一種鋁合金擠壓模具組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金型材的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋁合金擠壓模具組件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來建材市場迅猛的發(fā)展帶動了鋁加工行業(yè)的飛速發(fā)展。鋁加工行業(yè)尤其是鋁型材以其獨特的斷面被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，鋁型材的加工過程中擠壓模具就顯得尤為重要。目前各生產(chǎn)廠家意識到擠壓模具的重要性，都在模具的加工手段、方法、材料的選用等方面進行深入的探索和研究，以達到模具加工周期短、壽命長，同時要求模具擠壓的制品精度和光潔等方面都有良好的外觀。所以，如何才能使擠壓模具的設(shè)計具有良好的制造工藝性顯得越來越重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種鋁合金擠壓模具組件，該鋁合金擠壓模具組件結(jié)構(gòu)更加簡單、使用更加方便，且效果更佳。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種鋁合金擠壓模具組件，由若干個鋁合金擠壓模具組成，所述的鋁合金擠壓模具包括上模部分和下模部分，所述上模部分和下模部分的結(jié)構(gòu)相同，且上模部分和下模部分成中心對稱;所述上模部分包括相互平行的第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿，且第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿的端部連接有第一豎桿，所述第二橫桿的中間位置垂直安裝有第二豎桿，所述第二豎桿的端部安裝在第三橫桿上，且第二豎桿與第一豎桿平行，所述第一橫桿、第二橫桿和第一豎桿形成有第一腔體，所述第二橫桿、第三橫桿、第一豎桿和第二豎桿形成有第二腔體，所述第二橫桿、第三橫桿和第二豎桿形成為第三腔體;所述第一豎桿的下部、第一豎桿與第二橫桿的連接處均設(shè)有3個V形凹槽，所述第三橫桿上設(shè)有2個V形凹槽。[000?]所述第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿的長度為:第一橫桿=第二橫桿 <第三橫桿。
[0007]所述第一腔體為開放式腔體，且第一腔體內(nèi)的上角為圓弧形，下角為直角。
[0008]所述第二腔體為封閉式腔體，且第二腔體內(nèi)的四個角均為直角。
[0009]所述第三腔體為開放式腔體，且第三腔體的上角和下角均為圓弧形。
[0010]所述相鄰兩個V形凹槽的最低點的距離為1mm。
[0011]所述第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿、第一豎桿和第二豎桿的寬度均為0.8mm。
[0012]本實用新型的有益效果如下:
[0013]本實用新型的鋁合金擠壓模具組件，其由若干個鋁合金擠壓模具組成，且每個鋁合金擠壓模具包括結(jié)構(gòu)相同的上模部分和下模部分，上模部分和下模部分成中心對稱，在加工時，即可通過上模部分與下模部分的緊密配合來加工鋁合金型材，可以避免上模部分與下模部分之間發(fā)生轉(zhuǎn)動而影響加工精度。本實用新型結(jié)構(gòu)更加簡單、使用更加方便，且效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型中的上模部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中，1為第一橫桿、2為第二橫桿、3為第三橫桿、4為第一豎桿、5為第二豎桿、6為第一腔體、7為第二腔體、8為第三腔體、9為V形凹槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的鋁合金擠壓模具組件，由若干個鋁合金擠壓模具組成，鋁合金擠壓模具包括上模部分和下模部分，上模部分和下模部分的結(jié)構(gòu)相同，且上模部分和下模部分成中心對稱。
[0019]本實用新型中的上模部分包括相互平行的第一橫桿1、第二橫桿2和第三橫桿3，且第一橫桿1、第二橫桿2和第三橫桿3的端部連接有第一豎桿4，第二橫桿2的中間位置垂直安裝有第二豎桿5，第二豎桿5的端部安裝在第三橫桿3上，且第二豎桿5與第一豎桿4平行，第一橫桿1、第二橫桿2和第一豎桿4形成有第一腔體6，第二橫桿2、第三橫桿3、第一豎桿4和第二豎桿5形成有第二腔體7，第二橫桿2、第三橫桿3和第二豎桿5形成為第三腔體8。
[0020]本實用新型中的第一豎桿4的下部、第一豎桿4與第二橫桿2的連接處均設(shè)有3個V形凹槽9，第三橫桿3上設(shè)有2個V形凹槽9，相鄰兩個V形凹槽9的最低點的距離為1mm。
[0021]本實用新型中的第一橫桿1、第二橫桿2和第三橫桿3的長度為:第一橫桿1=第二橫桿2 <第三橫桿3。第一橫桿1、第二橫桿2、第三橫桿3、第一豎桿4和第二豎桿5的寬度均為
0.8mm。
[0022]本實用新型中的第一腔體6為開放式腔體，且第一腔體6內(nèi)的上角為圓弧形，下角為直角。第二腔體7為封閉式腔體，且第二腔體7內(nèi)的四個角均為直角。第三腔體8為開放式腔體，且第三腔體8的上角和下角均為圓弧形。
[0023]本實用新型的鋁合金擠壓模具組件，其由若干個鋁合金擠壓模具組成，且每個鋁合金擠壓模具包括結(jié)構(gòu)相同的上模部分和下模部分，上模部分和下模部分成中心對稱，在加工時，即可通過上模部分與下模部分的緊密配合來加工鋁合金型材，可以避免上模部分與下模部分之間發(fā)生轉(zhuǎn)動而影響加工精度。本實用新型結(jié)構(gòu)更加簡單、使用更加方便，且效果更佳。
[0024]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權(quán)利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:由若干個鋁合金擠壓模具組成，所述的鋁合金擠壓模具包括上模部分和下模部分，所述上模部分和下模部分的結(jié)構(gòu)相同，且上模部分和下模部分成中心對稱;所述上模部分包括相互平行的第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿，且第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿的端部連接有第一豎桿，所述第二橫桿的中間位置垂直安裝有第二豎桿，所述第二豎桿的端部安裝在第三橫桿上，且第二豎桿與第一豎桿平行，所述第一橫桿、第二橫桿和第一豎桿形成有第一腔體，所述第二橫桿、第三橫桿、第一豎桿和第二豎桿形成有第二腔體，所述第二橫桿、第三橫桿和第二豎桿形成為第三腔體;所述第一豎桿的下部、第一豎桿與第二橫桿的連接處均設(shè)有3個V形凹槽，所述第三橫桿上設(shè)有2個V形凹槽。2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:所述第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿的長度為:第一橫桿=第二橫桿 < 第三橫桿。3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:所述第一腔體為開放式腔體，且第一腔體內(nèi)的上角為圓弧形，下角為直角。4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:所述第二腔體為封閉式腔體，且第二腔體內(nèi)的四個角均為直角。5.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:所述第三腔體為開放式腔體，且第三腔體的上角和下角均為圓弧形。6.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:相鄰兩個V形凹槽的最低點的距離為1mm ο7.如權(quán)利要求1所述的鋁合金擠壓模具組件，其特征在于:所述第一橫桿、第二橫桿、第三橫桿、第一豎桿和第二豎桿的寬度均為0.8mm。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金擠壓模具組件，由若干個鋁合金擠壓模具組成，鋁合金擠壓模具包括上模部分和下模部分，上模部分和下模部分的結(jié)構(gòu)相同，上模部分和下模部分成中心對稱；上模部分包括相互平行的第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿，且第一橫桿、第二橫桿和第三橫桿的端部連接有第一豎桿，第二橫桿的中間位置垂直安裝有第二豎桿，第二豎桿的端部安裝在第三橫桿上，第二豎桿與第一豎桿平行。本實用新型在加工時，即可通過上模部分與下模部分的緊密配合來加工鋁合金型材，可以避免上模部分與下模部分之間發(fā)生轉(zhuǎn)動而影響加工精度。本實用新型結(jié)構(gòu)更加簡單、使用更加方便，且效果更佳。
【IPC分類】B21C25/02
【公開號】CN205110410
【申請?zhí)枴緾N201520882098
【發(fā)明人】黃軒慧
【申請人】嘉興職業(yè)技術(shù)學院
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月6日