一種薄片打磨輔助裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種薄片打磨輔助裝置，包括L型控制板、L型固定板及螺栓，L型控制板與L型固定板均分別由上部豎直板和下部水平板通過端部邊緣固定連接而成，L型固定板的豎直板遠(yuǎn)離其水平板的側(cè)面與螺栓的一端固定連接，L型控制板的豎直板的相應(yīng)位置設(shè)有供螺栓另一端插入的孔，螺栓上設(shè)置有夾緊L型控制板并調(diào)節(jié)其與L型固定板水平距離的調(diào)節(jié)螺母一和調(diào)節(jié)螺母二，L型控制板及L型固定板的水平板下表面均開設(shè)有用于卡緊待打磨薄片的槽。本實(shí)用新型的有益效果是：將薄片打磨過程中手指直接按壓的方式改為夾持按壓的形式，減輕手指的疲勞感；L型控制板與L型固定板之間的水平距離可調(diào)節(jié)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸薄片進(jìn)行打磨。
【專利說明】
一種薄片打磨輔助裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種薄片打磨輔助裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]薄片類金屬器材的打磨目前主要通過人工手指直接按壓推動(dòng)在砂紙上進(jìn)行，通過人為施加壓力來增大薄片與砂紙之間的摩擦力，并在人為的推動(dòng)下來實(shí)現(xiàn)對(duì)薄片的打磨。 由于薄片的厚度一般為2_3mm，長時(shí)間的按壓會(huì)導(dǎo)致手指的疲勞與酸痛，降低打磨的質(zhì)量與效率;同時(shí)，手指易出汗，使金屬表面變得濕滑，打磨難以持續(xù)進(jìn)行?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種薄片打磨輔助裝置。
[0004]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足采用的技術(shù)方案如下:一種薄片打磨輔助裝置， 包括L型控制板、L型固定板及螺栓，所述L型控制板與L型固定板均分別由位于上部的豎直板和位于下部的水平板通過端部邊緣固定連接而成，所述L型固定板的豎直板遠(yuǎn)離其水平板的側(cè)面與所述螺栓的一端固定連接，所述L型控制板的豎直板的相應(yīng)位置設(shè)有供所述螺栓另一端插入的孔，所述螺栓上設(shè)置有夾緊所述L型控制板并調(diào)節(jié)其與L型固定板水平距離的調(diào)節(jié)螺母一和調(diào)節(jié)螺母二，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面均開設(shè)有用于卡緊待打磨薄片的槽。槽深應(yīng)該遠(yuǎn)小于待打磨薄片的厚度，槽邊緣可阻擋待打磨薄片相對(duì)L型固定板或L型控制板的滑動(dòng)，使打磨順利進(jìn)行，提高打磨效率。固定待打磨薄片時(shí)，L型固定板和L型控制板的兩個(gè)豎直板相互靠近以使槽的邊緣夾持待打磨薄片、兩個(gè)水平板向相反的方向延伸并將待打磨薄片壓緊在砂紙上。
[0005]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0006]進(jìn)一步，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的矩形槽，所述L型控制板及L型固定板通過所述矩形槽的相互配合可卡緊矩形的待打磨薄片。L型控制板及L型固定板通過其水平板將待打磨薄片壓緊在砂紙上，并通過槽邊緣卡緊所述待打磨薄片并阻擋其相對(duì)于水平板的滑動(dòng)，提高打磨效率。
[0007]進(jìn)一步，所述L型控制板及L型固定板的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的半圓形槽，所述L型控制板及L型固定板通過所述半圓形槽的相互配合可卡緊圓形的待打磨薄片。
[0008]進(jìn)一步，L型固定板的豎直板與所述螺栓的一端通過焊接或粘接的方式固定連接。
[0009]進(jìn)一步，所述L型控制板及L型固定板均由豎直板和水平板一體成型。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011](1)將薄片打磨過程中手指直接按壓的方式改為夾持按壓的形式，可減輕手指的疲勞感。
[0012](2)手指不直接接觸打磨的薄片，避免了手指出汗對(duì)薄片打磨的影響。
[0013](3)通過調(diào)節(jié)螺母一及調(diào)節(jié)螺母二調(diào)節(jié)L型控制板與L型固定板之間的水平距離，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的薄片進(jìn)行打磨，增大了其應(yīng)用范圍。
[0014](4)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)加工及應(yīng)用操作均較方便。【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的薄片打磨輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:[〇〇17]1.L型控制板；2.L型固定板；3.螺栓;4.調(diào)節(jié)螺母一；5.調(diào)節(jié)螺母二；6.待打磨薄片。【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種薄片打磨輔助裝置，包括L型控制板1、L型固定板 2及螺栓3,所述L型控制板1與L型固定板2均分別由位于上部的豎直板和位于下部的水平板通過端部邊緣固定連接而成，所述L型固定板2的豎直板遠(yuǎn)離其水平板的側(cè)面與所述螺栓的一端固定連接，所述L型控制板1的豎直板的相應(yīng)位置設(shè)有供所述螺栓另一端插入的孔，所述螺栓3上設(shè)置有夾緊所述L型控制板1并調(diào)節(jié)其與L型固定板2水平距離的調(diào)節(jié)螺母一 4和調(diào)節(jié)螺母二5,所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面均開設(shè)有用于卡緊待打磨薄片6的槽。
[0020]進(jìn)一步，所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的矩形槽，所述L型控制板1及L型固定板2通過所述矩形槽的相互配合可卡緊矩形的待打磨薄片6。
[0021]進(jìn)一步，所述L型控制板1及L型固定板2的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的半圓形槽，所述L型控制板1及L型固定板2通過所述半圓形槽的相互配合可卡緊圓形的待打磨薄片6。
[0022]可以想到的是，除了上述指明的矩形及半圓形槽，還可以設(shè)計(jì)出其他適用于不同形狀待打磨薄片的槽。[〇〇23]進(jìn)一步，L型固定板2的豎直板與所述螺栓3的一端通過焊接或粘接的方式固定連接。
[0024]進(jìn)一步，所述L型控制板1及L型固定板2均由豎直板和水平板一體成型。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄片打磨輔助裝置，其特征在于，包括L型控制板(1)、L型固定板(2)及螺栓(3)， 所述L型控制板(1)與L型固定板(2)均分別由位于上部的豎直板和位于下部的水平板通過 端部邊緣固定連接而成，所述L型固定板(2)的豎直板遠(yuǎn)離其水平板的側(cè)面與所述螺栓(3) 的一端固定連接，所述L型控制板(1)的豎直板的相應(yīng)位置設(shè)有供所述螺栓另一端插入的 孔，所述螺栓(3)上設(shè)置有夾緊所述L型控制板(1)并調(diào)節(jié)其與L型固定板(2)水平距離的調(diào) 節(jié)螺母一 (4)和調(diào)節(jié)螺母二(5)，所述L型控制板(1)及L型固定板(2)的水平板下表面均開設(shè) 有用于卡緊待打磨薄片(6)的槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片打磨輔助裝置，其特征在于，所述L型控制板(1)及L 型固定板(2)的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的矩形槽， 所述L型控制板(1)及L型固定板(2)通過所述矩形槽的相互配合可卡緊矩形的待打磨薄片 (6)〇3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片打磨輔助裝置，其特征在于，所述L型控制板(1)及L 型固定板(2)的水平板下表面開設(shè)的槽均為在靠近相應(yīng)豎直板的一側(cè)設(shè)有缺口的半圓形 槽，所述L型控制板(1)及L型固定板(2)通過所述半圓形槽的相互配合可卡緊圓形的待打磨 薄片(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄片打磨輔助裝置，其特征在于，L型固定板(2)的豎直板 與所述螺栓(3)的一端通過焊接或粘接的方式固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種薄片打磨輔助裝置，其特征在于，所述L型控制 板(1)及L型固定板(2)均由豎直板和水平板一體成型。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205588121SQ201620422357
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】崔志遠(yuǎn), 項(xiàng)瑞昌
【申請(qǐng)人】中國地質(zhì)大學(xué)（武漢）