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      一種激光焊接用輸料裝置的制造方法

      文檔序號:10813640閱讀:368來源:國知局
      一種激光焊接用輸料裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種激光焊接用輸料裝置,包括供料機(jī)構(gòu),在供料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)將供料機(jī)構(gòu)提供的焊接用料運(yùn)送到焊接機(jī)構(gòu),還包括堵料清除機(jī)構(gòu),所述堵料清除機(jī)構(gòu)對放置在所述送料機(jī)構(gòu)上的堵料進(jìn)行清除。本實(shí)用新型所公開的激光焊接用輸料裝置,增設(shè)堵料清除機(jī)構(gòu),及時有效的對送料機(jī)構(gòu)上不符合要求的焊料進(jìn)行清除,避免空焊現(xiàn)象,同時,通過優(yōu)化導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu),解決了進(jìn)料不通暢、進(jìn)料過程留有死角的問題,密封系統(tǒng)的設(shè)置保證了激光焊接從進(jìn)料到焊接的可靠性,同時,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,易于制作與安裝。
      【專利說明】
      一種激光焊接用輸料裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及物料傳輸技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種激光焊接用輸料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對于激光焊接設(shè)備而言,送料系統(tǒng)的穩(wěn)定性能夠極大影響激光焊接設(shè)備本身的焊接質(zhì)量。目前市場上的激光焊接設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的不平穩(wěn)現(xiàn)象主要是由于送料系統(tǒng)可靠性差導(dǎo)致出現(xiàn)空料、堵料現(xiàn)象,影響整個激光焊接設(shè)備的焊接質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種激光焊接用輸料裝置,本機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性高,能夠有效避免空料、堵料現(xiàn)象,提高激光焊接設(shè)備的焊接質(zhì)量。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]—種激光焊接用輸料裝置,包括供料機(jī)構(gòu),在供料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)將供料機(jī)構(gòu)提供的焊接用料運(yùn)送到焊接機(jī)構(gòu),還包括堵料清除機(jī)構(gòu),所述堵料清除機(jī)構(gòu)對放置在所述送料機(jī)構(gòu)上的堵料進(jìn)行清除。
      [0006]進(jìn)一步地,所述供料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口與導(dǎo)料槽,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述導(dǎo)料槽上方。
      [0007]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)料槽為漏斗狀。
      [0008]進(jìn)一步地,所述送料機(jī)構(gòu)為可轉(zhuǎn)動圓盤,所述圓盤通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
      [0009]進(jìn)一步地,在所述圓盤上設(shè)置有兩圈等分孔,包括設(shè)置在外圈的盛料孔與設(shè)置在內(nèi)圈的定位孔。
      [0010]進(jìn)一步地,所述堵料清除機(jī)構(gòu)包括物料檢測裝置、通過氣缸控制的清除桿以及設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)下方的堵料回收通道。
      [0011]進(jìn)一步地,在所述送料機(jī)構(gòu)與所述焊接機(jī)構(gòu)之間,設(shè)置有輸送通道,所述送料機(jī)構(gòu)上的焊接用料通過輸送通道進(jìn)入所述焊接機(jī)構(gòu)。
      [0012]進(jìn)一步地,還包括焊接用料吹氣孔,所述焊接用料吹氣孔設(shè)置在與所述輸送通道相對應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)上方。
      [0013]進(jìn)一步地,還包括密封系統(tǒng),所述供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)與焊接結(jié)構(gòu)通過密封系統(tǒng)密封設(shè)置。
      [0014]進(jìn)一步地,還包括整體支撐結(jié)構(gòu),所述整體支撐結(jié)構(gòu)為依次疊放設(shè)置的多塊蓋板,所述供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、堵料清除機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)均通過支撐結(jié)構(gòu)固定。
      [0015]有益效果:
      [0016]本實(shí)用新型所公開的激光焊接用輸料裝置,增設(shè)堵料清除機(jī)構(gòu),及時有效的對送料機(jī)構(gòu)上不符合要求的焊料進(jìn)行清除,避免空焊現(xiàn)象,同時,通過將導(dǎo)料槽結(jié)構(gòu)的合理化設(shè)計,解決了進(jìn)料不通暢、進(jìn)料過程留有死角的問題,密封系統(tǒng)的設(shè)置保證了激光焊接從進(jìn)料到焊接的可靠性,同時,本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,易于制作與安裝。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型公開的激光焊接用輸料裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中:
      [0019]1-進(jìn)料口、2-上蓋板、3-密封圈、4-導(dǎo)料槽、5-中蓋板、6_下蓋板、7_轉(zhuǎn)盤、8_焊接用料吹氣孔、9-輸送通道、10-激光焊接口、11-透光鏡、12-密封圈、13-清除桿、14-氣缸、15-中心軸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型技術(shù)方案。
      [0021]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種激光焊接用輸料裝置,包括供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、與焊接機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)下方,將供料機(jī)構(gòu)提供的焊接用料運(yùn)送到焊接機(jī)構(gòu),還包括堵料清除機(jī)構(gòu),堵料清除機(jī)構(gòu)設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)上方,對放置在送料機(jī)構(gòu)上的堵料進(jìn)行清除。
      [0022]在本例中,整個輸料裝置以多層蓋板為支撐體,多層蓋板包括由依次逐層疊放密封設(shè)置的上蓋板2、中蓋板5與下蓋板6,供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)構(gòu)與堵料清除機(jī)構(gòu)均通過蓋板進(jìn)行位置固定。
      [0023]其中,供料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口I與導(dǎo)料槽4,進(jìn)料口 I設(shè)置在導(dǎo)料槽4上方,進(jìn)料口 I固定在上蓋板2上,通過設(shè)置在上蓋板2內(nèi)的密封圈3進(jìn)行密封。進(jìn)料口 I與導(dǎo)料槽4連通,導(dǎo)料槽4設(shè)置為漏斗形,上部開口與進(jìn)料口 I通道連通,下部開口對準(zhǔn)送料機(jī)構(gòu)中圓盤7的盛料孔。
      [0024]送料機(jī)構(gòu)為設(shè)置在中蓋板5與下蓋板6之間的可轉(zhuǎn)動圓盤7,在圓盤7中心位置,垂直圓盤7設(shè)置有中心軸15,中心軸15通過上蓋板2與中蓋板5固定豎直設(shè)置,并與電機(jī)輸出端相連,驅(qū)動圓盤7繞中心軸15轉(zhuǎn)動。在圓盤7上設(shè)置有兩圈等分孔,包括設(shè)置在外圈的盛料孔與設(shè)置在內(nèi)圈的定位孔,一一相對的盛料孔與定位孔圓心連線經(jīng)過圓盤圓心,定位孔為紅外線定位孔,用于對與其處于同一半徑上的盛料孔進(jìn)行定位,當(dāng)定位孔檢測到與其相對的盛料孔處于導(dǎo)料槽4下部開口下方時,向?qū)Я喜?輸送信號,導(dǎo)料槽4將焊接用料放至處于其下端口下方的盛料孔中,通過圓盤7的旋轉(zhuǎn)對焊接用料進(jìn)行運(yùn)輸。
      [0025]焊接機(jī)構(gòu)整體豎直設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)圓盤7外側(cè),包括激光焊接口10以及設(shè)置在其上方的透光鏡11,透光鏡11通過中蓋板5固定,并在透光鏡上下兩側(cè)設(shè)置有密封圈12進(jìn)行密封。激光焊接口 10通過中蓋板5與下蓋板6共同固定,并通過設(shè)置在下蓋板6內(nèi)的密封圈12進(jìn)行密封設(shè)置。在送料機(jī)構(gòu)的圓盤7與激光焊接口 10之間,設(shè)置有輸送通道9,在與輸送通道9相對的盛料孔上方,還設(shè)置有焊接用料吹氣孔8,焊接用料吹氣孔8與輸送通道9相連通,通過出焊接用料吹氣孔8中的氣體,將盛放于盛料孔中的焊接用料吹入輸送通道9中,將焊接用料送至激光焊接口 10進(jìn)行焊接作業(yè)。
      [0026]為了避免在焊接用料輸送過程中出現(xiàn)空料、堵料現(xiàn)象而造成激光焊接機(jī)空焊問題,本裝置中還設(shè)置有堵料清除機(jī)構(gòu),堵料清除機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)圓盤7上方的物料檢測裝置、通過氣缸14控制的清除桿13以及設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)下方的堵料回收通道。物料檢測裝置通過紅外線對盛放在盛料孔內(nèi)的焊接用料進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測到不合格的焊接用料時,氣缸14驅(qū)動與其連接的清除桿13進(jìn)行運(yùn)動,將盛料孔中不合格的焊接用料擠出盛料孔,被擠出的焊接用料通過設(shè)置在圓盤下方的堵料回收通道進(jìn)行回收。
      [0027]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種激光焊接用輸料裝置,包括供料機(jī)構(gòu),在供料機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有送料機(jī)構(gòu),所述送料機(jī)構(gòu)將供料機(jī)構(gòu)提供的焊接用料運(yùn)送到焊接機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括堵料清除機(jī)構(gòu),所述堵料清除機(jī)構(gòu)對放置在所述送料機(jī)構(gòu)上的堵料進(jìn)行清除。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:所述供料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口與導(dǎo)料槽,所述進(jìn)料口設(shè)置在所述導(dǎo)料槽上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)料槽為漏斗狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)為可轉(zhuǎn)動圓盤,所述圓盤通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:在所述圓盤上設(shè)置有兩圈等分孔,包括設(shè)置在外圈的盛料孔與設(shè)置在內(nèi)圈的定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:所述堵料清除機(jī)構(gòu)包括物料檢測裝置、通過氣缸控制的清除桿以及設(shè)置在送料機(jī)構(gòu)下方的堵料回收通道。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:在所述送料機(jī)構(gòu)與所述焊接機(jī)構(gòu)之間,設(shè)置有輸送通道,所述送料機(jī)構(gòu)上的焊接用料通過輸送通道進(jìn)入所述焊接機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:還包括焊接用料吹氣孔,所述焊接用料吹氣孔設(shè)置在與所述輸送通道相對應(yīng)的送料機(jī)構(gòu)上方。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:還包括密封系統(tǒng),所述供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)通過密封系統(tǒng)密封設(shè)置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種激光焊接用輸料裝置,其特征在于:還包括整體支撐結(jié)構(gòu),所述整體支撐結(jié)構(gòu)為依次疊放設(shè)置的多塊蓋板,所述供料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、堵料清除機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)構(gòu)均通過支撐結(jié)構(gòu)固定。
      【文檔編號】B23K26/70GK205496806SQ201620249684
      【公開日】2016年8月24日
      【申請日】2016年3月29日
      【發(fā)明人】許德懷, 王榮才
      【申請人】無錫漢力科技有限公司
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