模鑿子時(shí)，容易打偏，而且，錘子在使用一段時(shí)間后易產(chǎn)生機(jī)械疲勞，一旦打偏還會(huì)有鐵肩飛出，會(huì)對(duì)人的眼睛、胳膊及腿造成傷害，造成工傷事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)，其特征在于:包括底座、頂梁、連接在底座與頂梁之間的兩個(gè)立柱、縱向油缸、橫向油缸和模具支撐座;所述縱向油缸固定在頂梁的中部，其活塞桿向下，在活塞桿的底端上固定有上刀頭;所述底座上設(shè)有橫向滑軌;所述模具支撐座包括位于下部的滑座、位于中部的升降座和位于上部的U形托盤，所述滑座的底部設(shè)有與橫向滑軌相匹配的滑槽，滑座通過(guò)滑槽卡在橫向滑軌上;所述升降座的底部與滑座的頂部之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)彈簧相連接;所述U形托盤固定在升降座的頂部中心;所述滑座的中心設(shè)有下刀頭，所述下刀頭向上可貫穿升降座、U形托盤;所述橫向油缸的活塞桿端部與滑座固定連接。
[0006]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用液壓驅(qū)動(dòng)，可大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能避免工作中因打偏和鐵肩飛濺造成的工傷事故，采用上下兩個(gè)刀頭使模具受力均勻，可避免因受力不均，模具打開(kāi)時(shí)開(kāi)度不一致造成的工作帶損傷，能大大提高工作效率，降低人工成本和模具成本。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)，包括底座9、頂梁3、連接在底座9與頂梁3之間的兩個(gè)立柱2、縱向油缸4、橫向油缸I和模具支撐座。
[0010]所述縱向油缸4固定在頂梁3的中部，其活塞桿向下，在活塞桿的底端上固定有上刀頭5;所述底座9上設(shè)有橫向滑軌8。
[0011]所述模具支撐座包括位于下部的滑座11、位于中部的升降座7和位于上部的U形托盤6，所述滑座11的底部設(shè)有與橫向滑軌8相匹配的滑槽，滑座11通過(guò)滑槽卡在橫向滑軌8上。所述升降座7的底部與滑座11的頂部之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)彈簧12相連接。所述U形托盤6固定在升降座7的頂部中心；所述滑座11的中心設(shè)有下刀頭10，所述下刀頭10向上可貫穿升降座7、U形托盤6;所述橫向油缸I的活塞桿端部與滑座11固定連接。
[0012]本實(shí)用新型所述的鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng)，U型托盤6能讓模具準(zhǔn)確的停留在上刀頭11的正上方且上下對(duì)齊，橫向油缸I帶動(dòng)模具支撐座橫向滑動(dòng)，讓工人的操作更方便快速;采用上、下兩個(gè)刀頭能使模具受壓一致，防止開(kāi)偏損傷工作帶，在U形托盤6不受壓時(shí)，彈簧12可將升降座7向上彈起，使下刀頭10不高出U形托盤6，從而使模具在U形托盤6中平穩(wěn)放置;縱向油缸4推動(dòng)上刀頭5下壓模具時(shí)，彈簧收縮，升降座7下降，下刀頭10露出；上刀頭5、下刀頭10分別從模具的頂部和底部開(kāi)模。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金擠壓模具開(kāi)模機(jī)，其特征在于:包括底座(9)、頂梁(3)、連接在底座(9)與頂梁(3)之間的兩個(gè)立柱(2)、縱向油缸(4)、橫向油缸(I)和模具支撐座;所述縱向油缸(4)固定在頂梁(3)的中部，其活塞桿向下，在活塞桿的底端上固定有上刀頭(5);所述底座(9)上設(shè)有橫向滑軌(8);所述模具支撐座包括位于下部的滑座(11)、位于中部的升降座(7)和位于上部的U形托盤(6)，所述滑座(11)的底部設(shè)有與橫向滑軌(8)相匹配的滑槽，滑座(11)通過(guò)滑槽卡在橫向滑軌(8)上;所述升降座(7)的底部與滑座(11)的頂部之間通過(guò)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)彈簧(12)相連接;所述U形托盤(6)固定在升降座(7)的頂部中心;所述滑座(11)的中心設(shè)有下刀頭(10)，所述下刀頭(10)向上可貫穿升降座(7)、U形托盤(6);所述橫向油缸(I)的活塞桿端部與滑座(11)固定連接。
【文檔編號(hào)】B21C25/02GK205463676SQ201620030630
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月9日
【發(fā)明人】趙中華
【申請(qǐng)人】臨沂市豪門鋁業(yè)有限公司