一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的鏜孔座，還包括設(shè)置于底座上端的清理座，所述底座為長方體形狀，底座上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設(shè)有上固定座，立柱下端套設(shè)有下固定座，所述立柱中端套設(shè)有升降座，所述升降座側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，升降座側(cè)面連接有滑移桿，滑移桿側(cè)面設(shè)置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設(shè)有所述鏜孔座，所述鏜孔座側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，鏜孔座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式，所述清理座設(shè)置于工作臺(tái)側(cè)面。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械生產(chǎn)過程中通常采用鏜孔設(shè)備進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的鏜孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，鏜孔效率低下，鏜孔質(zhì)量較差。另外，由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生震動(dòng)過大，導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，從而提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，鏜孔效率高，鏜孔質(zhì)量好的鏜孔設(shè)備。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，用于提高鏜孔效率，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的鏜孔座，還包括設(shè)置于底座上端的清理座，所述底座為長方體形狀，底座上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設(shè)有上固定座，立柱下端套設(shè)有下固定座，所述立柱中端套設(shè)有升降座，所述升降座通過導(dǎo)軌與立柱相連接，所述升降座側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，升降座側(cè)面連接有滑移桿，滑移桿側(cè)面設(shè)置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設(shè)有所述鏜孔座，所述鏜孔座側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，鏜孔座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式， 所述清理座設(shè)置于工作臺(tái)側(cè)面，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間；
[0006]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)通過螺栓固定于底座上表面；
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述鏜孔座通過導(dǎo)軌與滑移桿相連接；
[0008]進(jìn)一步的，所述清理座通過螺栓固定于底座上表面，清理座內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管道， 所述進(jìn)氣管道一端設(shè)置有出氣盤；
[0009]進(jìn)一步的，所述升降座上端還設(shè)置有承重桿，所述承重桿與上固定座之間還設(shè)置有彈性桿；
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置采用升降座與滑移桿的設(shè)計(jì)，大大提高了可調(diào)節(jié)性，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸傳動(dòng)，鏜刀完成鏜孔，自動(dòng)化程度高，另外，采用了清理座的設(shè)計(jì)，在清理座內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管道與出氣盤的設(shè)計(jì)，大大提高了鏜刀運(yùn)彳丁時(shí)所廣生的雜質(zhì)，提尚了鍵孔效率，有利于提尚生廣效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，環(huán)保無污染，實(shí)用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板、中減震板與下減震板的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板的設(shè)計(jì)，大大提高了緩沖效率，有利于提高設(shè)備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧；107-緩沖塊；108-限位桿；109-氣墊板;2-立柱;3-鏜孔座;4-清理座;5-工作臺(tái)；6-上固定座;7-下固定座;8-升降座;9-調(diào)節(jié)桿;10-滑移桿;11-鎖定桿；12-電機(jī);13-驅(qū)動(dòng)軸;14-鏜刀；15-進(jìn)氣管道;16-出氣盤;17-承重桿;18-彈性桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置包括底座1，以及設(shè)置于底座I上端的立柱2，還包括設(shè)置于底座I上端的鏜孔座3，還包括設(shè)置于底座I上端的清理座4，所述底座I為長方體形狀，底座I上端設(shè)置有工作臺(tái)5，所述立柱2為圓柱狀，立柱2與底座I保持垂直，立柱2下端通過螺栓與底座I相連接，立柱2上端套設(shè)有上固定座6，立柱2下端套設(shè)有下固定座7，所述立柱2中端套設(shè)有升降座8，所述升降座8通過導(dǎo)軌與立柱2相連接，所述升降座8側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)桿9，升降座8側(cè)面連接有滑移桿10，滑移桿10側(cè)面設(shè)置有鎖定桿U，所述滑移桿10表面套設(shè)有所述鏜孔座3，所述鏜孔座3側(cè)面設(shè)置有電機(jī)12，鏜孔座3下端連接有驅(qū)動(dòng)軸13，所述驅(qū)動(dòng)軸13下端連接有鏜刀14，所述鏜刀14為可拆卸式，所述清理座4設(shè)置于工作臺(tái)5側(cè)面，所述底座I內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板101與下減震板103關(guān)于中減震板102對(duì)稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設(shè)置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設(shè)置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設(shè)置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿108，所述限位桿108上端穿設(shè)于上減震板101內(nèi)部，限位桿108下端穿設(shè)于固定支架104內(nèi)部，所述中減震板102內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板109，氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設(shè)置于每兩個(gè)固定支架104之間；
[0016]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)5通過螺栓固定于底座I上表面；
[0017]進(jìn)一步的，所述電機(jī)12為減速電機(jī)，所述鏜孔座3通過導(dǎo)軌與滑移桿10相連接；
[0018]進(jìn)一步的，所述清理座4通過螺栓固定于底座I上表面，清理座4內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管道15，所述進(jìn)氣管道15—端設(shè)置有出氣盤16;
[0019]進(jìn)一步的，所述升降座8上端還設(shè)置有承重桿17，所述承重桿17與上固定座6之間還設(shè)置有彈性桿18;
[0020]該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置采用升降座8與滑移桿10的設(shè)計(jì)，大大提高了可調(diào)節(jié)性，通過電機(jī)12驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸13傳動(dòng)，鏜刀14完成鏜孔，自動(dòng)化程度高，另外，采用了清理座4的設(shè)計(jì)，在清理座4內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管道15與出氣盤16的設(shè)計(jì)，大大提高了鏜刀14運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的雜質(zhì)，提高了鏜孔效率，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，環(huán)保無污染，實(shí)用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板109的設(shè)計(jì)，大大提高了緩沖效率，有利于提高設(shè)備穩(wěn)定性。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的立柱，還包括設(shè)置于底座上端的鏜孔座，還包括設(shè)置于底座上端的清理座，其特征在于:所述底座為長方體形狀，底座上端設(shè)置有工作臺(tái)，所述立柱為圓柱狀，立柱與底座保持垂直，立柱下端通過螺栓與底座相連接，立柱上端套設(shè)有上固定座，立柱下端套設(shè)有下固定座，所述立柱中端套設(shè)有升降座，所述升降座通過導(dǎo)軌與立柱相連接，所述升降座側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，升降座側(cè)面連接有滑移桿，滑移桿側(cè)面設(shè)置有鎖定桿，所述滑移桿表面套設(shè)有所述鏜孔座，所述鏜孔座側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，鏜孔座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有鏜刀，所述鏜刀為可拆卸式，所述清理座設(shè)置于工作臺(tái)側(cè)面，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)通過螺栓固定于底座上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述電機(jī)為減速電機(jī)，所述鏜孔座通過導(dǎo)軌與滑移桿相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述清理座通過螺栓固定于底座上表面，清理座內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道一端設(shè)置有出氣盤。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的鑄件鏜孔裝置，其特征在于:所述升降座上端還設(shè)置有承重桿，所述承重桿與上固定座之間還設(shè)置有彈性桿。
【文檔編號(hào)】B23Q11/00GK205600313SQ201620354057
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】吳金明
【申請(qǐng)人】嘉善金億精密鑄件有限公司