刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，包括底板，底板上方兩端設(shè)置有端板，所述端板通過導(dǎo)軌與底板滑動(dòng)連接，兩塊端板的后方分別設(shè)置有定位銷，兩塊端板上分別安裝有四個(gè)定位棒，底板上方設(shè)置有寬度定位塊，底板上方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，底板上方中部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓。本實(shí)用新型中的端板可以移動(dòng)，定位棒可以改變?cè)诙税迳系奈恢茫瑢挾榷ㄎ粔K可以改變?cè)诘装迳厦娴奈恢?，高度調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)高度，因此本實(shí)用能夠通過對(duì)槽板和中板相對(duì)位置的定位，來保證產(chǎn)品的一致性，以便采用自動(dòng)化焊接，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【專利說明】
刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)的制造領(lǐng)域，特別涉及刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)外地下采煤設(shè)備的發(fā)展，自動(dòng)化的刮板輸送機(jī)已經(jīng)廣范用于各個(gè)大型煤礦，將采煤機(jī)切割下來的煤及時(shí)輸送出去，不僅提高了采煤效率，也大大降低了采煤時(shí)的事故發(fā)生率，刮板輸送機(jī)除機(jī)頭動(dòng)力部和機(jī)尾架外都由中部槽組成。
[0003]因此，國內(nèi)各個(gè)刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)廠家都在提高產(chǎn)品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。中部槽板焊接為刮板輸送機(jī)的主要生產(chǎn)工序?，F(xiàn)在中部槽板的焊接主要采用焊接機(jī)器人和專機(jī)，這對(duì)槽板與中板的點(diǎn)對(duì)提高了要求，所有點(diǎn)對(duì)后的槽板與中板相對(duì)位置的一致性必須提高。目前市場上的焊接機(jī)器人和專機(jī)對(duì)槽板和中板的的焊接位置不準(zhǔn)確，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，使產(chǎn)品的合格率降低，同時(shí)生產(chǎn)效率較低，現(xiàn)急需一種保證產(chǎn)品一致性，便于自動(dòng)化焊接的工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種通過對(duì)槽板和中板相對(duì)位置的定位，來保證產(chǎn)品的一致性，以便采用自動(dòng)化焊接的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝。
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型是刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特點(diǎn)是:包括底板，底板上方兩端設(shè)置有端板，所述端板通過導(dǎo)軌與底板滑動(dòng)連接，兩塊端板的后方分別設(shè)置有定位銷，兩塊端板上分別安裝有四個(gè)定位棒，底板上方設(shè)置有寬度定位塊，底板上方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，底板上方中部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓。
[0006]本實(shí)用新型一種攪拌器技術(shù)方案中，進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:
[0007]1、所述定位銷包括第一支座，第一支座上設(shè)有第一梯形絲桿，第一梯形絲桿一端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄，第一梯形絲桿另一端固定在端板上；
[0008]2、所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二支座，第二支座上設(shè)有第二梯形絲桿，第二梯形絲桿一端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄，第二梯形絲桿另一端設(shè)置有圓壓板；
[0009]3、所述寬度定位塊為四個(gè)，均勻的布置在底板上；
[0010]4、所述高度調(diào)節(jié)螺栓為兩個(gè)，對(duì)稱的布置在底板的中部；
[0011]5、所述導(dǎo)軌為四向載荷導(dǎo)軌，在底板的兩端分別設(shè)置有兩根。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的端板可以移動(dòng)，定位棒可以改變?cè)诙税迳系奈恢茫瑢挾榷ㄎ粔K可以改變?cè)诘装迳厦娴奈恢?，高度調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)高度，因此本實(shí)用能夠通過對(duì)槽板和中板相對(duì)位置的定位，來保證產(chǎn)品的一致性，以便采用自動(dòng)化焊接，以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實(shí)用新型，而不構(gòu)成其權(quán)利的限制。
[0017]實(shí)施例1，參照?qǐng)D1、圖2、圖3，包括底板7，底板7上方兩端設(shè)置有端板4，所述端板4通過導(dǎo)軌9與底板7滑動(dòng)連接，兩塊端板4的后方分別設(shè)置有定位銷6，兩塊端板4上分別安裝有四個(gè)定位棒13，底板7上方設(shè)置有寬度定位塊10，底板7上方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)12，底板7上方中部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓。
[0018]實(shí)施例2，實(shí)施例1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝:所述定位銷6包括第一支座3，支座上設(shè)有第一梯形絲桿2，第一梯形絲桿2—端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄I，第一梯形絲桿2另一端固定在端板4上；
[0019 ]實(shí)施例3，實(shí)施例1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝:所述夾緊機(jī)構(gòu)12包括第二支座8，第二支座8上設(shè)有第二梯形絲桿11，第二梯形絲桿11一端設(shè)置有調(diào)價(jià)第二手柄5，第二梯形絲桿另一端設(shè)置有圓壓板14;
[0020]實(shí)施例4，實(shí)施例1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝:所述寬度定位塊10為四個(gè)，均勻的布置在底板7上；
[0021]實(shí)施例5，實(shí)施例1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝:所述高度調(diào)節(jié)螺栓14為兩個(gè)，對(duì)稱的布置在底板7的中部；
[0022]實(shí)施例6，實(shí)施例1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝:所述導(dǎo)軌9為四向載荷導(dǎo)軌，在底板7的兩端分別設(shè)置有兩根。
[0023]在使用過程中，為了適應(yīng)不同長度，可以將兩端板4向中間調(diào)節(jié)，中間可適用于1.1米到2.2米的長度范圍。為了適應(yīng)不同寬度，可以將四個(gè)寬度定位塊10更換在底板7上的位置，并將八個(gè)定位棒13改變裝在端板4上的位置。先按要生產(chǎn)的焊接槽板尺寸安裝好定位棒13和寬度定位塊10，將兩端板4間距打開不小于槽板和中板的長度，將兩側(cè)圓壓板14和第二絲桿11退開足夠的距離，將兩側(cè)槽板吊至對(duì)應(yīng)的位置(兩邊不同，一邊為面槽板，另一邊為背槽板)，將兩端板4向中間預(yù)緊，再將兩側(cè)四個(gè)圓形壓板15向中間預(yù)緊，將中板吊至中間空檔處，并調(diào)整與槽板的間隙(可用專用塞尺)，用專用檢具，測(cè)量兩槽板外側(cè)高度，并通過調(diào)整高度調(diào)節(jié)螺栓的來調(diào)整槽板外側(cè)高度，按照工藝要求，將兩側(cè)槽板與中板點(diǎn)對(duì)后從本工裝上取出，取出時(shí)，先通過旋轉(zhuǎn)兩側(cè)手柄將兩側(cè)的四個(gè)圓形壓板松開，并達(dá)到一定距離，通過旋轉(zhuǎn)兩端手柄將兩端板松開，并達(dá)到一定距離，用專用吊具將點(diǎn)對(duì)后的槽板與中板吊出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:包括底板，底板上方兩端設(shè)置有端板，所述端板通過導(dǎo)軌與底板滑動(dòng)連接，兩塊端板的后方分別設(shè)置有定位銷，兩塊端板上分別安裝有四個(gè)定位棒，底板上方設(shè)置有寬度定位塊，底板上方兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)，底板上方中部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)螺栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:所述定位銷包括第一支座，第一支座上設(shè)有第一梯形絲桿，第一梯形絲桿一端設(shè)置有第一調(diào)節(jié)手柄，第一梯形絲桿另一端固定在端板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第二支座，第二支座上設(shè)有第二梯形絲桿，第二梯形絲桿一端設(shè)置有第二調(diào)節(jié)手柄，第二梯形絲桿另一端設(shè)置有圓壓板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:所述寬度定位塊為四個(gè)，均勻的布置在底板上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:所述高度調(diào)節(jié)螺栓為兩個(gè)，對(duì)稱的布置在底板的中部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽板點(diǎn)對(duì)工裝，其特征在于:所述導(dǎo)軌為四向載荷導(dǎo)軌，在底板的兩端分別設(shè)置有兩根。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205520242SQ201620283852
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】匡少寶
【申請(qǐng)人】安徽應(yīng)流機(jī)電股份有限公司