一種立式加工中心機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種立式加工中心機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]立式加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)多種多樣，現(xiàn)有技術(shù)的立式加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)主要有定柱動(dòng)工作臺(tái)式、動(dòng)柱動(dòng)工作臺(tái)式、小龍門(mén)式等多種結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)在加工過(guò)程中工件都參與進(jìn)給，因此這種結(jié)構(gòu)對(duì)機(jī)床的加速性能有直接或間接地影響；同時(shí)這種結(jié)構(gòu)形式的機(jī)床直接影響加工運(yùn)行的速度、加速度、精度和壽命；上述幾種立式加工中心機(jī)床的結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題:1)工作臺(tái)在負(fù)重的情況下參與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)負(fù)重不同影響機(jī)床進(jìn)給時(shí)的速度和反應(yīng)的時(shí)間；2)加工工件底部有運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)，導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)防護(hù)的好壞還將直接影響機(jī)床的加工精度和使用壽命；3)上下加工工件的過(guò)程中機(jī)床必須停機(jī)；難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)加工工件，降低了立式加工中心機(jī)床的工作效率；現(xiàn)有技術(shù)的立式加工中心機(jī)床還必須提高機(jī)床的防護(hù)能力，加大了設(shè)備使用成本，降低了機(jī)床進(jìn)給時(shí)的速度和反應(yīng)的時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上下加工工件的過(guò)程中機(jī)床無(wú)需停機(jī)，提高了立式加工中心機(jī)床的工作效率的立式加工中心機(jī)床。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種立式加工中心機(jī)床，包括水平置于地面的底座，底座上設(shè)置床身，所述的底座置于床身的一側(cè)設(shè)置有可水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，所述的床身一側(cè)設(shè)置立柱，該立柱與床身連接處設(shè)有水平置于床身的十字滑板，立柱一側(cè)設(shè)有包裹主軸箱的主軸；主軸箱可沿立柱作Z軸向的豎直移動(dòng)；立柱可沿十字滑板作Y軸向的水平移動(dòng)；十字滑板可沿床身作X軸向的水平移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床還設(shè)有刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，床身上設(shè)有X軸進(jìn)給電機(jī)。
[0006]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，X軸進(jìn)給電機(jī)上設(shè)有X軸防護(hù)裝置。
[0007]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，立柱遠(yuǎn)離X軸防護(hù)裝置一側(cè)設(shè)有Z軸進(jìn)給電機(jī)。
[0008]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)置于主軸箱的外側(cè)。
[0009]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，工作臺(tái)和設(shè)有排肩電機(jī)帶動(dòng)的排肩器，其中排肩電機(jī)置于底座內(nèi)。
[0010]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，工作臺(tái)水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)最大角度為180°。
[0011]本發(fā)明公開(kāi)的一種立式加工中心機(jī)床，包括水平置于地面的底座，底座上設(shè)置床身，所述的底座置于床身的一側(cè)設(shè)置有可水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，所述的床身一側(cè)設(shè)置立柱，該立柱與床身連接處設(shè)有水平置于床身的十字滑板，立柱一側(cè)設(shè)有包裹主軸箱的主軸；主軸箱可沿立柱作Z軸向的豎直移動(dòng)；立柱可沿十字滑板作Y軸向的水平移動(dòng)；十字滑板可沿床身作X軸向的水平移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床還設(shè)有刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，床身一側(cè)設(shè)置立柱，該床身與立柱連接處設(shè)有十字滑板，立柱一側(cè)設(shè)有主軸箱；主軸箱可沿立柱作Z軸向的上下移動(dòng)；立柱可沿十字滑板作Y軸向的前后移動(dòng)；十字滑板可沿床身作X軸向的左右移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床在三維空間都可以移動(dòng)，保證了加工的精度，刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)(ATC)實(shí)現(xiàn)機(jī)床刀具的自動(dòng)交換，提高了加工效率和加工的精度；工作臺(tái)可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在加工工件的同時(shí)可以進(jìn)行上下工件，保證機(jī)床在切削過(guò)程中上下加工工件機(jī)床無(wú)需停機(jī)，提高了立式加工中心機(jī)床的工作效率；克服了現(xiàn)有技術(shù)工作臺(tái)在負(fù)重的情況下參與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)負(fù)重不同影響機(jī)床進(jìn)給時(shí)的速度和反應(yīng)的時(shí)間的缺陷；中心機(jī)床為全動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，底座I置于床身2的一側(cè)設(shè)置的工作臺(tái)9可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，無(wú)需過(guò)度提高機(jī)床的防護(hù)能力，降低了設(shè)備的使用成本；工作臺(tái)9可做180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，最大程度保證了操作空間；克服了現(xiàn)有技術(shù)加工工件底部使用運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)，導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)防護(hù)的直接影響機(jī)床的加工精度和使用壽命的缺陷。
[0012]床身上設(shè)有X軸進(jìn)給電機(jī)；X軸進(jìn)給電機(jī)上設(shè)有X軸防護(hù)裝置；立柱遠(yuǎn)離X軸防護(hù)裝置一側(cè)設(shè)有Z軸進(jìn)給電機(jī)，立式加工中心機(jī)床三維空間設(shè)置獨(dú)立的電機(jī)，保證立式加工中心機(jī)床在三維空間獨(dú)立的移動(dòng)，提高響應(yīng)的速度，縮短響應(yīng)時(shí)間，從而提高了立式加工中心機(jī)床加工效率和加工的精度；刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)置于主軸箱的外側(cè)，設(shè)備部件的合理設(shè)置，有效節(jié)省了空間，最大程度保證了操作空間，保證切削過(guò)程中防護(hù)的可靠性和壽命；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件與工件完全分開(kāi)，保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的加速性能和速度；工作臺(tái)和設(shè)有排肩電機(jī)帶動(dòng)的排肩器，其中排肩電機(jī)置于底座內(nèi)，保證排肩順暢，排肩電機(jī)隱藏底座內(nèi)，保證部件的防護(hù)，合理利用設(shè)備的空間。
[0013]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明:
[0015]圖1為本發(fā)明一種立式加工中心機(jī)床的示意圖。
[0016]圖中標(biāo)記為:1、底座；2、床身；3、X軸進(jìn)給電機(jī)；4、X軸防護(hù)裝置；5、立柱；6、主軸電機(jī)；7、Z軸進(jìn)給電機(jī)；8、排肩電機(jī)；9、工作臺(tái)；10、十字滑板；11、主軸；12、主軸箱；13、刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0018]圖1為本發(fā)明一種立式加工中心機(jī)床的示意圖；如圖所示的本發(fā)明一種立式加工中心機(jī)床，包括水平置于地面的底座1，底座I上設(shè)置床身2，底座I置于床身2的一側(cè)設(shè)置有可水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)9，床身2 —側(cè)設(shè)置立柱5，該立柱5與床身2連接處設(shè)有水平置于床身2的十字滑板10，立柱5 —側(cè)設(shè)有包裹主軸箱的主軸11 ;主軸箱12可沿立柱5作Z軸向的豎直移動(dòng)；立柱5可沿十字滑板10作Y軸向的水平移動(dòng)；十字滑板10可沿床身2作X軸向的水平移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床還設(shè)有刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)13 ;采用本發(fā)明的技術(shù)方案，床身2 —側(cè)設(shè)置立柱5，該床身2與立柱5連接處設(shè)有十字滑板10，立柱5 —側(cè)設(shè)有主軸箱12 ;主軸箱12可沿立柱5作Z軸向的上下移動(dòng)；立柱5可沿十字滑板10作Y軸向的前后移動(dòng)；十字滑板10可沿床身2作X軸向的左右移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床在三維空間都可以移動(dòng)，保證了加工的精度，刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)13(ATC)實(shí)現(xiàn)機(jī)床刀具的自動(dòng)交換，提高了加工效率和加工的精度；工作臺(tái)9可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在加工工件的同時(shí)可以進(jìn)行上下工件，保證機(jī)床在切削過(guò)程中上下加工工件機(jī)床無(wú)需停機(jī)，提高了立式加工中心機(jī)床的工作效率；克服了現(xiàn)有技術(shù)工作臺(tái)在負(fù)重的情況下參與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)負(fù)重不同影響機(jī)床進(jìn)給時(shí)的速度和反應(yīng)的時(shí)間的缺陷；中心機(jī)床為全動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)，底座I置于床身2的一側(cè)設(shè)置的工作臺(tái)9可往復(fù)旋轉(zhuǎn)，無(wú)需過(guò)度提高機(jī)床的防護(hù)能力，降低了設(shè)備的使用成本；工作臺(tái)9可做180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)，最大程度保證了操作空間；克服了現(xiàn)有技術(shù)加工工件底部使用運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)，導(dǎo)軌及進(jìn)給系統(tǒng)防護(hù)的直接影響機(jī)床的加工精度和使用壽命的缺陷。
[0019]床身2上設(shè)有X軸進(jìn)給電機(jī)3 ；X軸進(jìn)給電機(jī)3上設(shè)有X軸防護(hù)裝置4 ;立柱5遠(yuǎn)離X軸防護(hù)裝置4 一側(cè)設(shè)有Z軸進(jìn)給電機(jī)7，立式加工中心機(jī)床三維空間設(shè)置獨(dú)立的電機(jī)，保證立式加工中心機(jī)床在三維空間獨(dú)立的移動(dòng)，提高響應(yīng)的速度，縮短響應(yīng)時(shí)間，從而提高了立式加工中心機(jī)床加工效率和加工的精度；刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)13置于主軸箱12的外側(cè)，設(shè)備部件的合理設(shè)置，有效節(jié)省了空間，最大程度保證了操作空間，保證切削過(guò)程中防護(hù)的可靠性和壽命；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件與工件完全分開(kāi)，保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的加速性能和速度；工作臺(tái)9還設(shè)有排肩電機(jī)8帶動(dòng)的排肩器，其中排肩電機(jī)8置于底座I內(nèi)，保證排肩順暢，排肩電機(jī)8隱藏底座I內(nèi)，保證部件的防護(hù)，合理利用設(shè)備的空間。
[0020]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式加工中心機(jī)床，包括水平置于地面的底座，底座上設(shè)置床身，其特征在于:所述的底座置于床身的一側(cè)設(shè)置有可水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，所述的床身一側(cè)設(shè)置立柱，該立柱與床身連接處設(shè)有水平置于床身的十字滑板，立柱一側(cè)設(shè)有包裹主軸箱的主軸；主軸箱可沿立柱作Z軸向的豎直移動(dòng)；立柱可沿十字滑板作Y軸向的水平移動(dòng)；十字滑板可沿床身作X軸向的水平移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床還設(shè)有刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的床身上設(shè)有X軸進(jìn)給電機(jī)。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的X軸進(jìn)給電機(jī)上設(shè)有X軸防護(hù)裝置。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的立柱遠(yuǎn)離X軸防護(hù)裝置一側(cè)設(shè)有Z軸進(jìn)給電機(jī)。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)置于主軸箱的外側(cè)。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的主軸箱中設(shè)有主軸電機(jī)。
7.按照權(quán)利要求2或3所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的工作臺(tái)和設(shè)有排肩電機(jī)帶動(dòng)的排肩器，其中排肩電機(jī)置于底座內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求1所述的一種立式加工中心機(jī)床，其特征在于:所述的工作臺(tái)水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)最大角度為180°。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立式加工中心機(jī)床，包括水平置于地面的底座，底座上設(shè)置床身，底座置于床身的一側(cè)設(shè)置有可水平往復(fù)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，床身一側(cè)設(shè)置立柱，該立柱與床身連接處設(shè)有水平置于床身的十字滑板，立柱一側(cè)設(shè)有包裹主軸箱的主軸；主軸箱可沿立柱作Z軸向的豎直移動(dòng)；立柱可沿十字滑板作Y軸向的水平移動(dòng)；十字滑板可沿床身作X軸向的水平移動(dòng)，立式加工中心機(jī)床還設(shè)有刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，立式加工中心機(jī)床在三維空間都可以移動(dòng)，刀具自動(dòng)交換系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)床刀具的自動(dòng)交換，提高了加工效率和加工的精度；克服了現(xiàn)有技術(shù)工作臺(tái)在負(fù)重的情況下參與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)負(fù)重不同影響機(jī)床進(jìn)給時(shí)的速度和反應(yīng)的時(shí)間的缺陷。
【IPC分類】B23Q5-28, B23Q11-00, B23Q1-01, B23Q3-157, B23Q1-26, B23Q11-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104526364
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410842055
【發(fā)明人】覃志洪, 張永燦, 黃剛強(qiáng), 劉詩(shī)喻
【申請(qǐng)人】重慶威諾克智能裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日